In the natural gas pressure regulation station, high pressure natural gas is decompressing using pressure regulation valves. Waste pressure occurred in the pressure regulation process can be recovered through adopting turbo expanders. However, in the waste pressure recovery process, Joule Thompson effect causes below $0^{\circ}C$ and this low temperature freezes outside land of pipeline or generates methane hydrate in the pipeline which can block the pipeline. Therefore, turbo expander systems are accompanying with a boiler for preheating natural gas. Molten carbonate fuel cell (MCFC), one of the high temperature fuel cell, can use natural gas as a direct fuel and is also exhausting low emission gas and generating electricity. In this paper, a thermodynamic analysis on the hybrid MCFC-turbo expander system is conducted. The fuel cell system is analyzed for the base load of the hybrid system.
The ice-thermal energy storage cooling system has been applied to relief a significant portion of the peak demand of electricity during the daytime in summer. Slurry ice type system is one kind of ice-thermal storage cooling system utilizing cheaper off-peak electricity. This study is experimented to observe an influence of experimental conditions on production characteristics of slurry ice by using reversing flow, which is putting reversing material into test section to disturb ice adhesion. At this experiment, poly propylene ball of dimeter 10 mm was used as reversing material, and ethylene glycol-water solution of 20wt% concentration was used as flow material. The experimental apparatus was constructed of the slurry ice making and storage tank(test section), the brine tank, pumps for ethylene glycol-water solution and brine circulating, a mass flow-meter, data logger for fluid temperature measuring. The experiments were carried out under various conditions, with volumetric flow rate, ball filling rate and air filling rate.
Recently, waste water treatment system is developed in small and middle size to get more economic advantage. Freeze concentration system has high thermodynamic efficiency and low energy consumption, can re-use purified water and cold energy obtained from ice. This study was experimentally performed to investigate pollution containment in frozen layer by cooling wall temperature, air-bubble flow methods, initial ice-lining thickness of frozen layer in NaCl aqueous solution and the representative heavy metals, Pb and Cr aqueous solution. As the result, a decrease in the cooling wall temperature bring a higher growth rate of ice front and the more solute was involved in frozen layer. The method to inject directly air-bubble into ice-liquid interface through ring shape nozzle gave high purity of ice compared to indirect method. Ice lining in 5mm thickness resulted in frozen layer with higher purity than 1mm thickness.
This study is performed to investigate the cooling characteristics of TMA $25\;wt\%$ clathrate compound with an additive; the phase change temperature, the degree of supercooling, specific heat and the rate of volume change. The used additive is ethanol and the heat source temperature is $-7^{\circ}C$. Experimental results are as follows: 1) The phase change temperature is increased by $0.32\~0.96^{\circ}C$ during the cooling process of TMA $25\;wt\%$ clathrate compound with ethanol. 2) The degree of supercooling is repressed by $0.9^{\circ}C$ in case of TMA $25\;wt\%$ clathrate compound with $0.5\;wt\%$ ethanol. 3) The specific heat is increased by $0.19\;kJ/kg^{\circ}C$ in case of TMA $25\;wt\%$ clathrate compound with $0.l\;wt\%$ ethanol. 4) The rate of volume change is decreased by $1.15\~l.5\%$ in case of TMA $25\;wt\%$ clathrate compound with ethanol.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.11
no.1
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pp.43-49
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2000
The heat transportation from a complex of industry to a rural area needs more efficient method because the distance between them is usually more than 10km. Conventional heat transportation using steam or hot water via pipe line has limits in transportation distance (about 3~5 km) because of the heat loss and frictional loss in the pipe line. Metal hydride can absorb or discharge hydrogen through exothermic or endothermic reaction. After releasing hydrogen from metal hydride by means of the waste heat from industry, we can transport this hydrogen to urban area via pipe line. In urban areas, other metal alloy reacts with this hydrogen to form metal hydride and produces heat for heating. Cool heat is also obtained if it is possible to use metal hydride with low reaction temperature. Therefore, metal hydride can be used as a media for transportation and storage of heat. $MmNi_{4.5}Al_{0.5}Zr_{0.003}$, $LaNi_5$, $Zr_{0.9}Ti_{0.1}Cr_{0.6}Fe_{1.4}$, $MmNi_{4.7}Al_{0.1}Fe_{0.1}V_{0.1}$ alloys were selected for this purpose and the properties of those metal hydrides were discussed. The design and control techniques were proposed and discussed for this heat transportation system using metal hydride.
Energy consumption is increased by rapid industrialization. As a result, climate change is accelerating due to the increase in CO2 concentration in the atmosphere. Therefore, a shift in the energy paradigm is required. Hydrogen is in the spotlight as a part of that. Currently 95% of hydrogen is fossil fuel-based reforming hydrogen which is accompanied by CO2 emissions. This is called gray hydrogen, if the CO2 is captured and emission of CO2 is reduced, it can be converted into blue hydrogen. There are 3 technologies to capture CO2: absorption, adsorption and membrane technology. In order to select CO2 capture technology, the analysis of the exhaust gas should be carried out. The concentration of CO2 in the flue gas from the hydrogen production process is higher than 20%if water is removed as well as the emission scale is classified as small and medium. So, the application of the membrane technology is more advantageous than the absorption. In addition, if LNG cold energy can be used for low temperature CO2 capture system, the CO2/N2 selectivity of the membrane is higher than room temperature CO2 capture and enabling an efficient CO2 capture process. In this study, we will analyze the flue gas from hydrogen production process and discuss suitable CO2 capture technology for it.
BOG (Boil Off Gas) generation is unavoidable in the liquefied hydrogen carrier, and proper measures are necessary to prevent pressure problems inside the cargo tank. The BOG can be used as propulsion fuel for ships, and the remaining parts used for propulsion must be effectively managed, such as in the form of reliquefying or burning. This study proposes an BOG reliquefaction system optimized for a 160,000 m3 liquefied hydrogen carrier with a hydrogen propulsion system. The system comprises a hydrogen compression and helium refrigerant section, and increases the efficiency by effectively using the cold energy of the BOG discharged from the cargo tank. In this study, the system was evaluated through the exergy efficiency and SEC (Specific Energy Consumption) analysis according to the rate of the reliquefaction of the BOG while the hydrogen BOG with a supply temperature of -220℃ entered the reliquefaction system. As a result, it showed SEC of 4.11 kWh/kgLH2 and exergy efficiency of 60.1% at the rate of reliquefaction of 20%. And the parametric study of the effects of varying the hydrogen compression pressure, inlet temperature of the hydrogen expander, and the feed hydrogen temperature was conducted.
For the district heating and cooling business, it is required to install energy-saving facilities using energy from waste and land fill gases such as combined heat and power(CHP). The current issues that this business faces can be summarized as below: which facilities including CHP can be economically introduced and how much of their capacities should be. Most of such issues are clearly related to the optimal plant design of the district heating and cooling business, and the prices of energy services such as heating and cooling energy, and electricity. The purpose of this study is to establish linear program model of least cost function and to practice the empirical test on a assumed district heating and cooling business area. The model could choose the optimal type of energy-producing facilities among various kinds available such as CHP's, absorption chillers, the ice-storage system, etc. CHP with the flexible heat and power ratio is also in the set of available technologies. And the model show us the optimal ration of heat producing facilities between CHP and historical heat only boiler in the service area. Some implications of this study are summarized as below. Firms may utilize this model as a tool for the analysis of their optimal size of the facilities and operation. Also, the government may refer the results to regulate resonable size of business.
Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.27
no.1
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pp.135-144
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2021
In this study, we investigated the characteristics of the process of hydrogen production using boil-of gas (BOG) generated from an LNG-fueled ship and the application of hydrogen fuel cell systems as auxiliary engines. In this study, the BOG steam reformer process was designed using the UniSim R410 program, and the reformer outlet temperature, pressure, and the fraction and consumption of the product according to the steam/carbon ratio (SCR) were calculated. According to the study, the conversion rate of methane was 100 % when the temperature of the reformer was 890 ℃, and maximum hydrogen production was observed. In addition, the lower the pressure, the higher is the reaction activity. However, higher temperatures have led to a decrease in hydrogen production owing to the preponderance of adverse reactions and increased amounts of water and carbon dioxide. As SCR increased, hydrogen production increased, but the required energy consumption also increased proportionally. Although the hydrogen fraction was the highest when the SCR was 1.8, it was confirmed that the optimal operation range was for SCR to operate at 3 to prevent cocking. In addition, the lower the pressure, the higher is the amount of carbon dioxide generated. Furthermore, 42.5 % of the LNG cold energy based on carbon dioxide generation was required for cooling and liquefaction.
It has become a big matter of concerns that the skill and measures against reduction of energy and cost for heating a protected horticultural greenhouse were prepared. But in these days necessity of cooling a protected horticultural greenhouse is on the rise from partial high value added farm products. In this study, therefore, a horizontal type geothermal heat pump system with 10 RT scale to heat and cool a protected horticultural greenhouse and be considered to be cheaper than a vertical type geothermal heat pump system was installed in greenhouse with area of $240\;m^2$. And cooling performances of this system were analysed. As condenser outlet temperature of heat transfer medium fluid rose from $40^{\circ}C$ to $58^{\circ}C$, power consumption of the heat pump was an upturn from 11.5 kW to 15 kW and high pressure rose from 1,617 kPa to 2,450 kPa. Cooling COP had the trend that the higher the ground temperature at 1.75 m went, the lower the COP went. The COP was 2.7 at ground temperature at 1.75 m depth of $25.5^{\circ}C$ and 2.0 at the temperature of $33.5^{\circ}C$ and the heat extraction rate from the greenhouse were 28.8 kW, 26.5 kW respectively at the same ground temperature range. 8 hours after the heat pump was operated, the temperature of ground at 60 cm and 150 cm depth buried a geothermal heat exchanger rose $14.3^{\circ}C$, $15.3^{\circ}C$ respectively, but the temperature of ground at the same depth not buried rose $2.4^{\circ}C$, $4.3^{\circ}C$ respectively. The temperature of heat transfer medium fluid fell $7.5^{\circ}C$ after the fluid passed through geothermal heat exchanger and the fluid rejected average 46 kW to the 1.5 m depth ground. It analyzed the geothermal heat exchanger rejected average 36.8 W/m of the geothermal heat exchanger. Fan coil units in the greenhouse extracted average 28.2 kW from the greenhouse air and the temperature of heat transfer medium fluid rose $4.2^{\circ}C$after the fluid passing through fan coil units. It was analyzed the accumulation energy of thermal storage thank was 321 MJ in 3 hours and the rejection energy of the tank was 313 MJ in 4 hours.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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