• Title/Summary/Keyword: 생산 자동화

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Analysis of Factory Automation Based on the Stochastic Simulation (확률적 시뮬레이션을 이용한 공장자동화의 도입 효과 분석)

  • 박영홍
    • Proceedings of the Korea Society for Industrial Systems Conference
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    • 1999.12a
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    • pp.739-745
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    • 1999
  • This paper forcuses on the measurement of increased work efficiency expected from the factory automation through random interactions of the organizational behavioral factors whose attributes can be changed with the implementation of the factory automations. Specifically the work reported here is concerned with modeling and analyzing the random interrelationships among the organizational behavioral factory which factory automation will have impact on throughout the time horizon of its implementation in terms of productivity. In addition, it is also concerned with developing a stochastic continuous simulation model to be used to assess the impact of factory automations.

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Fault Detection Method on Operation of Production Automation System (생산 자동화 시스템 운영에서의 장애 검출 방안)

  • 홍지윤;조광문
    • Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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    • 2003.11a
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    • pp.167-170
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    • 2003
  • 공장 자동화 시스템이 증가됨에 따라 인건비 감소와 생산량 증가, 효율적인 작업 운영, 그리고 고도의 정밀 작업과 인재의 감소 등 여러 가지 이점이 있지만, 자동화 시스템의 문제로 생산 작업이 중단될 경우에 공장의 생산에 미치는 영향 또한 막대하다. 본 논문에서는 공장 자동화 시스템을 효율적으로 관리할 수 있도록 사전에 시스템 장애를 모니터링 할 수 있는 장애 검출 방안에 대하여 제시하고, 이에 따른 효과를 제시하였다. 또한 제시된 방법은 시스템 내 각종 서버의 문제를 검출할 수 있고, 관리자는 모니터링 한 내용을 바탕으로 장애를 조치하는데 있어서 상당한 효과를 볼 수 있었으며, 이것이 생산량 증가로 이어지는 성과를 거둘 수 있다.

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ProModel 을 이용한 혼류 생산 Line Simulation

  • 이종복
    • Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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    • 2000.04a
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    • pp.806-808
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    • 2000
  • 급변하는 세계시장으로부터 다양한 요구에 유연하게 대응하기 위해서 대부분의 생산 시스템들이 혼류 생산 체제로 바뀌어 가고 있다. 이에 맞추어 자동화 시스템 또한 유연성을 고려하여 투자가 진행된다. 이런 자동화된 생산 시스템들을 효과적으로 도입하기 위해서는 다각적인 분석이 필요하다. 최근 들어 컴퓨터 시뮬레이션 기법의 발전으로 유용한 도구가 개발되어 많은 시간과 비용이 요구되는 자동화 시스템을 분석하는데 효과적으로 활용되고 있다. 컴퓨터 시뮬레이션이란 복잡하고 어려운 시스템을 직접 변경시키지 않고 현 시스템의 자료를 바탕으로 이를 컴퓨터에 모델링하여 분석하는 도구이다.

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Development of an Automated Pavement Crack Sealing Machine and Its Economic Feasibility Analysis (크랙실링 자동화 장비의 개발 린 경제적 타당성 분석)

  • Lee, Jeong-Ho;Lee, Jun-Bok;Jeong, Hyung-Hoon;Kim, Young-Suk
    • Korean Journal of Construction Engineering and Management
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    • v.7 no.6
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    • pp.151-164
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    • 2006
  • Numerous efforts are currently underway to automate pavementcrack and joint sealing activities. Productivity improvements, improved safety and quality, and reduced road user costs motivate these developments. Recently, an automated pavement crack sealing machine has been developed to automate the process of sealing pavement cracks and joints in Korea. This paper mainly describes the results of the economic feasibility analysis revealed through its overall performance evaluation and field tests. Finally, it is concluded that the automated machine exceeds the performance in terms of productivity, safety, and quality required in conventional method, thus making the machine economically feasible.

Real-Time Scheduling System Re-Construction for Automated Manufacturing in a Korean 300mm Wafer Fab (반도체 자동화 생산을 위한 실시간 일정계획 시스템 재 구축에 관한 연구 : 300mm 반도체 제조라인 적용 사례)

  • Choi, Seong-Woo;Lee, Jung-Seung
    • Journal of Intelligence and Information Systems
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    • v.15 no.4
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    • pp.213-224
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    • 2009
  • This paper describes a real-time scheduling system re-construction project for automated manufacturing at a 300mm wafer fab of Korean semiconductor manufacturing company. During executing this project, for each main operation such as clean, diffusion, deposition, photolithography, and metallization, each adopted scheduling algorithm was developed, and then those were implemented in a real-time scheduling system. In this paper, we focus on the scheduling algorithms and real-time scheduling system for clean and diffusion operations, that is, a serial-process block with the constraint of limited queue time and batch processors. After this project was completed, the automated manufacturing utilizations of clean and diffusion operations became around 91% and 83% respectively, which were about 50% and 10% at the beginning of this project. The automated manufacturing system reduces direct operating costs, increased throughput on the equipments, and suggests continuous and uninterrupted processings.

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반도체 공정관리의 자동화

  • Heo, Chung-Ho
    • ETRI Journal
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    • v.9 no.1
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    • pp.125-137
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    • 1987
  • 반도체 산업에서는 반도체 소자의 고집적도와 고기능화로 인하여 전반적으로 생산설비의 자동화가 급격히 발달함에 따라 생산라인의 관리자동화가 필연적으로 요구되고 있다. 이것은 컴퓨터 network에 의한 콘트롤과 자동운반 시스팀에 의한 공정제어를 실시하기 때문이다. 이러한 시스팀들의 특징은 feed forward, feed back 에 의한 정확한 공정제어와 on line, real time의 데이터 수집, 해석을 한다. 그러나 전반적인 자동화를 실현하려면 웨이퍼의 자동 handling 기술, 고성능 센서의 개발 등이 문제점으로 남아있다.

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자동화 및 디지털 제어기술

  • 권욱현
    • 전기의세계
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    • v.46 no.7
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    • pp.84-87
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    • 1997
  • 자동화 및 디지털 제어 기술은 대량 생산 체제의 기반 기술로서 국내 산업계의 발달에 지대한 공헌을 해왔으며 최근들어 생산성의 고효율화가 주요 문제로 지적되면서 그 중요성이 크게 부각되고 있는 분야이다. 본고에서는 자동화 및 디지털 제어 기술을 프로그램형 제어기(PLC), 분산제어 시스템(DCS), 로봇(Robot), 컴퓨터 수치제어기(CNC), 서보(Servo) 구동 기술 등의 5개 분야로 나누어 각 분야의 국내 기술 발전 현황 및 동향에 대해 알아본다.

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컴퓨터 지원에 의한 설계, 제조 및 관리

  • 인견승인;조규갑역
    • Journal of the KSME
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    • v.24 no.3
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    • pp.180-187
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    • 1984
  • 최근에 제품설계, 제조 및 생산관리등의 분야에 컴퓨터의 이용이 급속히 보급되고 있다. 본고에서는 다품종 소량생산에 대한 자동화를 의미하는 새로운 기술용어인 프랙시블 오토메이션(flexible automation)의 개념을 소개하고, 이 개념을 기본해석으로 해서 공장자동화(factory automation, FA)의 방법과 이의 사무자동화(office automation, OA)에 대한 관계를 고찰하였다.

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지능형 생산시스템과 CAM의 지능화

  • 안중환
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.10 no.3
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    • pp.21-24
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    • 1993
  • 인간을 학술용어로는 호모 사피엔스(Homo Sapiens:지성인) 또는 호모 파베르(Homo Faber:공작인)로 표현하는 것에서도 알 수 있듯이 우리 인간은 그 이유야 어쨌든 본질적으로 도구를 사용하고 물건을 만드는 능력을 가지고 있다. 그리고 물건만들기(생산) 기술은 수렵사회, 농경사회, 공업사회, 정보화사회로 사회가 바뀌는 동안 끈임없이 변화 발전해 왔다. 특히 40년대말 50년대 초에 걸쳐 개발된 컴퓨터, NC(수치제어)기 술과 70년대에 개발된 마이크로프로세서 기술은 그후의 생산기술을 획기적으로 변화시키고 말았다. 즉 설계, 가공, 조립, 검사, 보관 등 생산에 필요한 요소가능을 자동화시키고, 나아가 이들을 연결 통합하여 CAC/CAM, FMC, FMS와 같은 고도의 자동화 생산시스템이 가능하게 하였다. 그 결과 인간은 재이없고 지루한 단순 반복 작업에서 해방되어, 자동화 시스템을 프로그래밍 또는 관리. 통제하는 지적작업에 전념하게 되었고, 고품질에 싼 제품이 생산되게 되었다. 더나아서 최근에는 생산 시스템에 지능을 부여한 IMS(Intelligent Manufacturing System:지능형 생산 시스템)를 실현하고자 하는 국제 공동연구가 추진되기에 이르렀다. 이 글에서는 IMS의 모습을 잠시 살펴본 뒤 그 핵심기술의 하나인 지능형 CAM의 모습과 실현방법에 대해서 알아 보도록 한다.

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In the Automation Environment of Factory and Production, the Implementation of Security-enhanced Mobile Device Management System using Android-based Smart Phones (공장 및 생산 자동화에 있어 안드로이드 기반의 보안성이 강화된 모바일장비관리시스템 구현)

  • Yu, Hyung-Cik;Seon, Ki-Hyun;Kim, Sung-Un
    • The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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    • v.9 no.7
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    • pp.779-789
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    • 2014
  • Utilizing smart phones based on android applications in the field of FA(Factory Automation) or PA(Production Automation) is being deployed actively. In general, MDM(Mobile Device Management) is a crucial infra-structure to build such a FA or PA environment. In this paper, we suggest an open mobile device management platform and implement its prototype. The developed prototype consists of three modules such as DMS(Device Management Server), FUMO(Firmware Update Management Object) and SCOMO(Software Component Management Object). In addition, we suggest a security module based on the concept of the EAP (Extensible Authentication Protocol) and the AES (Advanced Encryption Standard). The suggested security module's prototype is applied to guarantee the data integrity in the process of communicating among DMS, FUMO and SCOMO for the purpose of utilizing smart phones based on android applications in a FA field. We also evaluate the performance of the implemented security prototype. According to our simulation results, the implemented prototype has a good performance in a FA environment and can be utilized in the other FA, PA or OA(Office Automation) environment with guaranteeing the security.