Porous silica ceramics were prepared using DCCA(Drying Control Chemical Additives) Such as uncharged polymer(Polyethylene glycol) and protein (Lipase) under H2O/Low-grade TEOS=10 C2H5OH/Low-grade TEOS=1 HC1/Low=grade TEOS=0.01 After Plain which doesn't added DCCA and samples of 11 sorts which varied molecular weight of PEG(Mw=600, 1000, 2000) quantity of Lipase and concentration of wat-er were synthesized gellation time and thermal analysis were investigated. After heat-treated at 600, cry-stal structures analyses of SiO2 polymer and characteristics of pores were investigated. Gellation time was retarded about 2-6 times as compared with plain resulting in addition of DCCA and crystal structures ex-hibited amorphous state. Moreover as increase of water a short gellation time was obtained. The samples added PEG showed increase of specific surface areas up to 20-40% and had micropores while those of Lipase were decreased about 90% and showed broad pore size distribution.
Cordierite ceramic was prepared by sol-gel method. It was analyzed by Infrared spectroscopy and X-ray diffraction patterns that the ceramic was chemically mixed in molecular level and transformed to $\alpha$-cordierite at 125$0^{\circ}C$. Water vapour treatments for aging and drying process were conducted to get porous cordierite with thermally stable pore structure. It resulted in 220-410 $m^2$/g BET surface area and mesoporous structure with mean pore diameter, 40$\AA$. Compared to naturally dried ceramic, the ceramic showed superior thermal stability of surface area up to $700^{\circ}C$. Surfaces of porous cordierite ceramics were observed by SEM.
To control the pore size of silcia gel, formamide (FA), N,N-dimethyl formamide (DMF), polyethylene glycol (PEG) and polyacrylic acid (PAA) were added in the sol-gel process from starting solution with tetramethyl orthosilicate (TMOS). The gels were characterized using porosimeter, TG-DTA and SEM. As a result, the more contents of FA and PAA was increased the more gelation time was decreased, also the more contents of DMF and PEG was increased the more gelling time was increased. The mean pore size of gels was larger in the order of PAA, DMF, FA and PEG. And the mean pore size of porous silica glass was 59.0$\AA$, 31.5$\AA$, 29.9$\AA$ and 29.0$\AA$, respectively, heated at 75$0^{\circ}C$/100$0^{\circ}C$.
NaOH 용액 처리로 제조한 개질 굴 패각 미분말은 98.7 wt%의 CaCO$_3$와 1.3 wt%의 chitosan으로 구성되어 있으며, chitosan의 탈아세틸화는 74.9%이었다. 개질화함으로서 입경은 작아지고 비표면적은 증가하였으며, 밀도는 감소하는 경향을 나타냈다. 입자 형상은 모서리가 각지고 매끄러운 형태에서 모서리가 침식되고 표면이 다공성인 환상의 형태로 변화되었다. 개질 굴 패각 미분말을 시멘트 대신 5.0 wt%까지 치환했을 때의 모르터의 압축강도는 치환량이 증가할수록 증가하였고, 흡수율은 치환량이 증가할수록 감소하는 경향을 나타냈다. 굴 패각 미분말은 대장균 및 황색포도상구균에 대해 항균력이 나타나지 않았으나, 개질 굴 패각 미분말은 5.0 wt% 첨가했을 때 99.8-99.9%의 항균력을 나타냈다. 또한 KS M 5000에 의한 항곰팡이 시험은 피막이 변색이나 변형이 전혀 없는 10등급으로 판정되었다.
진공압출성형 공정을 이용하여 한쪽 끝단이 막힌 다공질 탄화규소 캔들 필터를 단일공정으로 제조하는 기술을 확립하였다. 캔들 필터 지지층의 특성 최적화를 위해 탄화규소 출발입자와 무기바인더의 첨가량 변화를 통해 기계적 특성과 기공크기 등의 분석을 수행하여 상용 캔들 필터의 수준에 대응할 수 있는 조합을 도출하였다. Mullite와 clay를 소결조제로 사용하고, $30{\mu}m$ 입도의 탄화규소 입자로 지지층을 제조한 경우, 30% 이상의 기공율을 보유하면서 50 MPa 이상의 상온 3점 굽힘강도를 나타낼 수 있는 조건이 확립됨에 따라 $125{\mu}m$ 입도의 탄화규소와 bi-modal로 사용할 경우, 상용제품의 특성을 상회하는 탄화규소 캔들 필터가 제조될 수 있음을 확인하였다.
This experiments were focused on a modification of mechamical properties and structure in porous aluminum titanate ceramics by new additives which have been not researched yet. These were consisted of four kinds of additives i.e. Bi2O3, FeO, ZnO and NiO by addition amount of 1 wt% and 5 wt% respectively. The addition of Bi2O3 retarded a degree of syntehsis of aluminum titanate and accelerated in FeO, ZnO, NiO additives. Also, the most effective accelerator in synthesis of alunium titanate was FeO. A additives for the most effective of modification of microstructure, sharp distribtion of pore size and mechanical proterties was on ZnO addition and showed the lowest average pore size and narrowed pore size distribution. In order to improve of microstructure and pore size distribution in porous aluminum titanate ceramics was desired the addition amount of 1 wt% compare to 5 wt%.
Tape casting and lamination were used to produce heterogeneous laminates with alternating layers of different porosity and homogeneous laminates with component layers of the same porosity. The pore structure was investigated for heterogeneous laminates, and bend strength was measured for comparison with that of homogeneous laminates. For a reference, strength measurement was made for the porous body fabricated by sintering samples dry-pressed at low pressure with spray-dried granules. Strength increase, in the range 50~120 MPa, was achieved in the presence of the surface dense layer, while extensive delamination, presumably responsible for enhanced fracture toughness, took place through the internal porous layer.
Porous alumina was fabricated from pressureless powder packing forming method using powders granulated by spray drying. It was investigated the pore size distribution of fabricated porous alumina. The results of microstructural observation showed that intraganular pore size and intragranular pore size. At 1700$^{\circ}C$ there were no intragranular pores but it showed homogeneous distribution of intergranular pore size. The bending strength and shrinkage increased as porosity decreased. In case of thermal shock resistance sudden decrease of bending strength to $\Delta$T was not shown because intergranular large pore prevented sudden crack propagation.
Porous ceramics were fabricated from pressureless powder packing forming method using mullite and cordierite powders granulate by spray drying. The bending strength and shrinkage of porous ceramics were increased and their porosity were decreased with increasing temperature. It showed homogeneous distribution of 2$\mu\textrm{m}$ intergranular pores of mullite at 1400$^{\circ}C$, 2.5$\mu\textrm{m}$ intergranular pores of cordierite at 1300$^{\circ}C$ respedtively. Above that temperature intragranular particles were sintered and sintering by intergranular necking was extremely proceeded. In the test of thermal shock resistance sudden decrease of bending strength to $\Delta$T was not shown because intergranular large pore prevented sudden crack propagation.
The investigation was carried out to study the behaviors of the pore size and porosity, the mechanical strength, the resistance to thermal spallings and slag attacks according to particle sizes of starting raw materials in porous high Alumina ceramics. This porous ceramics have been used in processing of the clean steel by the blowing of the inert gas. The required properties in the practice are the suitable pores size, the sharp pores distribution for a uniform blowing of the gas, the strong corrosion resistance to slags and molten metals and the resistance to thermal spalling. The optimized properties in porous high alumina ceramics of the specimen No. 3 was found to be the very low slag intrusion and the superior resistance to thermal spalling because of the suitable pore size of 2.5${\mu}{\textrm}{m}$, the porosity of 30% and the high sinterability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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