• Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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• 2010.05a
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• pp.33.2-33.2
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• 2010

산화물 반도체 나노선 가스센서는 기존의 벌크 및 박막재료에 비해 체적-표면적비가 매우 커서 극미량의 화학물질에 대한 감응특성이 유리하여 많은 각광을 받고 있다. 현재, 다양한 물질들의 나노선 합성 및 센서 소자 구현에 대한 연구가 국내외적으로 활발하게 진행되고 있다. 이와 같은 나노선 센서의 실용화를 위해 특정 물질에 대한 선택성과 감응특성의 증진이 여전히 요구되고 있으며, 이에 대한 여러 방향에서의 연구가 진행되고 있다. 특히, 촉매특성이 뛰어난 귀금속 나노입자를 나노선 표면에 부착시킨, 기능화된 나노선 센서소자에 관련된 연구가 활발하다. 본 연구에서는 기상법을 이용하여 합성한 산화물 나노선에 감마선을 조사하여 Au, Pt 및 Pd 금속나노입자를 형성시켰다. 이와 같이 금속나노입자가 고착된 산화물 나노선의 미세구조와 가스 감응특성을 조사하였으며, 기능화된 금속 나노입자가 가스 감응에 미치는 영향과 가스 감응 메커니즘을 제시하고자 한다.

• Proceedings of the Optical Society of Korea Conference
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• 2003.02a
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• pp.82-83
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• 2003

일반적인 PDP (Plasma display panel)용 전도성 저방출(low-e) 필터는 유리 기판 위에 굴절률이 높은 금속 산화물 유전체 박막과 Ag와 같은 귀금속 박막이 번갈아 쌓인 [유전체｜금속(Ag)｜유전체]가 기본 구조인 다층 박막의 형태로 개발되어 왔다. Ag는 가시광선 영역에서 다른 금속보다 작은 흡수를 보이고 전도성이 뛰어나 전자파 차페용 필터의 전도성 박막으로 널리 쓰인다. 그리고 이러한 구조에서 가시광선의 높은 투과율을 유지하면서 유해 전자기파를 차폐할 수 있도록 충분한 전도성을 갖추기 위해서는 2층 이상의 Ag 박막이 존재하도록 설계되며 유전체 박막과 금속 박막 사이에 1∼2 nm 정도의 매우 얇은 금속 보호 층을 사용한다. (중략)

• Proceedings of the KSME Conference
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• 2004.11a
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• pp.337-341
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• 2004

Bulk metallic glasses(BMG) with good mechanical properties have problems that engineering application fields have been limited because of limitation of the alloy size. In order to solving this problem, the friction welding of BMG has been tried using the superplastic-like deformation behavior under the supercooled liquid region. The apparatus for friction welding test was designed and constructed using pneumatic cylinder and gripper based on a conventional lathe. Friction welding have been tried to combination of same BMG alloy and crystalline alloys. The results of welding test were evaluated by X-ray diffraction, measurement of hardness and mechanical properties test. In order to obtain the optimized welding test conditions the temperature of friction interface was measured using Infrared thermal imager.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.6 no.4
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• pp.11-20
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• 1989

마이크로 일렉트로닉스(Microelectronics)를 중심으로 하는 산업혁명이 진행되고 있는 시점에서 전자, 광학 또는 신소재 부품에 대한 형상과 치수 또는 표면거칠기에 대한 정확도와 정밀도가 엄격하게 요구되고 있다. 예를 들어 경취 재료인 반도체의 웨이화( w-afer), 수정진동자 자기헷트, 비구면렌즈 또는 연질 금속의 레이저빔(Laser Beam) 프린터 용 포리곤 밀러(Polygon Mirror), 자기디스크, 복사기용 드럼(drum), 레저기기용 반사밀러 등 가공정밀도를 향상시키기 위해서는 과거의 가공기술을 대치할 수 있는 새로운 초정밀가공 기술의 도입이 활발하게 진행되고 있다. 경취성 재료의 초정밀가공은 지금까지는 랩핑(lappi- ng), 폴리싱(polishing)의 가공기술이 주체였으나, 최근의 엄격한 부품정밀도에 대응하기 위하여 전가공을 초정밀 연삭가공으로 평면도,표면거칠기, 가공변질층을 향상시키고 다듬질 가공은 폴리싱으로 하여 표면거칠기를 향상시켜야 하는 가공기술이 보급되고 있다. 일반연질 금속의 다듬질가공은 유리지립을 이용하는 랩핑이나 폴리싱으로 다듬질 가공을 진행하고 있었 으나 형상정도와 표면정밀도를 동시에 얻는다는 것이 어렵고 또 가공시간이 너무 길어서 매우 고가인 것이 되고 말았다. 그러나 유리에서 연질금속으로 재료를 전환시키고 저가격화, 양산 화의 요구, 정밀도 향상과 부품의 안정화 등등 여러 이유로서 다아아몬드(Diamond) 공구로 mirror surface 를 만드는 초정밀 경면연삭 가공기술(precision turning with diamond)의 발달 로 이제는 완전히 새로운 가공기술로 대치되고 말았다. 다이아몬드에 의한 초정밀절삭은 공구 끝이 매우 예리하고 마모가 매우 적은 단결정 다이아몬드를 이용하고 절삭가공 기계는 운동정도 를 피가공물에 정확히 전사 시키는 방법이며 따라서 가공기계는 고도의 운동정밀도가 요구되며 그외에 강성, 진동, 열변이, 제어면에서 엄격한 검도가 있어야 한다.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2010.08a
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• pp.69-69
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• 2010

현대 건축물에서 건물에너지의 손실은 대부분은 창호를 통하여 유출되어지고 있으며 에너지 절감을 위해서는 창호의 단열성을 향상시켜야한다. 저방사(Low Emissivity) 코팅유리는 건축물의 냉난방비용을 절약할 수 있는 대표적인 건축재료로써 외부에서 유입되는 태양광의 가시광선 영역은 높은 투과율을 가지면서 적외선 영역과 겨울철 실내 난방열을 반사하는 특징을 지니는 박막코팅기술이다. 이 코팅유리는 일반적으로 유전체/금속/유전체 다층박막 구조로 되어있으며, 유전체층은 내구성 증진과 금속층의 반사를 낮추어 투과율이 향상된다. 금속층은 적외선영역의 복사에너지를 반사하는 역할을 하며 전도성이 우수한 Ag 또는 Au, Pt 등을 이용하고 있다. Ag의 경우 산화물기판 위에 증착하였을 경우 island 성장을 하고 이들의 합체는 전기적, 광학적 특성에 큰 영향을 미치게 된다. 본 연구에서는 DC-sputtering법으로 제조된 Ag/glass, Ag/Ta/glass 박막을 제조하고 Ta seeding이 Ag의 전기적, 광학적 성질에 미치는 영향을 관찰하였다. 박막의 표면 미세구조는 FE-SEM(Field Emission Scanning Electron Microscope)과 AFM(Atomic Force Microscope)으로, 표면저항은 4 point probe로 분석하였다. 광투과율은 UV-Vis spectroscopy와 FT-IR로 측정하였으며 측정파장범위는 각각 200~1100nm와 1400~2400nm 이다.

• Science of Emotion and Sensibility
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• v.26 no.4
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• pp.71-92
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• 2023

This study investigates the symbolism and meaning of the bead design, its relationship with the Silla culture, and the conditions of glass bead manufacturing to verify the theory of Silla's production of Silla face-inlaid glass beads with excellent artistry and technology. The research method includes investigating the design analysis, ancient documents, myths, relics, glass, and metal production techniques. Moreover, Hongshan cultural relics and other cases of inlaid glass beads were collected. There are records in the literature that the people of Makhan, Buyeo and Silla of ancient Korea people considered beads as treasures and used them for accessories. It was confirmed that all the design elements of the bead-patterned hair topknot, golden crown, birds, and flower trees were closely related to the myth of Kim Al-ji of Silla, the oviparous tales and the sacred birds and divine beasts of the north. Moreover, the pattern and arrangements were found to be similar in other Silla relics. The origin of beads and face pendants was Hongsan culture, and a stone cast for beads was discovered in Bukpyo of Gojoseon, the lower-level culture of Hajiajeom. In addition, excavating inlaid glass beads from Sik-ri tombs of Korea and a face-inlaid glass bead from Toganmori tombs in Japan confirms the theory of Silla's production. The fact that the Baekje people of ancient Korea had a glass bead manufacturing office in Japan in the fifth centuries suggests that the Silla people also had a manufacturing plant in Java, Indonesia, because this place was a crossroads of Silla's Sea Silk Road and a source of raw materials and labors with a close relationship to Silla. Therefore, the face-inlaid glass bead was indeed self-made by Silla, who possessed the tradition of bead myths and hair topknot, and the high-level skills such as gold crowns and metal inlays.

• The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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• v.50 no.4
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• pp.235-242
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• 2012

Purpose: The purpose of this study was to compare the fracture behavior of Zironia, glass infiltrated Alumina and PFM full crown system. Materials and methods: Fifteen crowns for each of 3 experimental groups (Zironia, glass infiltrated Alumina and PFM full crown) were made by the conventional method. The crowns mounted on the testing jig were inclined in 30 degrees to the long axis of the tooth and the universal testing machine was used to measure the fracture strength. Results: 1. The mean fracture strengths were $588.3{\pm}49.6MPa$ for zirconia system, $569.1{\pm}61.8MPa$ for PFM system and $551.0{\pm}76.5MPa$ for glass-infiltrated alumina system (P>.05). 2. The mean shear bond strengths were $25.5{\pm}5.6MPa$ for zirconia system, $38.9{\pm}5.0MPa$ for Ni-Cr alloy system and $39.4{\pm}5.1MPa$ for glass-infiltrated alumina system. 3. The chemical bonding was observed at interfaces between PFM or glass-infiltrated alumina and veneering porcelain, however, no chemical bonding was observed at interface between zirconia and veneering porcelain. Conclusion: With the study, the fracture strengths of PFM crown system had a higher fracture strength than conventional zirconia system crown and glass-infiltrated alumina crowns. and than the shear bond strengths glass-infiltrated alumina system had a higher shear bond strength than conventional PFM system and zirconia system.

• Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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• 2011.05a
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• pp.235-236
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• 2011

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2011.02a
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• pp.174-174
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• 2011

최근 전자산업의 발전은 형상 면에서 경박 단소화로 급속하게 진행되고 있으며, 전자소자 내부에서의 배선재료로 사용되고 있는 알루미늄(Al) 박막의 두께 역시 얇아지고 있다. 두께가 20nm 이하로 작은 극박막 범위에서 박막의 두께 증가에 따라 전기가 잘 흐르기 시작하는 박막의 최소두께로 정의 되는 유착두께를 실시간으로 측정하는 방법을 구현하고 임의의 금속박막과 기판의 조합에 있어서 각각의 재료에 대한 유착두께를 제공함으로써 향후 미세전자소자의 제작시 배선 재료의 선택에 대한 기초자료를 축적할 수 있다. 또한 금속박막의 증착공정 직전에 기판을 표면처리 하여 기판을 활성화시킬 때 표면처리가 박막의 유착두께에 미치는 영향에 대해 박막의 미세구조 변화 관점에서 연구함으로써 여러 가지 금속박막에 대한 유착두께를 줄일 수 있는 방법을 도출할 수 있다. 본 연구에서는 유리 기판 위에 사진 식각 공정으로 패턴을 형성하였다. 패턴이 형성된 유리 기판은 Sputter에 연결된 4 point probe에 구리 도선으로 연결한 후 DC 마그네트론 스퍼터법으로 Al과 Sn을 증착하면서 실시간으로 시간에 따른 전기저항을 측정을 하였다. 이때 Sputter 내부 진공도는 $4.6{\times}10^{-2}torr$까지 낮춰준 후 Al을 증착 할 때 진공도는 $1.1{\times}10^{-2}torr$로 맞춰주고 Ar 가스를 20 sccm 넣어준다. 이때 Al 박막의 유착 두께는 29.6 nm 이고 Sn 박막의 유착두께는 20.48 nm 이다. 유착 두께를 정의함으로써 전자소자의 크기를 최소화 할 수 있으며 실시간 전기저항 측정을 통한 금속박막의 전기전도 특성과 미세구조에 대한 기초 자료를 제공함으로써 신기술 발전에 공헌할 것이다.

• The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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• v.51 no.4
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• pp.284-291
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• 2013

Purpose: This study compared fracture strength and fracture modes between metal wire reinforcement and glass fiber reinforcement in repaired maxillary complete denture. Materials and methods: In this study, fracture was reproduced on center of maxillary complete dentures and the denture was repaired with auto-polymerizing resin. The experimental groups (n = 10) were subjected to the following condition: without reinforcing material (control group), reinforcing with metal wire (W group), reinforcing with glass fiber pre-impregnated with light-curing resin (SES MESH, INNO Dental Co., Yeoncheon, Korea, G group). The fracture strength and fracture modes of a maxillary complete denture were tested using Instron test machine (Instron Co., Canton, MA, USA) at a 5.0 mm/min crosshead speed. The flexure load was applied to center of denture with a 20 mm diameter ball attachment. When fracture occurred, the fracture mode was classified based on fracture lines. The Kruskal-wallis test and the Mann-whitney U test were performed to identify statistical differences at ${\alpha}=.05$. Results: W group showed the highest value of fracture strength, there was no significant difference (P>.05) between control group and G group. Control group and W group showed anteroposterior fracture mainly, group W showed adhesive fracture of denture base and reinforcing material. Conclusion: In limitation of this study, the glass fiber did not improve the fracture strength of repaired maxillary complete denture, and adhesive failure was occurred along the lines of glass fiber.