• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2000.10a
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• pp.74-77
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• 2000

사출성형에 관한 연구는 오랜 역사를 가지고 있으며 공정 시뮬레이션을 위한 상용화된 CAE 프로그램을 포함하여 많은 연구가 진행되는 분야중의 하나이다. 그러나 다양한 고분자 재료의 성질, 금형의 복잡한 형상 및 성형조컨 둥의 변화로 인해 금형설계 및 제작 그리고 사출성형시 상당한 어려움을 겪게 된다. 사출성형 공정에서는 금형온도, 플라스틱 재료, 냉각수, 보압과 사출압 등의 여러 가지 공정변수가 있어 현장전문가의 경험에 의해 사출금형의 제작이 이루어지는 경우가 보통이다 이와 같은 경험에 의한 금형 제작은 상당한 납기지연과 노동집약적인 방식으로 흘러가게 된다. 금형 제작시 가장 고려해야 될 사항 중의 하나는 사출성형품의 수축이다. 사출성형에서 광음수지는 냉각, 고화하면서 수축하는데 성형품 치수를 유지하기 위해서는 수축하는만큼 금형의 치수를 보정하여야 한다. 이 수축률은 사용수지의 종류와 성형품 크기, 살두께 등에 따라 다르다. 또 동일한 수지일 경우에도 성형조건에 따라 변화하고 특히 배향성을 가진 수지는 유동방향에 따라서도 변화가 있다. 즉, 금형의 온도가 높으면 수축률은 증가하고 사출압력이 높으면 감소한다. 또한 살두께가 두껍고 길이가 길 때 수축률은 증가한다 방향성이 있는 수지는 유동방향에 대하여 지각방향에서 가장 적다. 특히 방향성이 현저한 HDP에서는 유동방향에 따라 수축차가 크므로 성형할 때 변형을 일으키는 경우가 많다. 일반적으로 PE, PP. PA와 같은 결정성 수지는 PS, SAM, ABS 등의 비결정성 수지보다 수축률이 크다. 본 연구에서는 한조산업사에서 제작한 '클랠프 척' 금형 제작과정에서 성형품의 수축으로 인한 금형의 치수보정에 있어서의 문제점을 유동해석 전용 CAE 프로그램인 C-mold를 사용하여 해석하고 평가하였다. 그리하여 현장 전문가가 경험적으로 여러 번의 시행착오를 거쳐 완성된 금형을 제작하던 기존의 방법보다 체계적이고 합리적이며 또한 신속하게 문제를 해결함으로써 궁극적으로 금형설계 및 제작기간을 단축하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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• 2008.11a
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• pp.252-255
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• 2008

The purpose of construction project management is to achieve planned quality by adequate cost and schedule of the project, thus the effective time management is a critical factor to actualize the object. But the traditional time management by using milestone has several limitations which are not sufficiently considered mutual relation and variated from the task. On this wise, applying the concept and principles of lean construction to the project will be the best way not only reduce waste and variation, but also improve the productivity and ability to overcome limitation as mentioned above. Thus the study, Last Planner System, specially focuses on constraint analysis which is used in lookahead planning system. The results of this research will provide the constraints classification that is able to improve work reliable and percent plan complete when time planning by controlling constraints of project.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
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• v.7 no.4 s.32
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• pp.146-153
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• 2006

The Last Planner(LP), of which the goal is to improve work-flow reliability, has recently been introduced in Korea. It is found that some contractors have made efforts on applying the Last Planner to their projects. However, they face difficulties for a variety of reasons. This paper presents the case study results on Korean heavy civil projects, along with descriptions of the ways that the Last Planner was applied, and how the work flow reliability was improved. It also discusses the prerequisites and barriers to implementation of the Last Planner in applying heavy civil construction projects in Korea. The results can be used as a reference for companies to improve their work flow reliability for future projects.

• Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
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• 2008.06a
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• pp.291-295
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• 2008

오늘날 정보기술(IT)은 다양한 산업분야 융화되어 기존 산업의 경쟁력을 강화하고 생산성 및 품질 향상의 견인차 역할을 수행하고 있다. 특히 생산 및 물류 분야에서 IT 융합을 통한 새로운 시너지 창출을 시도하고 있는 것이 RFID 기술이라 할 수 있다. 이미 정부 주도의 시범사업이 끝났으며, 2008년 공공기간 확산사업이 성공적으로 마무리되면, 본격적으로 산업분야 확산이 기대되고 있다. 본 논문에서 자동차 산업에서의 RFID 응용 모델로서 RFID 기반 지능형 직서열 생산시스템의 설계 및 구현에 대하여 기술한다. 직서열 시스템은 완성차 생산라인의 조립시간과 순서에 맞춰 모듈과 부품을 공급하는 협업 생산시스템이다. 자동차 조달물류 프로세스 혁신을 위하여 RFID 기술을 도입함으로써 협력기업간 정보 교환을 원활하게 지원하며 실시간 추적관리 체제의 구현을 이루고자 한다. 본 논문에서 제안하는 시스템은실시간 재고 파악 및 생산물량 예측이 가능하며, 이기종 부품 장착에 의한 조립불량률을 현저히 줄일 수 있는 장점이 있다.

• Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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• 2005.05a
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• pp.169-172
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• 2005

공정시 플라스틱 기판의 변형을 방지하기 위해 PC(Polycarbonate) 기판을 약 12시간 동안 pre-annealing시킨 다음 SiN(silicon nitride)와 PI(Poly-imide)를 각각 Sputter와 Spin-Coater를 이용하여 Coating하였다. 완성된 PC 기판위에 Themal Evaporation으로 Calsium을 증착한 뒤 Al을 올렸다. Calsium 증착 된면에 삼성 코닝의 글래스를 UV resin으로 부착 시킨 다음 상온에서 투습률을 측정하였다. 측정 간격은 12시간으로 하였으며 Calsium Test 의 정확도 향상을 위해 CCD Camera로 측정하여 컴퓨터로 분석하였다. 그래픽 저장 파일은 저장시 이미지 손실을 방지하기 위해 Bitmap방식을 그대로 사용 하였으며 정확도 향상을 위한 분석 프로그램은 MicroSoft 사의 Visual C++로 작성하였다. 화상 처리 면적은 컴퓨터 시스템의 처리 속도를 감안하여 70*70 으로 하였다.

• The Journal of the Korea Contents Association
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• v.16 no.10
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• pp.627-635
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• 2016

The study analyzed what programs local broadcasting stations should produce to secure competitiveness in contents. As a result, in order to make more local people watch news programs, providing accurate local and general news and information and a forum for discussion on major issues is required. Moreover, it was revealed that providing a forum for discussion on local issues and representing the voice of local people based on accuracy, fairness and reliability is important to improve satisfaction with news. For increasing general program ratings of local broadcasts, it is required to provide interesting programs and encourage local people to participate in the programs. Additionally, in order to raise satisfaction with general programs, it is necessary to offer interesting and high quality programs, deal with local issues and information and provide local residents with a platform for participation.

• Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SC
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• v.47 no.1
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• pp.35-41
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• 2010

In order to improve the productivity and the yield at assembling line of finished goods' manufacturers, it is necessary that the fabricated parts are supplied to the assembly line not only just in time (JIT) but also just in sequence (JIS). Parts that are not delivered just in time can cause assembly line to be delayed, and parts that are not delivered just in sequence can cause assembly line to be halted or defected products. For JIT and JIS implementation, in the paper we propose the smart pallet based just-in-sequence parts delivery system in which RFID and USN technologies are converged. Compared with the bar-code based just-in-sequence parts delivery system, the proposed system can reduce unnecessary time for confirming parts' type and sequence and unnecessary cost by bar-code labeling and sequence data' documenting. The proposed system also can overcome the drawbacks of the RFID based just-in-sequence parts delivery system such as transmission range limit and difficulties of confirming parts' type and sequence in real time. Finally, we show the implementation of the proposed system, and its practicality.

• Journal of Energy Engineering
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• v.23 no.1
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• pp.46-57
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• 2014

This study analyzes whether the value-added structure of Korean wind power industry exhibits a virtuous cycle through the value chain(VC) within wind power firms and the value system(VS) among the wind power industries, using a regression analysis based on a survey about Korean wind power companies. According to the VC, the government's R&D support is analyzed to have contributed to an increase in the R&D investments of the wind power companies. An increase in corporates' R&D investments has led to an increase in corporates' R&D outputs, and in turn, induced a remarkable increase in the amounts of production. But an increase in production has not led to a decrease in the costs of production, not resulting in an increase in profit rates per sales amount. In addition, while an increase in profit rates is analyzed to have contributed to an increase in production, this did not induce further investments in corporate's R&D. The virtuous cycle of the value chain in Korean wind power firms is, therefore, analyzed to be weak. Next, the VS is analyzed by dividing the whole chain into the system group including rotor blades, gear boxes, and power generators, and the structure group, such as towers. Two groups are analyzed to have mutually positive effects in the processes of the government's support for corporates' R&D, corporates' investment in R&D, R&D outputs, and profit rates per sales amount. Such mutual positive effects are, however, not found in the processes of the amounts of production and the costs of production. These results demonstrates that the value system of Korean wind power industry is not completed. This study has a policy implication to need further efforts to create the virtuous cycle in the VC and VS of Korean wind power industry.