• 반도체디스플레이기술학회지
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• 제18권2호
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• pp.23-28
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• 2019

Wire breakage in drawing, which is the most critical process in glass fiber manufacturing, is caused by numerous factors such as height, drawing speed, and air flow. The vibrations of the draw tower, however, is the most dominant factor to create the wire breakage. In this study, the structure of a draw tower has been analyzed through experiments and computer simulations to figure out the main reasons of the vibrations. And the design alterations were applied to the machine to identify the effects of those alterations. The result shows that design alterations of the draw tower structure can suppress the 87% of the vibrations, and further can prevent the wire breakage.

• 반도체디스플레이기술학회지
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• 제18권2호
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• pp.38-43
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• 2019

In this study, a hydraulic press structure has been investigated in order to enhance the precision machining and the productivity, which are generally damaged by the structural deformation from the pressure and the vibrations originated from the centrifugal forces from the rotating parts of the machine. Computer simulation based on the finite element method has been utilized for the analysis of static and dynamic characteristics to investigate each component's critical points, and to further improve the static and dynamic stabilities of a hydraulic press structure. The result shows that the deformations and the vibrations of the machine could be reduced 35% without increasing the weight of the machine.

• 반도체디스플레이기술학회지
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• 제18권1호
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• pp.117-122
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• 2019

Pipes are widely used in various industries such as automobile, anti-vibration devices, factories and ship building. Chamfering is one of the most critical processes in pipe manufacturing which removes burrs of the pipes for better surface quality. In most cases, the defects of the chamfered surface are originated from the structural vibrations of the chamfering machine. In this study, the dynamic characteristics of a chamfering machine have been analyzed though the experiment and the computer simulation. And the effects of the design parameters affecting the stability of the machine have been investigated to stabilize the machine structure and further to reduce structural vibrations. The result shows that design alterations to stabilize the machine can suppress the defects of the machined surface as well as the vibrations during chamfering.

• 반도체디스플레이기술학회지
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• 제20권2호
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• pp.43-50
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• 2021

The properties of materials which are widely used in industry fields like automobile, shipbuilding, casting, and electronics are strongly needed to have higher surface hardness, lower surface roughness, and higher compressive residual stress. As mentioned above, for the purpose of satisfying three factors, a variety of researches with respect to surface improvement have been actively studied and applied to every industry. SKD61 which is mostly used for die casting process of cold chamber method must meet a countless number of problems which are thermal, mechanical and chemical from highly specific working environment at high temperature over 600℃. Above all, in case of plunger sleeves used for die casting process, thermal fatigue has a bad effect on the surface of an inlet where molten metal is repeatedly injected. On account of it, plunger sleeves cause manufacturers to deteriorate quality of products. Therefore, in this paper, to improve the surface of an inlet of plunger sleeve, multilayer PVD coating using Ti, Cr and Mo is suggested. Furthermore, The surface characteristics such as surface roughness(Rsa, Rsq), surface hardness(HRB, HRC) and residual stress using XRD(X-ray diffractometer) of coated samples and specimens are studied and discussed.

• 대한전자공학회논문지
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• 제23권4호
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• pp.419-428
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• 1986

While three most important aspects of line codes are the de-free, the minimum-bandwidth, and the self-clocking properties, the only TIBr, VMDBr, RMD3r, RMD4r codes possess all of these properties. This paper is to report the results of an experimental performance study of VMDB5. The encoder and decoder of VMDB5 and the pulse shaper have been inplemented. Power spectra, eye patterns, and error probabilities are experimentally measured, confirming the theoreticla performance predictions. It has been observed that the NRZ pulse shaping reliable transmission is possible with no extra equalization even in teh case when the -3dB channel bandwith is only half the Nyquist bandwidth.

• 한국가스학회지
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• 제21권6호
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• pp.88-95
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• 2017

국내에서 독성가스의 사용은 반도체, 디스플레이 및 태양광 등 첨단산업의 발전에 따라 증가하고 있는 추세이다. 최근 5년간 국내 독성가스 소비량 현황을 살펴보면 연평균 12% 정도 증가 추세에 있지만, 아직까지 사용에만 관심이 집중되고 있고, 사후 처리나 안전에는 다소 소홀한 것이 사실이다. 2012년 9월 발생한 구미 불산 누출사고는 이러한 안전관리 부재를 단적으로 보여주는 사례이다. 이 사고로 인하여 정부, 업계 및 학계에서는 화학물질(독성가스) 누출사고 등에 대한 관심을 갖게 되었고, 정부 주도로 화학물질안전관리대책 등이 수립되어 추진되어 왔지만 아직까지 안전관리 사각지대가 많은 실정이다. 본 연구에서는 반도체, 디스플레이 업종에서 사용되는 저감설비에서 배출되는 가스상 물질에 대한 처리효율에 대한 효과적인 측정방법을 개발하는 것이 목적이다. 국립환경과학원과 UNFCCC에서 제시하는 반도체 & 디스플레이 업종에서 사용되는 온실가스 저감시설의 처리효율 측정방법 가이드라인에 대해 실증시험을 통해 맹독성가스 시설에도 오차 범위 내에서 적용 가능한지를 살펴보고 맹독성가스 저감시설에 대한 차별화된 효율성 측정 방법을 제시하였고, 독성가스 사고에 대한 선제적 예방을 위해서 독성가스 저감시설 등 안전설비에 대한 제3자 인증제도 도입의 필요성을 제안하였다.

• 한국가스학회지
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• 제20권6호
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• pp.1-8
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• 2016

2012년 구미 불화수소 누출사고 이후 화학 물질 사고에 대한 사회적 불안감이 증폭되었고, 이러한 불안감 해소를 위해 2015년부터 장외영향평가제도가 도입되었다. 장외영향평가제도는 대부분의 화학물질을 대상으로 하며, 반도체, 디스플레이, 태양광 산업 등 첨단산업 분야에서 주로 사용되는 대부분의 고압 독성가스가 이에 포함된다. 우리나라 기업들이 첨단산업 분야에서 높은 경쟁력을 보유한 만큼, 국내에서 고압 독성가스 사용량은 지속적으로 증가하고 있으며 이에 따라 사고발생 가능성도 높아질 것으로 예상된다. 이러한 상황에 따라 본 연구에서는 국내에서 사용되는 고압 독성가스 중 제조량 및 사용량이 높은 물질을 대상으로 미국 환경보호청과 미국 해양대기국이 공동 개발한 ALOHA 프로그램을 활용하여 사고영향범위를 평가하였으며, 알진의 사고영향범위가 4,700 m로 가장 넓은 것으로 나타났다. 사고영향범위 결과는 고압 독성가스 누출 시 효과적인 안전거리 결정에 활용할 수 있을 것으로 기대한다.