Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.5
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pp.2368-2373
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2012
In this research, finite element method was carried out to evaluate the defomation of pipe and surface displacement for backfill of underground ficility. Various conditions for analysis were employer, including two different pipes(PE and concrete pipe), two different excavation depth(60cm and 150cm) and width(1.5D and 2D), a regular sand backfill, and four different flowable backfills. The vertical deformation of 60 cm diameter for PE was measured three times more than that of 30 cm diameter. The measured deformations for regular backfill and four flowable backfills were 0.320mm, and 0.135mm to 0.155mm, respectively. It ratio was around 40%. In case of 30cm diameter of concrete pipe, the measured vertical defomation was around 0.004mm for all the backfill materials. In case of installation depth, the effect of flowable backfill for flexible pipe is better than for rigid pipe. There is little effect on the deformation of concrete pipe with regular sand backfill and flowable backfill.
In the licensing application for the deep geological disposal system of high-level radioactive waste in Finland, the disposal tunnel backfilling has been changed from the block/pellet (for the construction) to the granular type (for the operation). Accordingly, for establishing the design concept for backfilling, it is necessary to examine applicability to the domestic facility through analyzing problems of the existing method and improvements in the alternative design. In this paper, we first reviewed the principal studies conducted for changing the backfill method in the licensing process of the Finnish facility, and identified the expected problems in applying the block/pellet backfill method. In addition, we derived the evaluation factors to be considered in terms of technical and operational aspects for the backfilling solution, and then conducted a comparative analysis for two types of backfill methods. This analysis confirmed the overall superiority of the design change. It is expected that these results could be utilized as the technical basis for deriving the optimum design plan in development process of the Korean-specific deep disposal facility. However, applicability should be reviewed in advance based on the latest technical data for the detailed evaluation factors that must be considered for selecting the backfilling method.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.03a
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pp.1061-1064
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2010
뒷채움재료의 선정기준으로 구조물과 연이은 토공부 사이의 부등침하를 최소화하기 위해 맞물림(Interlocking)효과 및 다짐성이 우수하고 배수가 원활히 될 수 있는 입상재료인 선택층 재료를 사용하는 것으로 규정 및 설계하고 있다. 일률적으로 정해진 현재의 뒤채움재료 선정기준은 건설초기에 손쉽게 구할 수 있었던 선택층 재료인 SB-1의 공급이 어려워져 적절하게 현장여건을 고려하기 곤란하다. 공학적 측면에서 지나치게 안전측으로 선택 및 설계되는 경우가 있어 공사비의 상승 등 시공성과 경제성 측면에서 많은 문제점을 가지고 있다. 본 연구에서는 실내 모형토조를 이용하여 뒤채움 완료 후 뒤채움부 상단에서 교통하중에 의한 장기동적토압을 모사해 뒤채움부의 장기 침하량과 수직, 수평토압을 측정 비교해 교대 뒤채움부 재질 변경을 위한 기초자료로 활용하고자 한다.
Journal of the Korean Society of Hazard Mitigation
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v.7
no.2
s.25
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pp.35-44
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2007
Plowable fill is generally a mixture of sand, fly ash, a small amount of cement and water. Sand is the major component of most flowable fill mixes. Marine dredged soil was adopted for flowable fill instead of fly ash. Natural sea sand and in-situ soil were used for comparison. The flow behavior, hardening characteristics, and ultimate strength behavior of flowable fill were investigated. The unconfined compression test necessary to sustain walkability as the fresh flowble fill hardens was determined and the strength at 3-days appeared to correlate well with the water-to-cement ratio. The strength parameters, like cohesion and internal friction angle, was determined along the curing time. The creep test for settlement potential was conducted. Also, potable falling weight deflectometer(PFWD) test has been carried out for elastic modulus of each controlled low strength materials(CLSM). The data presented show that marine dredged soil and in-situ soil can be successfully used in CLSM.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.20
no.2
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pp.269-286
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2018
Backfill injection pressure in shield TBM affects not only ground settlement but also adjacent underground structures. Therefore, it is essential to estimate a suitable backfill injection pressure in advance in design stage. In this paper, seven suggested equations worldwide to calculate the backfill injection pressure were reviewed and compared. By assuming 6 cases of virtual ground condition, backfill injection pressures were calculated and analyzed. it was confirmed that the backfill injection pressure increases as the depth of overburden increases, but the increasing ratio decreases. The numerical analysis was carried out by applying the calculated backfill injection pressure to investigate the influence of backfill injection pressure on the settlement of surface and crown of tunnel. It was confirmed that the final settlement at the surface and crown of tunnel on the both unsaturated and saturated condition are more influenced by the applied face pressure than the applied backfill injection pressure. In addition, the effect of backfill injection pressure decreases as the depth of overburden increases, and the effect of backfill injection pressure increases as the applied face pressure decreases.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.24
no.3
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pp.263-278
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2022
This paper contains experimental study for the development and performance of TBM backfill material with thixotropic properties. The LW backfill material is widely applied to fill the cavity on the back side of the shield TBM excavation, but has disadvantages such as settlement caused by strength reduction, material separation by groundwater, and reduced plasticity. In this paper, laboratory tests and a model test were conducted to assess the performance of inorganic thixotropic backfill material proposed to improve these problems. The results of laboratory tests show that 1 hr-uniaxial compressive strength of ITB was 12 times higher than LW, and the rate of bleeding of 20 hr was 8.3 times lower, and the result of flow table test was more than 27 times higher. This result indicated that the inorganic thixotropic backfill material has superior properties to LW backfill in terms of strength reduction, material separation, and thixotropy. In the model experiment, a model injection device tester was manufactured and the injection performance and filling rate were verified. When material was injected in the water, it was visually checked whether material separation occurred, and it was confirmed that the filling rate was 96% or more. Comparison results with the test of LW and ITB materials was concluded that ITB can reduce the material separation by groundwater and the occurrence of tunnel cavity.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.20
no.2
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pp.375-392
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2018
The shield TBM method is widely adopted for tunneling works in urban area because it has more beneficial ways to control settlement at ground surface than conventional mined tunneling. In the shield tunneling, backfill grouting at tail void is crucial because it is supposed not only to restraint ground deformation around tail void during excavation but also to compensate precedent ground settlement by pushing up the ground with highly pressurized grout. However, the tail void grouting has been found to be ineffective for settlement compensation particularly in sandy ground, which might be caused by complicate interaction between ground and tail void grouting. In this paper, the effects of tail void grouting on behavior of ground in shield TBM tunneling were investigated based on 3-dimensional finite element analyses. The results of numerical analyses indicated that backfill grouting actually reduces settlement by degrading settlement increasing rate in excavation, which means decrease of volume loss. Meanwhile, the grouting could not contribute to compensate the precedent settlement, because reduction of volume loss by grouting was found to be counterbalanced by volume change of ground.
The safety and structural integrity of buried pipes are usually at risk from constructing loading and compaction of backfill materials. The backfill material should be strong enough to help resistance and redistribute loads so that the buried pipe remains unaffected. Due to the many problems associated with buried pipes, there have been multiple studies on the development of a sustainable backfill material. In this study, a Controlled Low Strength Material made of coal ash was considered as a buried pipe backfill material. To determine the feasibility and performance of this backfill material, a numerical simulation was conducted with the results confirmed by a field test. Results showed maximum settlement to be 2 mm with the elastic strain of the buried pipe to be about 0.006.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.4
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pp.1889-1894
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2012
A small-scale chamber test laboratory for controlled low strength materials with bottom ash and recycled in-situ soil have been carried out. Laboratory test which was simulated during construction stage was conducted. The vertical deflection of 4.43mm to 6.6mm, and the horizontal deflection of 5.49mm to 15.9 mm were measured during backfilling. In case of loading, the vertical deflection of 2.41mm to 8.69mm, and the horizontal deflection of 1.66mm to 2.53mm were measured. Its residual deflections were 1.40mm to 5.93mm for vertical and 1.66mm to 2.53mm for lateral. The vertical and horizontal deflecto of controlled low strength materials were smaller than that of sand backfill. Also, it was same trend for the measured surface settlement.
현재 대부분 사용되는 지하매설물용 뒤채움재는 다짐공법을 많이 사용하고 있으며, 실제로 이러한 방법은 부적절한 다짐으로 인해 침하 및 내구성 저하로 인해 파손을 초래하는 경우가 많다. 이러한 문제를 해결 할 수 있는 하나의 대안으로 유동성 뒤채움재를 이용할 수 있다. 유동성 뒤채움재는 초기 유동성, 시간에 따른 자기 강도 발현 무다짐공법 적용 등 많은 장점을 가지고 있다. 본 연구에서는 현장발생토사, 정수장슬러지 및 폐타이어분말 등 재활용 재료를 이용한 유동성 뒤채움재의 기본물성을 평가하였다. 각각의 재활용재료에 대한 입도 및 비중을 평가하였고, 최적배합설계를 결정하였으며, 모형 시험과 유한요소 해석을 위한 기본 물성값을 위해 일축압축시험, 삼축압축시험, 공진주시험 등을 수행하였다. 최적배합설계를 산정하는 과정에서 수행한 실험중 대표적인 시험으로 자가수평능력 및 자기다짐등에 필요한 유동성을 판단하는 Flow시험(ASTM D 6133) 결과 기준으로 정한 20cm이상의 값을 얻을 수 있었으며 일축압축강도의 경우 시공 후 유지 보수가 용이한 강도인 $3.0kg/cm^2{\sim}5.6kg/cm^2$이하로 설계하였으며 28일재령 일축압축강도 결과 $3.15{\sim}3.74kg/cm^2$라는 유지보수에 적당한 결과값을 나타내었다. 이 배합이 현장에서 사용이 가능하다는 것으로 판단하고 현장모형시험과 유한요소해석를 통하여 현장에서 사용하였을 때 관의 변형과 관에 작용하는 하중변화를 확인하고 현장모형시험과 유한요소해석 간의 상관관계를 규명하였다. 현장 모형 시험은 현장과 비슷하게 제작된 모형을 이용하였으며 최대한 현장과 비슷한 조건에서 뒤채움재를 타설과정 중과 타설이 완료된 상태에서 7일 양생 후 하중재하와 같이 두가지 경우에서 수직 수평토압, 관의 수직 수평변위, 관의 종단변형을 측정하였다. 유한요소해석 프로그램은 Midas GTS를 이용하여 실시하였으며 관의 변형률, 유효응력을 측정하여 규명하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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