The bio-degradable transplanting pot containing rice by-product (rice-hull and rice-bran) were developed, and tested their ability for agronomic use. Rice by-products were crosslinked with biodegradable aliphatic ally aromatic copolyesters or urea resin for making transplanting pot. Mechanical properties and degradability of these pots were measured and compared to those of the Jiffy pot (commercially used bio-degradable pot). Mechanical strength was higher than that of Jippy pot, and bio-degradability was excellent under the actual field condition. In addition, the pot could be degraded within 3 months under the ground. Our result indicated bio-degradable pot containing rice by-products has a great potential for such agronomic use.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.10b
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pp.189-190
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2003
섬유강화 복합재료의 사용이 점점 증가함에 따라 구조용 및 내장재 등으로 사용된 수명이 다한 섬유강화 복합재료의 사용후 폐기가 문제가 되고 있다. 특히, 자동차 부품, 건축자재 및 전기절연재 등으로 가장 많이 사용되는 유리섬유 복합재료의 폐기물이 급격히 증가하여 환경 오염문제가 심각해지고 있어서, 환경 친화적인 새로운 복합재료에 대한 필요성이 제기되어 왔다. 따라서 본 연구에서는 천연섬유를 이용한 천연섬유/생분해성 수지계 복합소재를 대상으로 환경적합성이 우수하고 자연환경에서 완전한 생분해성을 가지며, 유리 섬유복합재료를 대체할 물성이 우수한 새로운 Biocomposite를 개발하고자 하였다. (중략)
This study was aimed to develop blend films by rice by-product (rice-hull and rice-bran) and bio-degradable materials. The rice by-product was firstly prepared from the pulverizing for making fine powder. Bio-degradable materials could be prepared by melting at high temperature. The mixture of the fine powder of rice by-product and melted bio-degradable materials was then blended and cast into films. The obtained films were investigated on their morphology, secondary structures and properties by using SEM, ICP and ASTM, respectively. Mechanical properties and degradability of these films were measured and compared to those of the PE films. Mechanical strength of bio-films was higher than that of PE films, however elongation ratio showed lower percent than that of PE film. In addition, bio-film could be degraded into fragments within 3 months under the field condition of normal upland crop cultivation. Bio-degradable mulching film indicated great potential for agronomic use as a new source of bio-degradable material.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.2
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pp.280-286
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2020
Cards made from PVC and PET materials do not oxidize or decompose readily, so they are generally incinerated or landfilled after use and cause pollution problems, such as environmental hormones and combustion gases during incineration. In addition, there is a problem of environmental pollution because they are discarded as semi-permanent refuse without being decomposed at landfill. This study attempted to solve this problem using polylactic acid (PLA), which is a representative biodegradable material as a substitute material that can solve the issues with these cards. On the other hand, when the thin card core sheet is made from only PLA material, the physical properties of the material are insufficient, such as the low temperature impact strength, high temperature stability, and poor bending properties, so its use is limited. To solve this problem, the compositional ratio of PLA was reviewed, and the optimal biodegradable compound composition was determined through an examination of the compositions, such as crystallization nucleating agents, additives, and nano compound technology. The high functionalization as a biodegradable card was verified through a laminating process using annealing technology.
The compounding resin for biodegradable wrap was developed, and its manufacturing process and physical properties were studied. For these purposes, following factors were optimized: the types and amounts of raw resin material, anti-oxidants, and lubricants used. In this work, the stable compounding resin used to make biodegradable wrap was based on poly(butylene adipate-co-butylenesuccinate) (PBAS) and poly(butyleneadipate-co-butylene succinate-co-butyleneterephthalate) (PBAST). The improved properties of resin with an additive were investigated by melting flow index (MFI). From these results, the physical properties of compounding resin, based on PBAST, were more than those of PBAS. For PBAS, the Irganox 1010, 1076 and Irgafos TNPP as the first and second anti-oxidants, respectively, were good. For PBAST, the good first and second anti-oxidants, respectively, were Irganox 1076 and Mark PEP 36. The good lubricants for feeding PBAS and PBAST were glycerol monostearate and palmityl alcohol, respectively. The stability and tensile strength experiment of wrap were also investigated by the elution of heavy metals and universal testing machine (UTM), respectively. The decomposition ratio of developed wrap was increased proportional to the reclaiming time. The degradation ratio of compounding resin sample was about 60% after 40 days.
Biodegradable polyurethane (PU)/clay nanocomposite films were prepared via extrusion compounding process followed by casting film process. Organically modified montmorillonite (denoted as C30B) with a large amount of hydroxyl groups on its surface was used for the formation of strong bonding with PU resin. From both XRD analysis and TEM observations, the intercalated and exfoliated structure, and dispersion state of silicate platelets in the compounded nanocomposite films were confirmed. In addition, the rheological and tensile properties, optical transparency, oxygen permeability of the prepared nanocomposites were investigated as a function of added nanoclay content, and moreover based on these results, the corelation between the morphology and the resulting properties of the nanocomposites could be presented. The inclusion of nanoclays at appropriate content resulted in remarkable improvement in the nanocomposite performance including tensile modulus, elongation, transparency, and oxygen barrier property, however at excess amount of nanoclays, reduction or very slight increase was observed due to poor dispersion. The biodegradability of the prepared nanocomposite film was evaluated by examining the deterioration in the barrier and tensile properties during degradation period under compost.
Sangjun Hong;Ajeong Lee;Sanghyeon Ju;Youngeun Shin;Teahoon Park
Composites Research
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v.36
no.2
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pp.126-131
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2023
Growing environmental concerns regarding pollution caused by conventional plastics have increased interest in biodegradable polymers as alternative materials. The purpose of this study is to develop a 100% biodegradable nanocomposite material by introducing organic nucleating agents into the biodegradable and thermoplastic resin, poly(lactic acid), to improve its properties. Accordingly, cellulose nanofibers, an eco-friendly material, were adopted as a substitute for inorganic nucleating agents. To achieve a uniform dispersion of cellulose nanofibers (CNFs) within PLA, the aqueous solution of nanofibers was lyophilized to maintain their fibrous shape. Then, they were subjected to primary mixing using a twin-screw extruder. Test specimens with double mixing were then produced by injection molding. Differential scanning calorimetry was employed to confirm the reinforced physical properties, and it was found that the addition of 1 wt% CNFs acted as a reinforcing material and nucleating agent, reducing the cold crystallization temperature by approximately 14℃ and increasing the degree of crystallization. This study provides an environmentally friendly alternative for developing plastic materials with enhanced properties, which can contribute to a sustainable future without consuming inorganic nucleating agents. It serves as a basis for developing 100% biodegradable green nanocomposites.
BBiodegradable polymers have attracted great attention because of the increased environmental pollution by waste plastics. In this study, PLA (polylactic acid)/Clay-20 (Cloisite 20) and PLA (polylactic acid)/PBS (poly(butylene succinate)/Clay-20 (Cloisite 20) nanocomposites were manufactured in a twin-screw extruder. Specimens for mechanical properties of PLA/Clay-20 and PLA/PBS (90/10)/Clay-20 nanocomposites were prepared by injection molding. Thermal, mechanical, morphological and raman spectral properties of two nanocomposites were investigated by differential scanning calorimetry (DSC), tensile tester, scanning electron microscopy (SEM) and raman-microscope spectrophotometer, respectively. In addition, hydrolytic degradation properties of two nanocomposites were investigated by hydrolytic degradation test. It was confirmed that the crystallinity of PLA/Clay-20 and PLA/PBS/Clay-20 nanocomposite was increased with increasing Clay-20 content and the Clay-20 is miscible with PLA and PLA/PBS resin from DSC and SEM results. Tensile strength of two nanocomposites was decreased, but thier elongation, impact strength, tensile modulus and flexural modulus were increased with an increase of Clay-20 content. The impact strength of PLA/Clay-20 and PLA/PBS/Clay-20 nanocomposites with 5 wt% of Clay-20 content was increased above twice than that of pure PLA and PLA/PBS (90/10). The hydrolytic degradation rate of PLA/Clay-20 nanocomposite with 3 wt% of Clay-20 content was accelerated about twice than that of pure PLA. The reason is that degradation may occur in the PLA and Clay-20 interface easily because of hydrophilic property of organic Clay-20. It was confirmed that a proper amount of Clay-20 can improve the mechanical properties of PLA and can control biodegradable property of PLA.
Sin Young Park;Ju Hyun Im;Eun Byul Go;Kil Ja Kim;Jae Min Park;Dong Kwan Kim
KOREAN JOURNAL OF CROP SCIENCE
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v.69
no.2
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pp.123-132
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2024
In this study, two types of biodegradable film prototypes were produced using plastic resin containing rice powder. The application of these biodegradable films in sweetpotato (Ipomoea batatas L. Lam) fields and their impacts of plant growth, yield, and the soil environment were assessed, in comparison with Polyethylene (PE) film. The light transmittance of the biodegradable film containing 30% of 350 mesh rice powder (BF30-350RP) was 0.8%, which was lower than the 2.0% light transmittance of the biodegradable film containing 40% of 500 mesh rice powder (BF40-500RP) and 2.7% light transmittance of PE film. Surface temperature measurements on clear day indicated that the PE film exhibited the lowest temperature, with the minimal difference observed between BF40-500RP and BF30-350RP. Assessment of the damage ratio resulting from agricultural work revealed a ranking of 0.4% for the PE film, 3.3% for BF500-400RP, and 5.3% for BF350-30RP. Visible decomposition of BF40-500RP and BF30-350RP commenced after 40 and 30 days of outdoor exposure, reaching 62.3% and 70.4% decomposition at 90 days post-exposure, respectively. The decomposition of biodegradable films applied to sweetpotato fields progressed more slowly in BF40-500RP than in BF30-350RP. The BF40-500RP film on the surface of the ridges was decomposed by 5%, 30%, 55%, and 90% after 30, 60, 90, and 120 days after planting sweetpotato cuttings, respectively. Both types of biodegradable films at the ridge and furrow borders were completely decomposed after 75 days of sweetpotato planting. In a field where the surface was sealed by mulching without growing sweetpotatoes, the soil moisture and its deviation were lower in the order of PE film, BF40-500RP, and BF30-350RP, but the differences were not significant. The soil temperature was higher for PE film mulching than for the biodegradable films containing rice powder, but the differences were small. Two months after sweetpotato planting, the daily average soil moisture decreased by 2.5%point for BF30-350RP mulching, 1.5%point for BF40-500RP mulching, and 1.1%point for PE film mulching over seven days. Soil temperature was similar for both biodegradable film mulches, but increased steadily for the PE film mulch, reaching a daily average of 0.1℃ higher than for the biodegradable films. Sweetpotato vine growth and tuber yield were similar for all the mulching films tested.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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