Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2002.04a
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pp.55-56
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2002
노즐로부터 방출되는 초음속 제트유동의 특성은 노즐의 공급압력과 배압의 비에 따라 결정된다 노즐 배압에 상대적인 노즐 출구면에서 발생하는 압력의 크기에 따라 제트 유동은 과팽창, 적정팽창, 그리고 부족팽창의 형태로 된다. 종래 주로 단면이 원형인 초음속 노즐로부터 방출되는 자유제트에 관하여 많은 연구가 수행되어, 제트 유동의 특성이 비교적 잘 알려져 있다. 이들 연구 결과에 의하면, 제트 내부에서 발생하는 충격파 시스템은 노즐 출구면에서 유동의 팽창상태에 의존하게 되며, 제트 유동은 주위의 기체를 흔입(entrainment)하여, 유동의 하류방향으로 제트 폭이 확대되며, 유속은 감소하게 된다.
와(vortex) 박리는 고형물체가 유동내에서의 유체의 흐름을 방해할 때 발생하는 전 형적인 주기적 진동 현상이다. 본 연구에서는 삼각주형 실린더가 유동내에 유발하는 와 발 리 특성을 가시화 기법, 와에 의해 변조된 초음파의 파워 스펙트럼 및 유동관에서의 진동측 정 등을 통해 연구하였다. 가시화 관찰과 유동측정 실험 결과, 발생 와는 발생체 전면으로부 터 3d와 5d 사이에서 가장 안정성이 유지됨을 발견하였다. 넓은 레이놀즈 수(104≤Re≤106) 의 유동영역에서 액체와 기체원형유동의 측정 실험결과로부터 스트로우할(Strouhal) 수가 와발생체 폭(d)과 형상비(d/D)의 증가함수이며, 삼각주 단면의 높이에 반비례함을 알 수 있 었다. 또한 실험 결과로부터 실린더의 기하학적 치수로 삼각주형 실린더의 스트로우할 수를 예측할 수 있는 경험식을 제시하였다.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1998.03a
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pp.210-213
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1998
A kinematically admissible velocity field is developed for the analysis of twisting of extruded products. The twisting of extruded product is caused by the linearly increased rotational velocity from the center on the cross-section of the workpiece at the die exit. In the analysis, the rotational velocity in angular direction is assumed by the multiplication of radial distance and angular velocity. The angular velocity is zero at the die entrance and is increased linearly by axial distance from die entrance. The increase rate of angular velocity is determined by the minimization of plastic work. The results of the analysis show that the angular velocity of the extruded product increase with the die twisting angle and the aspect ratio of product and friction condition and reduction area and show that angular velocity increases with the decreases in die length.
이차원 단면 Cylinder는 외부유동상태에서 후류에 Vortex를 생성한다. 또한 비정상 유동 상태에서는 후류에 카르만 Vortex열을 생성한다. 이런 이차원 Cylinder는 여러 분야에서 사용 된다. 이때 적절한 설계를 위해 수치적으로 유동을 해석할 필요가 있다. 이에 대한 수치적 해석 값을 얻기 위해 Edison CFD를 이용하여 여러 2차원 형상 Cylinder의 Reynolds number에 따른 Vortex shedding을 해석했다. Edison CFD를 통한 시뮬레이션 결과 값에 대한 검증을 얻기 위해 원형, 사각형의 Vortex shedding과 유동을 타 논문과 비교 검증했다. 형상마다 같은 조건의 Reynolds number라도 후류와 유동 등의 형상이 차이를 보인다. 상황마다 적절한 모형의 Cylinder를 Edison CFD를 통해 예측 할 수 있다.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.23
no.1
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pp.29-37
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2015
In this study, evaluating the system to reuse the sludge by improving such shortcomings as well as focusing on value using as fuel, instead of a simple process were assessed. Molding time required for 1ton of material is 31.8 ~ 115.0 minutes and power consumption per 1ton of material was estimated at 79.6kW and the shape of solid waste completed was in 22mm-long & wide square. It's 14mm, when converting solid waste in sectional area, which was acceptable to quality standard requiring 50mm or less. As a result of reviewing the quality of solid waste produced in this test, caloric value at sludge-waste mixing ration, 2 : 8 was 3,941kal/kg and, 8:2 was 4,924 kal/kg in maximum.
Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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2007.11a
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pp.123-128
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2007
Already, core wall construction method for apartment wall structure and general building special areas applied the engineering method's appropriate examination. Also, trial and error depending on slip-form method is a good examination opportunity to consider. In the present paper's slip-form engineering method l)Casting concrete to slab in sliding 2)RC structure + SRC structure (part of segment) 3)Inside segment variation(straight line-diagonal-circle) are together while determining whether it is possible not to carry out actual construction work on the structure. Finally, small problems continuously appear on actual slip-form method application, design and engineering, starting with planning thoroughly the field examination and diagnosing the atmosphere, minimizing cost, secure work safety facilities characterized by good quality, slip-form research extension, development and decision-making.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.25
no.6
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pp.131-142
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2021
For old piers constructed when seismic design code had not been developed, lap splices usually exist in plastic hinge region. Corrosion of rebars causes decreasement in cross-sectional area of rebar and deterioration of lap-splice behaviour, thereby reducing the seismic performance of the old piers. In this research, according to these characteristics of old piers, test specimens are designed and manufactured considering rebar corrosion, lap splice, seismic design details, and seismic reinforcement. These effects are investigated through experiments. As a result of these experiment, rebar corrosion as well as lap splice reduces displacement ductility. When seismic design details or steel-plate reinforcement are applied, sufficient displacement ductility is expressed. For non-seismically designed specimens, loosening of the lap splice of transverse rebars caused buckling of longitudinal rebars and crushing of core concrete in plastic hinge region . For seismically designed specimen, area-reducing and untying of transverse rebars due to corrosion of rebars caused buckling of longitudinal rebars and crushing of core concrete.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.11
no.2
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pp.125-133
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2007
External confinement by CFS (Carbon Fiber Sheet) is a very effective retrofit method for the reinforced concrete columns subject to either static or seismic loads. For the reliable and cost-effective design of CFS, an accurate stress-strain curve is required for CFS-confined concrete. In this paper, uniaxial compression test on short RC column with circular section was performed. To evaluate the effect of confinement on the stress-strain relationship of CFS-confined concrete, CFS area ratio, spiral area ratio, and concrete compressive strength are considered as the test variables. Experiment results indicate that CFS jacketing significantly enhances strength and ductility of concrete. In addition, the CFS-jacketed specimens with the spiral steel show the lower load increasement ratio than those without the spiral steel.
Reinforced-concrete (RC) columns are frequently designed and constructed. other types of columns includes composite types such as concrete-filled tube columns (CFT). Hollow RC columns may be effective in reducing both the self weight of columns and total amount of materials used. This is due to the fact that a hollow RC column possesses larger moment of inertia than that of solid RC columns of same cross sectional area. Despite the effectiveness the hollow RC column has not been popular because of its poor ductility performance. While the transverse reinforcements are effective in controlling the brittle failure of the outside concrete, they are not capable of resisting the failure of concrete of inner face which is in unconfined state of stress. To overcome these drawbacks, the internally confined hollow reinforced concrete (ICH RC), a new column type, was proposed in the previous researches. In this study, the fire resistance performance of the ICH RC columns was analyzed through a series of extensive heat transfer analyses using the nonlinear-material model program. Also, effect of factors such as the hollowness ratio, thickness of the concrete, and thickness of the internal tube on the fire resistance performance were extensively studied. Then the factors that enhance the fire-resistant performance of ICH RC were presented and analyzed.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.05a
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pp.31-34
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2004
A new extrusion process of the circular section product with helical fins could be developed by using rotating extrusion dies. The twisting of extruded product is caused by the twisted conical die surface connecting the die entrance section and the die exit section linearly. But, until now, because the process has used fixed extrusion dies, it needs high pressure in order to twist billet and form fin shape on the surface of billet. So, during extruding billet, in order not to twist billet, the extrusion dies is needed to rotate itself instead of twisting billet. And in order to rotate dies, the shape of inside contour of extrusion dies must have conical type with twisted Inclined die surface connecting the die entrance section and the die exit section linearly. The results of experiments show that, in spite of using twisted extrusion dies, twisting of the billet should not happen because of rotating dies in the opposite direction of twisting direction of billet during extruding billet, and, from the results, it shows that it can decrease the power of extrusion pressure and could prevent crack of teeth for fin forming.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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