Gas cylinder cabinets have risks such as cylinder explosion and scattering of debris when a fire occurs. These risks are likely to cause gas spills and cause secondary damage. In order to reduce damage, it is very important to secure the fire resistance performance of the gas cylinder cabinet. In foreign countries, NFPA codes in the United States and EN-14470-2 in Europe stipulate fire resistance test standards for gas cylinder cabinets to protect internal cylinders for a certain period of time in a situation where gas cylinder cabinets are exposed to flames. However, in Korea, only internal pressure performance and airtight performance standards are specified, and the target is limited to piping, and research and regulations for the fire resistance performance of gas cylinder cabinets are insufficient compared to overseas. Therefore, in this study, finite element analysis was used to establish fire resistance standards for domestic gas cylinder cabinets. In the event of a fire, optimal conditions are derived in terms of structure and material.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.8
no.6
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pp.1572-1578
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2007
The specified wastes consist of waste acid, waste alkali, waste oil, waste organic solvent, waste resin, dust, sludge, infectious waste, and others. Among these specified wastes, a great portion is liquid phase wastes. The purpose of this study is to develop the high temperature and high pressure (HTHP) treatment system for decomposition of the liquid phase specified waste (LPSW). For this, we analyzed the physical and chemical properties of the LPSW such as density, proximate analysis, ultimate analysis, heating values, and designed 0.3 ton/day HTHP treatment system. The LPSW tested in this experiment were prepared by adding TCE(trichloroethylene) and toluene to liquid phase waste which was brought into the commercial waste treatment company. The average density of waste oil (25 samples), waste resin (5 samples), and waste solvent (12 samples) was 0.99 g/mL, 0.91 g/mL, and 0.93 g/mL, respectively. And the average lower heating value of waste oil, waste resin, and waste solvent was 8,294 kcal/kg, 5,809 kcal/kg, and 7,462 kcal/kg, respectively. The DRE (Destruction & Removal Efficiency) of TCE and toluene were 99.95% and 99.73% at atmospheric pressure conditions and that were 99.99% and 99.82% at pressurized conditions, respectively. These results showed that TCE/toluene mixtures were properly decomposed over about 99.73% of DRE by the HTHP treatment system and pressurized conditions were more effective to destroy those pollutants than atmospheric pressure conditions. Also these systems could be directly applied to industries which try to treat the liquid phase specified waste within the regulation limit.
Chung, Mi Yeon;Lee, Jeong-Yong;Lee, Jin-Chae;Park, Kil-Su;Jeong, Jun-Pyo;Hwang, Jae-Sam;Goo, Tae-Won;Yun, Eun-Young
Journal of Sericultural and Entomological Science
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v.52
no.1
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pp.73-78
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2014
This study was carried out to establish the self-specification and shelf-life by standardization of manufacturing process for Tenebrio molitor larvae. First, standardization of manufacturing process for T. molitor was set up. Sterilization for larvae placed on a multistage shelf with intervals of about 10 cm was carried out at $115^{\circ}C$, $1kgf/cm^2$ for 10 min. After sterilization, T. molitor larvae were frozen at less than $-35^{\circ}C$ for more than 12 hrs. And then, they were dried under $-15^{\circ}C$, 0.5 torr vacuum for more than 30 hrs. Second, we decided self-specification for T. molitor larvae. Their moisture, acidity, peroxide, crude protein and crude fat level should be 5% or less, 3 mg/g or less, 30 meq/g or less, 45% or more, and 25% or more, respectively. Also, oleic acid, representative material, level was set up 11 ~ 16%. Third, we decided shelf-life by analysis of the physicochemical characteristic, sensory evaluation and microbial indicators. The final expiry date for lyophilized T. molitor larvae in PET bottle was calculated as 12 months from date of manufacture. We expect that optimal manufacturing process system, self-specification, and shelf-life proposed in this study can be used in industrial production of T. molitor as a novel food.
Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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2003.11a
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pp.614-620
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2003
KAERI has developed DUPIC nuclear fuel with the refabrication of spent PWR fuel discharged from domestic nuclear power plant by a dry process at M6 hot-cell in IMEF To verify the performance of DUPIC nuclear fuel, irradiation test at the operating conditions of commercial power plant is essential. Since the HANARO research reactor of KAERI does not have fuel test loop(FTL) for irradiating nuclear fuel under high temperature and high pressure conditions, DUPIC fuel cannot be irradiated in the FTL of HANARO. In the 13-th PRM among Korea, Canada, USA and IAEA, AECL proposed that KAERI fabricated DUPIC fuel can be irradiated in the FTL of the NRU research reactor without charge of neutrons. The transportation quantity of DUPIC fuel to Canada is 10 elements(about 6kg). This transportation package is classified as the 7-th class according to "recommendation on the transport of dangerous goods" made by the United Nations. In case of air shipment, until now, there is no proper air transportation cask for DUPIC fuel. In case of sea transportation is possible but requires very high cost.high cost.
Aircraft engines are exposed to high temperatures, high pressures, and stress caused by the rotation of the turbine shaft during flight. These loads can result in microcracks both on the inside and outside surfaces of the structure. Consequently, this can lead to structural defects and negatively impact the lifespan of the parts. To proactively prevent these defects, a finite element analysis is carried out to identify cracks. However, this process is time-consuming and requires significant effort due to the repetitive nature of crack modeling. This study aims to develop a crack modeling method based on the finite element model. To achieve this, the Constrained Delaunay Triangulation (CDT) technique is employed to triangulate the space while considering limitations on point connections. The effectiveness of this method is validated by comparing stress intensity factors for semi-elliptical cracks in plates and cylindrical vessels. This approach proves to be a valuable tool for crack analysis studies.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.35
no.1
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pp.46-51
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2015
Stainless steel is a popular structural materials for liquid-hydrogen storage containers and piping components for transporting high-temperature fluids because of its superior material properties such as high strength and high corrosion resistance at elevated temperatures. In general, tungsten inert gas (TIG) arc welding is used for bonding stainless steel. However, it is often reported that the thermal fatigue cracks or initial defects in stainless steel after welding decreases the reliability of the material. The objective of this paper is to clarify the characteristics of ultrasonic guided wave propagation in relation to a change in the initial crack length in the welding zone of stainless steel. For this purpose, three specimens with different artificial defects of 5 mm, 10 mm, and 20 mm in stainless steel welds were prepared. By considering the thickness of s stainless steel pipe, special attention was given to both the L(0,1) mode and L(0,2) mode in this study. It was clearly found that the L(0,2) mode was more sensitive to defects than the L(0,1) mode. Based on the results of the L(0,1) and L(0,2) mode analyses, the magnitude ratio of the two modes was more effective than studying each mode when evaluating defects near the welded zone of stainless steel because of its linear relationship with the length of the artificial defect.
In, Wang Kee;Shin, Chang Hwan;Lee, Chi Young;Lee, Chan;Chun, Tae Hyun;Oh, Dong Seok
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.40
no.12
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pp.815-824
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2016
The fuel assembly for pressurized water reactor (PWR) consists of fuel rod bundle, spacer grid and bottom/top end fittings. The cooling water in high pressure and temperature is introduced in lower plenum of reactor core and directed to upper plenum through the subchannel which is formed between the fuel rods. The main thermal-hydraulic performance parameters for the PWR fuel are pressure drop and critical heat flux in normal operating condition, and quenching time in accident condition. The Korea Atomic Energy Research Institute (KAERI) has been developing an advanced PWR fuel, dual-cooled annular fuel and accident tolerant fuel for the enhancement of fuel performance and the localization. For the key thermal-hydraulic technology development of PWR fuel, the KAERI LWR fuel team has conducted the experiments for pressure drop, turbulent flow mixing and heat transfer, critical heat flux(CHF) and quenching. The computational fluid dynamics (CFD) analysis was also performed to predict flow and heat transfer in fuel assembly including the spent fuel assembly in dry cask for interim repository. In addition, the research cooperation with university and nuclear fuel company was also carried out to develop a basic thermal-hydraulic technology and the commercialization.
Sr$_{l-x}$Ba$_{x}$Al$_2$O$_4$:Eu (x = 0, 0.1, 0.2, and 0.3 mol) phosphor was synthesized by the hydrothermal method and its properties of photoluminescence and long-afterglow were investigated. The mixtures of Sr(NO$_3$)$_2$, Al(NO$_3$)$_3$9$H_2O$, and Eu(NO$_3$)$_3$$.$6$H_2O$ salts dissolved in distilled water, after controlling their pH by NH$_4$OH solution, put into an Autoclave reactor with high temperature and pressure to react. Such synthesized SrAl$_2$O$_4$:Eu powders showed homogeneous and ultra-fine particles of sub-micron size. In order to have the photoluminescence characteristic, powders were heat treated at 1100 -140$0^{\circ}C$ for 2 h in Ar/H$_2$ reduction atmosphere. Photoluminescence spectra showed a excitation along the wide wavelength of 250 ∼ 450 nm, and broaden emission with maxima peak at 520 nm. Also, it showed a good long afterglow with decaying over 1000 sec after excitation illumination for 10 min. In addition, the microstructure and crystal structure of SrAl$_2$O$_4$:Eu powders were investigated by an SEM and XRD, respectively.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.7
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pp.599-606
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2019
Most facilities that manufacture products made from the hazardous materials operate at high temperatures and pressures. Therefore, there is a risk of fire explosion. In particular, an explosion accident is a major risk factor for facilities with hazardous materials, such as oil, chemical, and gas. Propylene is often used in sites producing basic raw materials and synthetic materials by addition polymerization at petrochemical plants. To prevent an explosion in the business using propylene, the explosion range with the oxygen concentration was calculated according to the changes in temperature and pressure using an inert gas, carbon dioxide. In these measurements, the temperature was $25^{\circ}C$, $100^{\circ}C$, and $200^{\circ}C$ and the amount of carbon dioxide in the container was $1.0kgf/cm^2.G$, $1.5kgf/cm^2.G$, $2.0kgf/cm^2.G$, and $2.5kgf/cm^2.G$. The explosion limit was related to temperature, pressure, and oxygen concentration. The minimum oxygen concentration for an explosion decreased with increasing temperature and pressure. The range of explosion narrowed with decreasing oxygen concentration. In addition, no explosion occurred at concentrations below the minimum oxygen concentration, even with steam and an ignition source of propylene.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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