• Journal of the KSME
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• v.25 no.1
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• pp.32-38
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• 1985

지금까지의 계산된 직접 분사식 디이젤기관에서의 분무유동 현상은 실린더내에서의 공기유동과 공기밀도의 온도에 대한 변화를 고려하지 않은 경우이다. 디이젤 연소의 모델링을 위한 몇가지 단계, 즉 (1) 연소실내에서 공기유동을 무시한 경우의 분무유동 특성 (2) 공기유동 (swirl, squish, turbulence)을 고려한 경우에서의 분무유동 특성 (3) 연소실내에서의 분무제트와 주위 기체사이에의 열 및 질량의 이동현상 (4) 연소실 벽면과 연소가스 사이에의 열역학적 관계 의 4가지 단계중 제 1단계에 해당하는 모델로써 보다 완벽한 가정과 정확한 입력 데이터를 이용하면 좋은 예측결과를 나타낼 수 있는 자료가 될 수 있겠으며 공기유동을 고려한 경우의 분무유동 또한 프로그램이 거의 완성단계에 있으므로 가까운 시일내에 이용할 수 있으리라 믿는다.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 2009.05a
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• pp.285-288
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• 2009

In order to understand spray characteristics with inflowing air from the compressor in the APU gas turbine combustor, we performed spray visualization test by using ND-Yag Laser sheet beam. The sector combustor which size is 1/6 of the real combustor was manufactured. Turbo blower is used as an air supplying device to simulate gas turbine air flow condition. In the case of 75 m/s combustor inlet air flow condition, spray angle way increased and dispersed widely than without airflow condition.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 1999.04a
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• pp.11-11
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• 1999

액체 램제트 연소기는 흡입공기와 분무, 혼합 그리고 이에 따른 연소 등 일련의 과정에 따라 다수의 복잡한 현상들이 상호 밀접하게 관련되어 있다. 본 연구에서는 액체 램제트 연소기내의 유동특성을 파악하기 위해서 2차원 및 3차원 연소기 형상에 대해서 수치적 실험을 수행하였으며, 격자구성은 연소기에 공기를 공급하고 연료를 분무하는 공기 유입관 영역과 연소실 영역, 그리고 출구 대기 영역으로 나누어 독자적으로 격자를 생성시켰다. 2차원과 3차원 유동해석을 비교하였고 분무모델의 적용에 따른 연소특성 및 분사위치에 따른 연소특성을 비교하였다. 유동해석 결과 2차원과 3차원의 유동특성은 달랐으며, 분무모델을 적용해야 정확한 연소 유동 현상을 예측할 수 있음을 알 수 있었다. 그리고 유입관의 안쪽에 연료의 분사위치를 준 경우가 연소의 안정화에 필요한 재순환영역으로의 연료의 혼합이 잘 되어 유입관 바깥쪽에 연료를 분사시키는 것보다 좋은 분사위치임을 알 수 있었다.

• Journal of Digital Convergence
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• v.10 no.5
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• pp.283-288
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• 2012

This study was undertaken to investigation the spray characteristics of the twin fluid atomization nozzle system. The light oil was injected at the normal temperature and injection pressure was 5 bar - 10 bar by 1 bar and volume flow was 0.5, 1.0 and 2,0 mmH2O(X10-2). We measured the SMD of sprayed droplet to study spray characteristics. The following conclusions were reached from the results of these study. 1. The more injection pressure increased, the more SMD decreased. 2. The more measuring distance between pressure nozzle tip and analyser beam increased, the more SMD increased. 3. SMD of the blower-air-added injection system were shown, increasing volume flow decreased respectively. The result of this study indicated the blower-air-added injection system induced beneficial changes in SMD. And it will be considered important indicator for spray characteristics design and performance evaluation of twin fluid atomization nozzle system.

• Journal of the Society of Cosmetic Scientists of Korea
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• v.37 no.1
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• pp.43-53
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• 2011

The conditions in fluid-bed processor for nanoencapsulation of azelaic acid-milk nano powder for acne nanocosmetics were optimized by response surface methodology (RSM). The maximum value of yield was 70.97 %. The yield was appreciably influenced by inlet air temperature, atomizing pressure, and feeding speed. The particle size increased with an increase in the feeding speed and a decrease in the atomizing pressure. The elution rate in saline solutions was appreciably influenced by inlet air temperature and atomizing pressure. The moisture content increased with higher atomizing pressure, which was demonstrated to be similar to the nanoencapsulation characteristics related to water activity. The Hunter's L and b values increased with an increase in the inlet air temperature. The optimum conditions estimated by RSM for the maximized values of yield, moisture content, particle size and elution rate in skin suitability were $67{\sim}73^{\circ}C$ of inlet air temperature, 0.6 ~ 0.8 mL/min feeding speed and 1.8 ~ 2.0 kg/$cm^2$ of atomizing pressure, respectively. These estimated values were in agreement with those measured by real experiments.

• Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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• v.25 no.5
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• pp.10-17
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• 2021

In this study, cold-flow test of simulant gel is conducted using a pressure swirl injector to identify spray characteristics according to gellant weight percent. Experiment results show the aircore is developed locally at the nozzle and expanded to the entire swirl chamber as the supply pressure increases. The aircore formation of simulant gel showed no significant difference compared to Newtonian fluid. The spray pattern was classified into four distinct shapes where relationship between the breakup regimes and dimensionless numbers were investigated. In the future, additional study is necessary to understand the aircore formation mechanism, stability and spray characteristics at different configuration of the swirl chamber shape.

• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.34 no.5
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• pp.924-926
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• 2002

The effects of inlet air temperature and atomizing pressure on the coating efficiency were evaluated using peanuts. Broken peanut pieces were coated with dextrin and sodium caseinate solution by a fluidized bed coater. The coating efficiency was significantly influenced by inlet air temperature and atomizing pressure, with the optimal efficiency achieved at $70^{\circ}C$ and 3 bar, respectively. The coating material consisting of dextrin and sodium caseinate could be used for preventing rancidity of broken peanut.

• Journal of ILASS-Korea
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• v.10 no.1
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• pp.1-9
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• 2005

When the water jets heated up to the saturation temperature at a high line pressure are sprayed into a reduced (atmospheric) pressure through an air-assisted nozzle, the jets experience sudden exposure into a reduced pressure, get superheated and produce steam bubbles while atomization processes of jets are taking place. This process is called flash atomization. In this study the flash atomization of superheated water jets assisted by air has been studied. Sprays with flash atomization have been photographed at various water and air flow rates and water superheats. It has been found that the spray angle with flash atomization increases with water superheat and water flow rate but decreases with air flow rate. The degree of change of spray angle has been analyzed and correlated as a function of superheat, air and water flow rates.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 1999.04a
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• pp.8-8
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• 1999

2-유체 인젝터의 분무연소에 대한 통찰 및 구조에 대한 이해와 연료-공기 혼합과 연소반응의 물리적 이해에 필요한 수치적 모델의 개발 및 검증을 위해서는 2유체 시스템에서 액체 및 기체 각각의 기본적 특성인 액적크기, 액적속도, 액적의 질량플럭스(flux), 가스상의 속도측정 등이 필요하다. 특히, 액체분무에서는 액적의 크기를 예측하는 것이 매우 중요한 과제이며, 액적의 크기에 영향을 주는 인자들로는 노즐의 형태, 분사액체의 물성치(점도, 표면장력, 밀도), 주위기체의 조건(온도, 압력, 응축과 증발현상), 분사압력 등이 있다. 그러나, 실제 분무액적의 크기는 분포를 가지므로 같은 SMD를 가지더라도 그 분포의 정도는 크게 다를 수 있어 결과적으로 분무액적의 크기를 평균값만으로 표현하는 것은 불충분할 뿐만 아니라 그 적용에도 한계를 가지게 된다. 따라서 분무액적의 평균크기와 함께 그 분포의 정도 등을 함께 나타내려는 시도가 많은 과학자들에 의하여 연구되었다.

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 2003.02a
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• pp.423-428
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• 2003

2-유체 노즐은 연료와 농약액에 응용되는 경우에는 공기와 쉽게 혼합되고 미세한 분무입자를 얻을 수 있어서 매우 유용하다(이상용, 1996). 특히 2-유체 상온 연무노즐은 온실 내에 사용하기에 다른 방식보다 유용한 점이 많아 널리 보급되어 있다. 최근 국내에서는 시설재배가 계속 확대 보급되고 있는 바 이에 상응하는 고효율 방제를 위한 고효율 분무노즐 개발은 필수적이다(Kim,1994). 2-유체노즐은 Bryce (1978), Mullinger(1974), Hurley(1985) 등 많은 연구자에 의해 공기의 보조 및 충돌식 등으로 설계되고 개량되어 왔다. (중략)