• Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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• 1996.04a
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• pp.18-18
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• 1996

• Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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• 1998.11a
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• pp.91-91
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• 1998

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2013.02a
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• pp.255-255
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• 2013

WC-Co 초경합금은 실온경도, 고온경도, 강도, 내마모, 내충격 등 기계적 특성이 우수하여 공구재료, 절삭공구 및 고압용 부품 등 다양한 응용분야를 가지고 있으며 WC-Co 분말 코팅같은 경우 항공분야, 일반 공업 분야에 내마모 특성 및 내열특성 향상을 위한 코팅용 소재로서 활용되어 지고 있다. 활용분야가 넓은 WC-Co 초경합금의 제조방법은 WC, Co 분말을 혼합하여 약 900도에서 1차 예비소결 후 원하는 형상 가공 후 약 1,300~1,600도에서 2차 소결을 진행한다. 지금 현재 초경분말의 조성, 크기와 같은 변수들에 따른 초경합금의 기계적 특성 변화에 대한 연구가 계속적으로 진행되고 있다. 본 연구에서는 WC-Co 분말의 소결 특성을 향상시키고자 Planetary ball mill 장비를 활용하여 볼 밀링 공정을 진행하였고 Spark plasma sintering 장비를 활용하여 빠른 소결을 진행하였다. WC-Co 분말의 미세구조, 입도, 조성 및 분산의 변화를 관찰하기 위해 볼 밀링 전, 후 분말을 분석하였고 제조된 분말의 소결 특성을 확인하기 위해 상용화 된 WC-Co 분말의 소결 특성과 비교 평가하였다. 분석 결과 볼 밀링 공정 후 분말은 약 15 ${\mu}m$에서 4.4 ${\mu}m$로 미세해지는 것을 확인하였고 밀링 후 분말로 초경합금을 제작하였을 때 기존 상용화 초경합금제작 온도보다 약 100~400도 낮아지면서 경도 값은 약 20% 향상된 것을 확인할 수 있었다.

• Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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• 2004.04a
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• pp.42-43
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• 2004

• Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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• 2000.11a
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• pp.45-45
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• 2000

• Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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• 1996.11a
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• pp.28-28
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• 1996

• Korean Journal of Materials Research
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• v.4 no.6
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• pp.620-625
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• 1994

We recently showed from the neutron diffraction and extended X-ray absorption fine structure studies the structural evidence for the formation of an amorphous phase in immiscible Cu-Ta system subjected to mechanical alloying. In a system with a positive heat of mixing like Cu-Ta, we consider it necessary to confirm the formation of an amorphous phase not only from the structural studies but also from a change in the electronic properties. We show the electronic evidence for the formation of the chemical bonding between the unlike atoms Cu and Ta for the 120 h-milling sample through changes in superconducting transition temperature and X-ray photoemission spectroscopy valence band structure.

• Korean Journal of Materials Research
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• v.11 no.5
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• pp.393-397
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• 2001

Fer the purpose of improving ductility of $Al_3$Ti intermetallic compound has potential to industrial application, we investigated formation behavior of cubic Ll$_2$ structure and effect of Mn addition. Nanocrystalline cubic Ll$_2$Al$_3$Ti intermetallic compound, has 10nm size of grain, was fabricated by mechanical alloying for 20hr at the composition of Al-8Mn-25Ti. Ternary cubic Ll$_2$Al$_3$Ti, added Mn, did not showed phase transformation from Ll$_2$ to D0$_{23}$ or D0$_{22}$ unlike binary cubic Ll$_2$Al$_3$Ti and maintained Ll$_2$ structure.

• Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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• v.14 no.4
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• pp.129-134
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• 2004

In this study, we investigated the effect of a nitrogen atom on the amorphization of V-Fe alloy through solid-gas reaction during mechanical alloying (MA). MA by planetary ball mill of $V_{70}Fe_{30}$ elemental powders was carried out under the nitrogen gas atmosphere. Amorphization has been observed after 160 hours of ball milling in this case. The DSC spectrum for the mechanically alloyed ($V_{70}Fe$_{30}$)_{0.89}N_{0.11}$ powders exhibits a sharp exothermic peak due to crystallization at about $600^{\circ}C$. Structural transformation from the bcc crystalline to amorphous states was also observed through X-ray and neutron diffractions. We take a full advantage of a negligibly small scattering length of the V atom in the neutron diffraction measurement. During amorphization process the octahedral unit, which is typical of a polyhedron formed in any crystal structures, was preferentially destroyed and transformed into the tetrahedral unit. Futhermore, neutron diffraction measurements revealed that a nitrogen atom is selectively situated at a center of the polyhedron formed by V atoms.

• Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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• 2010.05a
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• pp.47.1-47.1
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• 2010

Mg합금은 모든 구조용 재료 중에서 비강도가 크며 가공성이 가장 우수하여 재료의 실제 적용시에 2차 가공비 측면에서 다른 경량재료에 비해 유리하다. 그래서 경량화를 필요로 하는 최근 산업체의 요구를 충족시킬 수 있는 재료이다. 그러나 마그네슘 합금의 적용이 매우 제한되는 이유는 결정구조가 hcp로서 냉간가공이 어렵고, 강화기구가 석출경화 및 고용강화로 제한되기 때문에 기계적 성질, 즉 강도와 연성이 모두 낮다. 특히 고온에서 기계적 성질이 급격히 저하되기 때문에 구조용 재료로써는 사용이 어렵다. 따라서, 본 연구에서는 고온에서 안정한 MgZn상과 항복강도를 향상시키는 Mg4Ag상의 석출을 보이는 Mg-Zn-Mn-Ag합금의 시효거동 및 미세조직 변화에 대해 검토하고자 하였다. 본 합금의 석출거동, 미세조직 및 경도 변화에 미치는 시효처리의 영향에 관한 연구를 수행하기 위해 Pandat Program을 이용해 열역학적 계산을 통한 상태도 해석 및 석출상을 예측 하였다. 계산된 결과는 DSC실험을 통해 비교 분석함으로써 신뢰성을 확보하였고 미세조직 및 석출상 분석을 위해 OM, SEM 그리고 XRD로 관찰하였다. 또한, 시효처리에 따른 기계적 특성을 분석하기 위해 상온 및 고온 인장시험을 하였고, 인장시험 후 파단면 분석을 통하여 재료의 파괴거동을 분석하였다.