Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2010.08a
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pp.143-144
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2010
3-5족 화합물 반도체를 이용한 집광형 삼중 접합 태양전지는 40% 이상의 광변환 효율로 많은 주목을 받고 있다[1]. 삼중 접합 태양전지의 하부 셀은 기계적 강도가 높고 장파장을 흡수할 수 있는 Ge이 사용된다. Ge위에 성장될 III-V족 단결정막으로서 Ge과 격자상수가 일치하는 GaInP나 GaAs가 적합하고, 성장 중 V족 원소의 열확산으로 인해 Ge과 pn접합을 형성하게 된다. 이때 GaInP의 P의 경우 GaAs의 As보다 확산계수가 낮아 태양전지 변환효율향상에 유리한 얇은 접합 형성이 가능하고, 표면 에칭효과가 적기 때문에 GaInP를 단결정막으로 선택하여 p-type Ge기판 위 성장으로 단일접합 Ge구조 제작이 가능하다. 하지만 이종접합 구조 성장으로 인해 발생한 계면사이의 전위나 미세결함들이 결정막내부에 존재하게 되며 이러한 결함들은 광학소자 응용 시 비발광 센터로 작용할 뿐 아니라 소자의 누설전류를 증가시키는 원인으로 작용하여 태양전지 변환효율을 감소시키게 된다. 이에 결함감소를 통해 소자의 전기적 특성을 향상시키고자 수소 열처리나 플라즈마 공정을 통해 수소 원자를 박막내부로 확산시키고, 계면이나 박막 내 결함들과 결합시킴으로서 결함들의 비활성화를 유도하는 연구가 많이 진행되어 왔다 [2][3]. 하지만, 격자불일치를 갖는 GaInP/Ge 구조에 대한 수소 열처리 및 불순물 준위의 거동에 대한 연구는 많이 진행되어 있지 않다. 따라서 본 연구에서는 Ga0.45In0.55P/Ge구조에 수소 열처리 공정을 적용을 통하여 단결정막 내부 및 계면에서의 결함밀도를 제어하고 이를 통해 태양 전지의 변환효율을 향상시키고자 한다. <111> 방향으로 $6^{\circ}C$기울어진 p-type Ge(100) 기판 위에 유기금속화학증착법 (MOCVD)을 통해 Si이 도핑된 200 nm의 n-type GaInP층을 성장하여 Ge과 단일접합 n-p 구조를 제작하였다. 제작된 GaInP/Ge구조를 furnace에서 250도에서 90~150분간 시간변화를 주어 수소열처리 공정을 진행하였다. 저온 photoluminescence를 통해 GaInP층의 광학적 특성 변화를 관찰한 결과, 1.872 eV에서 free-exciton peak과 1.761 eV에서 Si 도펀트 saturation에 의해 발생된 D-A (Donor to Acceptor)천이로 판단되는 peak을 검출할 수 있었다. 수소 열처리 시간이 증가함에 따라 free-exciton peak 세기 증가와 반가폭 감소를 확인하였고, D-A peak이 사라지는 것을 관찰할 수 있었다. 이러한 결과는 수소 열처리에 따른 단결정막 내부의 수소원자들이 얕은 불순물(shallow impurity) 들로 작용하는 도펀트들이나, 깊은 준위결함(deep level defect)으로 작용하는 계면근처의 전위, 미세결함들과의 결합으로 결함 비활성화를 야기해 발광세기와 결정질 향상효과를 보인 것으로 판단된다. 본 발표에서는 상술한 결과를 바탕으로 한 수소 열처리를 통한 박막 및 계면에서의 결함준위의 거동에 대한 광분석 결과가 논의될 것이다.
NCO-terminated prepolymers were synthesized by reacting carbonate-type polyol(PTMCG)($M_w=1,000$ and 2,000) with MDI and N-methyldiethanolamine, as a chain extender. Carbonate-type polyurethane containg zwitterionic group was prepared by reacting the prepolymer with 1,3-propane sultone. From the IR and NMR spectra of model reactions, it was known that the ionization occurred under the same condition. The structure of zwitterionic carbonate-type polyurethane(ZPU) therefore could be confirmed from the model reactions. Glass transition temperature(Tg) ranged between $-15{\sim}-30^{\circ}C$ from the thermal data. Tg was between $-15{\sim}-18^{\circ}C$ for a series of ZPU10 samples and between $-25{\sim}-26^{\circ}C$ for a series of ZPU20 polymers. Tensile strength increased with mole ratio of ionic content. On the contrary, elongation was rather dropped with mole ratio of ionic content. ZPU10-30 having better tensile strength and less elongation was selected as a membrane for the concentration of ethanol aqueous solution through pervaporation. To obtain the better selectivity, it was crosslinked with HMDI. In the swelling test, it showed the higher swelling degree at around 50wt% ethanol concentration due to the plastization effect of ethanol. To optimize the separation capacity, two operating factors-feed concentration and temperature-were considered. The overall separation capacity was as follows : separation factor, 2~83.2 ; the flux, $25.4{\sim}58.8g/m^2hr$.
Coenzyme Q10 (CoQ10) is a natural lipid cofactor with antioxidant and anti-aging properties as cosmetic and food ingredients, involved in cellular energy metabolism. Here, nano-emulsions with CoQ10 were fabricated with lecithin, ethanol, oil, and sorbitan monostearate (Arlacel 60), as major components. Phase inversion emulsion method with ultrasonicator was utilized in producing CoQ10 solution, and stabilization effects from lecithin and ethanol and other diverse perturbation factors were evaluated over time. Physical properties of the emulsion were characterized such as its size, surface charges by zeta-potential, and the overall structures. Optimal concentrations of CoQ10 and Arlacel 60 were 0.8% and 3%, respectively, for producing the smallest sizes of nanoemersions in a 100 nm diameter with best morphology. No notable changes in the size were observed over 7 days from Ostwald ripening, when the concentration of Arlacel 60 was higher than 2%. Even after 270 days at room temperature, the size of nanoemulsions maintained as 115 nm in diameter, revealing only a 10% increase with high degrees of long termed stability and substantiality. In addition, changes in the surface potential occurred possible due to the flocculation effect on the nanoparticles.
We have prepared PP/Ba-ferrite composite fabrics by a melt-blown spinning method and investigated the relationship between the properties of PP/Ba-ferrite composite fabrics and melt-blown processing factors. A PP composite containing Ba-ferrite as a magnetic particulate filler was prepared in the form of pellet from PP resin and Ba-ferrite powder by melt compounding using a single extruder. Screw turning force (rpm), DCD (die-to-collector distance), and Ba-ferrite content were changed. We measured diameters of fiber, mechanical, thermal, and magnetic properties for the composited PP fabrics. The elongation was increased and a fiber diameter and tensile strength were decreased as the spinning distance increased or screw turning force decreased. The crystallinity was increased with increasing spinning distance according to XRD. It was assumed that the orientation of crystalline domain in the neat PP without ferrite was increased by drawing in mechanical direction, however, the orientation in the PP composite was decreased according to XRD analysis. We measured a magnetic property of PP nonwoven fabric containing Ba-ferrite powder. A coercive force, maximum magnetization, and residual magnetization are reduced with the spinning distance. According to the result of TGA measurement, the heat resistance was increased with the Ba-ferrite powder content and with decreasing the spinning distance.
Kook, Jeong Ho;Jeong, Kwang-Un;Yang, Jong Seok;Park, Dae Hee;Go, Jin Hwan;Nah, Changwoon
Applied Chemistry for Engineering
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v.19
no.2
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pp.161-167
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2008
Multi-walled carbon nanotubes (MWCNT)-reinforced poly(ethylene-co-ethyl acrylate) (EEA) nanocomposites were prepared by both melt and solution mixing methods. The mechanical, thermal, and electrical properties were investigated as a function of type and loading of CNT. The tensile strength and modulus increased, while elongation at break decreased with increasing MWCNT content. The hollow-type MWCNT showed an improved tensile strength and elongation at break compared with a conventional MWCNT. The thermal degradation temperature was increased by around $40^{\circ}C$ with increasing the amount of MWCNT. The melt-mixed composites showed the highest volume resistivity. In the case of solution-mixed composites, the conventional MWCNT was estimated to show much lower volume resistivity than that of hollow MWCNT. The number and length of extruded CNT onto the fractured surface increased by both increasing the content of CNT and employing the tensile strain to the sample. The melt-mixed specimens showed much smaller number and shorter length of extruded CNT.
$Ba_{0.5}Sr_{0.5}Co_{0.8}Fe_{0.2}O_{3-{\delta}}$ hollow fiber with o.d. 1.02 mm and i.d. 0.437 mm were fabricated by a phase-inversion spinning technique.The starting $Ba_{0.5}Sr_{0.5}Co_{0.8}Fe_{0.2}O_{3-{\delta}}$ precursor was synthesized by the polymerized complex method and then calcined at $900^{\circ}C$. As-prepared powder was dispersed in a polymer solution, and extruded as form of hollow fiber through a spinneret. Finallydense $Ba_{0.5}Sr_{0.5}Co_{0.8}Fe_{0.2}O_{3-{\delta}}$ hollow fiber membrane was obtained by sintering for 2 h at $1,080^{\circ}C$ for the application of oxygen separation. In addition, despite a very thin membrane with 0.58 mm, the BSCF hollow fiber membrane possessed a proper mechanical strength of 602.5 MPa.
Safety Instrumented Systems (SIS) have wide application area. They are of vital importance at process plants to detect the onset of hazardous events, for instance, a release of some hazardous material, and for mitigating their consequences to humans, material assets, and the environment. The integrated safety systems, where electrical, electronic, and/or programmable electronic (E/E/PE) devices interact with mechanical, pneumatic, and hydraulic systems are governed by international safety standards like IEC 61508. IEC 61508 organises its requirements according to a Safety Life Cycle (SLC). Fulfilling these requirements following the SLC can be complex without the aid of SIS supporting tools. This paper presents simple SIS support tool which can greatly help the user to implement the design phase of the safety lifecycle. This tool is modelled in the form of Android application which can be integrated with a Web-based data reading and modifying system. This tool can reduce the computation time spent on the design phase of the SLC and reduce the possible errors which can arise in the process. In addition, this paper presents an optimization approach to SISs based on cost measures. The multi-objective genetic algorithm has been used for the optimization to search for the best combinations of solutions without enumeration of all the solution space.
Jo, Eun-Hye;Kim, Soo-Jin;Cho, Su-Jin;Lee, Ga-Young;Kim, On-You;Lee, Eun-Yong;Cho, Won-Hyung;Lee, Dong-Won;Khang, Gil-Son
Polymer(Korea)
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v.35
no.4
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pp.289-295
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2011
Biomaterials for retinal tissue engineering must demonstrate several critical features for potential utility, including mechanical integrity, biocompatibility, and slow biodegradation. Silk film biomaterials were designed and characterized to meet these functional requirements. We prepared natural/synthetic hybrid silk/PLGA films using 0, 10, 20, 40, and 80 wt% of silk by a solvent evaporation method. MIT assay was used to confirm the number of cells attached on film at 1, 2, and 3 days, respectively. The morphology of cellular adhesion on films was also confirmed by scanning electron microscope (SEM). RT-PCR was conducted to confrrm mRNA expression of retinal pigment epithelitun (RPE) using RPE65 as a RPEs marker and the expression of cytokeratin were determined by immunofluorescence staining. We confirmed that the silk/PLGA film of 20~40 wt% silk was superior for the adhesion and proliferation of RPEs.
Yook, Seung Ho;Yoon, Ki Ro;Choi, Jihun;Lee, Ju Sung;Kim, Jong Min;Lee, Seung Woo;Lee, Kwan-Young;Kim, Jin Young
Korean Chemical Engineering Research
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v.57
no.3
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pp.413-419
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2019
In the recent, as a world demand of energy resources has been transformed from fossil fuels to hydrogen-based clean energy resources, a huge attention has been attracted to increase the performance and decrease a production cost of core materials in fuel cell technology. The utilization of reinforced composite membranes as electrolytes in the polymer electrolyte membrane fuel cells can reduce the use of high cost perfluorosulfonic acid (PFSA), mitigate the cell impedance, and improve the dimensional stability as well as the interfacial stability, giving rise to achieve both an improved performance and a reduction of production costs of the fuel cell devices. In this study, we investigate the effects of physical characteristics and cell performances according to the various ionomer solvents in the solution based manufacturing process of reinforced composite electrolyte membrane.
In this study, the effects of two different casting methods (gravity casting and, diecasting) and various solid-solution conditions on the mechanical properties of ASC (Al-10.5wt%Si-1.75wt%Cu) and ALDC12 (Al-10.3wt%Si-1.72wt%Cu-0.76wt%Fe-0.28wt% Mn-0.32wt%Mg-0.9wt%Zn) alloys were investigated. A thermodynamic solidification analysis program (PANDAT) was used to predict the liquidus, solidus, and phases of the used alloys. In the results of an XRD analysis, ${\beta}$-AlFeSi peaks were observed only in the ALDC12 alloy regardless of the casting method or SST (solid-solution treatment) conditions. However, according to the results of a FE-SEM observation, both ${\theta}(Al_2Cu)$ and ${\beta}$-AlFeSi were found to exist besides ${\alpha}$-Al and eutectic Si in the gravity-casted ASC alloy at $500^{\circ}C$ after a SST of 120min. The ${\alpha}$-AlFeSi and ${\beta}$-AlFeSi phases including the eutectic phases were also found to exist in the ALDC12 alloy. The results of a microstructural observation and analyses by XRD, FE-SEM and EDS were in good agreement with the PANDAT results. The gravity-casted ALDC12 and ASC specimens showed the highest Y.S. and UTS values after aging for three hours at $180^{\circ}C$ after a SST at $500^{\circ}C$ for 30min. At longer solid-solution treatment times at $500^{\circ}C$ in the gravity-casted ALDC12 and ASC specimens, the elongations of the ASC alloys increased, whereas they decreased slightly in the ALDC12 alloys.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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