• Explosives and Blasting
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• v.25 no.1
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• pp.31-43
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• 2007

In most tunnel constructions in South Korea, blasting has been widely used as an excavation method. In tunnel blasting, the center-cut to induce first free surface is very important for enhancing excavation efficiency and reducing vibration caused by exploding. This paper introduces new center-cut method named SAV-cut (Stage Advance V-cut) developed on the concept of V-cut. Significant features of SAV-cut are the center hole and stepwise ignition. Many field tests and numerical analysis were carried out to analyze the mechanical behavior and blasting vibration. From the results, the newly developed SAV-cut was proved as an effective center-cut method for both increasing blasting efficiency and decreasing blasting vibration.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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• v.40 no.5
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• pp.283-288
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• 2016

A non-lethal weapon is a device that can subdue targets without causing death or mortal wounds. A high-intensity flash generator can negate electro-optical sensors and cause temporal flash blindness with a high intensity of light. In this study, we derive the design parameters of an explosive-driven high-intensity flash generator that uses the interaction of plasma caused by the detonation of explosives with surrounding inert gas. To determine the design parameters of the flash generator, we analyze test results measured using optical sensors. The experimental results show that the light intensity of xenon gas is about four times higher than that of air. In addition, the intensity increases with the weight of the explosive, and the inert gas cross-sectional area encountered a shock wave in the airframe. The light intensity caused by a double-initiation generator is about two times higher than that of the single-initiation generator.

• Explosives and Blasting
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• v.24 no.2
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• pp.1-8
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• 2006

In this study, a charging density has been differently applied to all holes to improve an excavated length per round on excavating a tunnel in quartzite mine and to prevent a dead pressure phenomena and sintering phenomena. A composition initiating system using simultaneously a direct initiating system and a indirect initiating system with 2 detonators in one hole has been introduced to cut holes. As a bottom part which is difficult to make a free face are charged with a higher charging density and a column part are charged with a lower charging density, the composition charging and initiating system which the power of explosives works effectively in the rock mass is developed. As the results, a dead pressure phenomena and a sintering phenomena being often produced in a hard rock or in a long hole could be prevented. Besides, the workability was improved by about 15% and the specific charge was reduced to about 20%, as an excavated length vs. a drilled length per round could be increased over 95%.

• Explosives and Blasting
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• v.25 no.2
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• pp.11-21
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• 2007

The main structure of Gunsan steam power station was demolished by the toppling method using high explosives. Height of a main building is 58m and a total floor area is $292,000m^2$. It is Rahmen(rigid-frame) structure consisted of almost columns and beams and slabs exist only in one part of the building for the electricity generators equipments. To improve the efficiency of blasting work, it is separated into 4 sectors. Blasting floors were 1, 2, 3, & 4 stories from first sector to third sector, while 1, 2, 5, & 7 of fourth sector were blasted because it had not slabs. About 102.675 kg of the MegaMITE were used with 225 electric detonator and 638 non-electric detonators to check detonator connection and confidence of detonation. The blasting noise and vibration were monitored to evaluate the environment effect and the damage of the nearby structures.

• Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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• v.48 no.4
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• pp.269-275
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• 2020

An explosive bolt is one of many representative pyrotechnic release devices that separates two joined structures using explosives inside the bolt. In this study, a 1/2 inch ridge-cut explosive bolt with an EBW detonator was developed for usage in sled tests. The initial shape design was carried out based on the design method, and the performance test showed that the separation performance was outstanding but fragments occurred. Therefore, numerical analysis was performed to reduce the amount of debris by minimizing the amount of explosives. From the numerical analysis, the separation mechanism and characteristics of the ridge-cut explosive bolts were identified, and the minimum amount of explosives that does not generate debris was proposed. Verification tests revealed that the ridge-cut explosive bolts with the proposed explosive weight minimized fragments while maintaining the separation performance.

• Explosives and Blasting
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• v.25 no.1
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• pp.45-52
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• 2007

When emulsion explosives(1kg/cartridge) are loaded into a long vertical borehole at open blasting site, they undergo an Impact corresponding to 117.6J of shock energy. After shocking. the crystallization of emulsion nay happen immediately. Furthermore, it nay cause a desensitization, arising from increase in the density of emulsion explosive by the breakage of sensitizer. In this paper, some experimental work was performed using PVC pipe equipment(50mm diameter and 12m lengths) to investigate the effects of loading impart of emulsion explosive. It is shown that detonation energy decreases up to 26% of the normal state value and this effect is less than 3% of the total performance of emulsion explosives in borehole blasting.

• Explosives and Blasting
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• v.21 no.3
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• pp.73-80
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• 2003

암반발파에 사용하고 있는 전기식 뇌관과 비전기식 연결뇌관 및 번치 커넥터(Bunch connector), 점화구, 에멀젼류 폭약이 지상에서 기폭 될 때 발생하는 소음을 비교 분석하였다. 에멀젼류 폭약의 폭발소음과 화공품의 기폭소음에 대한 추정식을 도출하였다. 에멀젼류 폭약의 폭발 소음 예측은 반대수 자승근 환산식, 번치 커넥터, 전기식 뇌관 및 비전기식 연결뇌관 및 점화구는 전대수식이 적합한 것으로 판단된다. 소음원으로부터 동일한 거리에서의 소음은 점화구, 비전기식 연결뇌관, 전기식 뇌관 및 번치 커넥터 순으로 높았다. 소음원으로부터 약20∼30m거리의 범위에서 번치 커넥터의 기폭소음은 에멀젼류 폭약 0.250kg의 폭발소음보다 약15.6∼20.2dB(A) 낮고, 비전기식 연결뇌관 보다 약13.5∼16.0dB(A) 높고, 전기식 뇌관 보다는 약6.5∼7.5dB(A) 높게 됨을 알 수 있었다. 점화구는 약20m 거리에서 약 7dB(A)이하 이었다. 에멀젼류 폭약의 폭발과 번치 커넥터의 기폭소음에 미치는 주(主)소음원은 에멀젼류 폭약의 약량과 번치 커넥터의 도폭선임을 확인하였다.

• Explosives and Blasting
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• v.18 no.3
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• pp.15-28
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• 2000

국내에서는 Heavy ANFO로 더 잘 알려져 있는 Emulsion Blends는 왁스 대신 오일을 사용 하여 상온에서 펌핑이 가능하도록 한 에멀젼과 ANFO(또는 초안)의 혼합물을 일컫는다. ANFO는 저렴하고 안전하며 장약이 쉽고 밀장전되는 장점이 있지만, 내수성이 거의 없고 폭발 속도가 느리며 장약 비중이 0.75∼0.90g/cc 정도로 낮아 폭약으로서 그 위력이 작은 단점을 갖고 있다. Blends는 수용성 ANFO 입자 사이의 빈 공간을 내수성 에멀젼이 태우고 있는 형태로서 에멀젼 함량 25%부터 내수성이 나타나기 시작하여 에멀젼 함량 40% 이상에서는 완전한 내수성을 갖게 되며, 에멀젼의 함량이 증가할수록 폭발속도는 카트리지 에멀젼 폭약에 근접하게 된다. 장약 비중은 에멀젼의 함량이 증가하여 45% 근처에서 1.25∼ 1.30g/cc의 최대 값을 갖지만, 그 이상의 에멀젼 함량에서는 기폭 감도 저하로 예감제를 사용하여 비중을 감소시키는 것이 바람직하다. Blends는 자체에 물을 함유하고 있으므로 열역학적으로 계산된 단위 중량당 반응열은 ANFO에 비해 매우 적지만, 폭발속도, detonation pressure(폭굉압), borehole pressure(폭발압력) 등이 ANFO에 비해 크므로 폭발압력에서부터 암석의 파괴가 가능한 압력가지의 단위 중량당 유효한 에너지의 양은 암석의 강도가 커질수록 ANFO에 비해 매우 적지만, 폭발속도, ANFO와 비슷해진다. 따라서 장약 비중이 ANFO의 130∼145%로 높은 Blends는 동일한 천공에 더 많이 장약할 수 있어 단위 천공당 암석 파괴에 이용되는 유효 에너지의 총 양이 커지게 되므로, 공간격과 저항선을 늘릴 수 있어 총 천공수를 감소시킬 수 있다. 결론적으로, Blends의 장점은 내수성과 함께 비장약량은 비슷하거나 약간 증가하는데 비해, 천공수는 크게 감소하여 전체적으로는 발파 현장의 경제성이 향상된다는데 있다.

• Explosives and Blasting
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• v.34 no.2
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• pp.18-30
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• 2016

A drill & blasting method using explosives is the most efficient way to break the rock in the urban projects. However, the blasting method cause vibration, noise and fly-rock as blast pollutions so that blasting wroks are restricted by adjacent structures such as apartment and residence houses. To conduct blasting works at near structures, the numbers of blast-holes a blast and the size of the blast are limited by kinds of detonators and initiation methods. So, the production rate is reduced and the construction period should be increased. Therefore, in this case the deck-charge blasting methods using available detonators in domestic market were designed and evaluated in order to confirm the application possibilities in specific urban sites.

• Proceedings of the KSEE Conference
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• 2008.10a
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• pp.17-28
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• 2008

국책사업이나 SOC의 확충을 위한 도로 및 철도의 건설에서 적용되는 터널의 단면크기를 보면, $50m^2$에서부터 $100m^2$이상의 중 대단면 터널이 주를 이루고 있으나, 전력구, 통신구, 소규모로 운영되는 광산의 채광용 터널, 용수를 위한 도수로터널 등 특수한 용도로 설계, 시공되고 있는 터널에서는 $20m^2$이하의 단면크기를 갖는 경우가 있다. 이러한 소단면 터널의 경우에는 협소한 작업공간으로 인하여 적용공법 뿐만 아니라 장비의 사용 또한 제약을 받게 되어 작업효율이 저하되고 공사기간이 늘어나게 되는 등 여러 가지 문제점을 안고 있다. 특히, 에멀젼 폭약을 사용하는 발파에서 먼저 기폭된 발파공의 충격압력에 의해 인접공의 폭약이 예비압축(Precompression)되어 사압현상을 일으키고 잔류약을 발생시키는 사례가 종종 발생하고 있다. 사압현상은 당해 발파의 실패와 함께 2차적인 사고의 위험요인이 될 수 있으므로 이를 방지하기 위한 대책을 수립하여야 한다. 이를 위해 기존 문헌을 통하여 사압현상의 원인과 발생 가능성을 검토하였고, 국내에서 주로 사용되는 에멀전폭약의 수중 내충격성시험과 충격압력 전달시험을 실시하여 사압현상의 발생정도를 측정하였으며, 사압현상이 발생한 소단면 터널현장을 대상으로 대책을 수립하여 적용하였다. 심발방법을 변경하여 전단의 충격압력을 견딜 수 있는 공간격을 확보하고 뇌관의 초시간격을 적절하게 배치한 발파패턴을 적용한결과, 사압현상을 억제하고 잔류약의 발생을 감소시켜 계획 굴진장을 확보하고 파쇄석의 크기를 감소시키는 등 양호한 결과를 얻을 수 있었다.