• 제목/요약/키워드: 변태

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특집: 미래주도형 성형공정과 수치 해석기술 - 소성가공공정에서의 미세조직 예측기술

  • 이호원;강성훈
    • 기계와재료
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    • 제23권3호
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    • pp.6-14
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    • 2011
  • 기존의 소성가공공정에서의 미세조직 예측 기술은 온도 및 외력에 의한 금속학적 변화를 모사하기 위해 다수의 실험에 기반한 경험적 모델링 작업이 요구되고 이를 구현할 수 있는 기계 및 재료적 지식 기반이 동시에 요구되기 때문에 현재까지는 신뢰성을 갖는모델 및 수치해석기술은 충분히 확보되지 못한 상태이다. 이러한 미세조직 예측기술의 정확도를 향상시키고자 하는 일환으로, 최근에는 매크로 스케일의 FE 해석과의 결합을 통해 소성가공공정과 이후의 열처리 공정에서의 정적 재결정 동적 재결정 상변태 변형유기변태 등 복잡한 미세조직 현상을 그 변화가 일어나는 실제 메조 스케일에서 예측하고자 하는 연구가 시도되고 있다. 본고에서는 그 중에서도 소성가공에서 발생하는 재결정 거동 예측에 주로 적용되고 있는 데조스케일 해석 기법과 매크로-메조 다단위 스케일 해석 기법의 국내외 연구 현황에 대해 알아보고자 한다. 또한, 이를 이용한 소성가공공정에서의 미세조직 예측 사례와 미세조직 예측기술의 전망에 대해 기술하고자 한다.

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자동차의 안정성을 고려한 고인성 충격흡수 강재로서 TRIP 형 복합상강의 기계적 성질 및 그 특성 (The Mechanical Properties and Characteristics of TRIP-assisted Multiphase Steels in High Toughness for Autombile Safety)

  • 이기열
    • 한국자동차공학회논문집
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    • 제8권4호
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    • pp.141-148
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    • 2000
  • As the steel plates used for automobile safety the TRIP-assisted multiphase steels are being introduced to automobile industry with respect to their remarkable mechanical properties for the combination of high strength and large elongation. This multiphase structure is generated by two stage heat treatment (intercritical annealing & isothermal treatment) The metastable retained austenite can be transformed to martensite when plastically deformed which results in TRIP effect. Actually the microstructure of TRIP-assisted steels consist of a fine dispersite. There present discussion deals with bainite reaction kinetics of austenite in the process o f two stage heat treatment. In relation to bainite transformation the characteristics of bainite reaction is found to be influenced by the bainite tempering temperature and also by the relative rate in which carbides precipitate within residual austenite.

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퀜칭과정에서 상변태를 고려한 탄소성 열응력의 유한요소해석(I) -오스테나이트에서 퍼얼라이트로의 변태- (An Analysis Finite Element for Elasto-Plastic Stresses Considerating Phase Transformation at the Quenching Process(I) - From Austenite to Pearlite -)

  • 김옥삼;구본권
    • 열처리공학회지
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    • 제7권4호
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    • pp.233-243
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    • 1994
  • Constitutive relation of thermoelasto-plastic material undergoing phase transformation during quenching process were developed on the basic of continuum thermodynamics. The metallic structure, temperature and residual stresses distributions were numerically calculated by the finite element technique. The metallic structure were defined by transformation from austenite to pearlite and characterized as a fuction of thermal history and mixture rule of phase. On the distribution of thermal stress along the radial direction, axial and tangential stresses are compressive in the surface, and tential in the inner part. Radial stress is tensile in the whole body. The reversion of residual stress takes plase at 11.5~15.5mm from the center.

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선상가열시 강의 상변태를 고려한 개선된 고유변형도 기반의 등가하중법 (Developed Inherent Strain Method Considering Phase Transformation of Mild Steel in Line Heating)

  • 하윤석;장창두
    • 대한조선학회논문집
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    • 제41권6호
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    • pp.65-74
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    • 2004
  • The inherent strain method is known to be very efficient in predicting the deformation of steel plate by line heating. However, in the actual line heating process in shipyard, the rapid quenching changes the phase of steel. In this study, In order to consider additional effects under phase transformation, inherent strain regions were assumed to expand. Also, when calculating inherent strain, material properties of steel in heating and cooling are applied differently considering phase transformation. In this process, a new method which can reflect thermal volume expansion of martensite is suggested.8y the suggested method, it was possible to predict the plate deformations by line heating more precisely.

용접공정에서 발생하는 변태 소성 구성방정식의 수치적 구현에 관한 연구 (Numerical implementation of a constitutive equation of transformation plasticity in welding)

  • 김주완;임세영;김현규;최강혁
    • 대한기계학회:학술대회논문집
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    • 대한기계학회 2003년도 춘계학술대회
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    • pp.1154-1158
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    • 2003
  • Finite element analysis of welding processes, which entail phase evolution, heat transfer and deformations, is considered in this paper. Attention focuses on numerical implementation of the thermo-elastic-plastic constitutive equation proposed by Leblond in consideration of the transformation plasticity. Based upon the multiplicative decomposition of deformation gradient, hyperelastic formulation is employed for efficient numerical integration, and the algorithmic consistent moduli for elastic-plastic deformations including transformation plasticity are obtained in the closed form. The convergence behavior of the present implementation is demonstrated via a couple of numerical examples.

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탄소강의 펄라이트 변태에 대한 유한요소 해석 (Finite Element Analysis for Pearlite Transformation of Carbon Steel)

  • 탄소강
    • 한국생산제조학회지
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    • 제9권3호
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    • pp.69-75
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    • 2000
  • The object of the research is to estimate for pearlite structure of quenched carbon steels. The effects of temperature on physical properties metallic structures and the latent heat by phase transformation were considered. In this study a set of constitutive equations relevant to the analysis of thermo-elasto plastic materials with pearlite phase transformation during quenching process way presented on the basis of continuum thermo-dynamics. The iso-thermal transformation curve of the SM50C was formlated by cubic spline curve. The formulated equations of evolution in pearlite transformation was used for structure analysis. The volume fraction of pearlite was obtained from the results of calculated metallic structure by Finite element equation.

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저합금강의 용접 열영향부 미세조직 및 재직 예측 (Prediction model for the microstructure and properties in weld heat affected zone of low alloyed steel)

  • 이창희
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
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    • 대한용접접합학회 2010년도 춘계학술발표대회 초록집
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    • pp.1-10
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    • 2010
  • 강재의 구조화에 필수적인 용접 공정 후의 저합금강 용접 열영향부 미세조직 및 재질 예측을 위해 가열 중 상변태 거동에 미치는 초기 결정립 크기의 영향, 석출물-free 오스테나이트 결정립 성장 예측 모델, 임계 석출물 크기의 영향을 고려한 용접 열영향부 석출물 조대화 예측 모델, 석출물의 Kinetics을 고려한 결정립 성장 모델, 초기 오스테나이트 결정립크기 및 냉각 속도의 영향을 고려한 용접 열영향부 상변태 모델, 용접 열영향부 경도 예측 모델 등에 대해 연구를 수행하였다. 이를 통해 작성된 최종 모델은 실 용접부와의 비교를 통해 신뢰성을 확인하였으며, 저합금강 용접 열영향부의 미세조직과 경도값을 잘 예측하는 것으로 판단된다. 따라서 본 연구를 통해 작성된 모델을 통하여 용접 열영향부에서의 용접부 품질을 확인하기 위한 시간적, 경제적 비용을 절감할 수 있을 것으로 기대된다.

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