• 제목/요약/키워드: 결육

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동결 및 재동결 처리가 계육의 품질에 미치는 영향 (Effects of Freezing and Refreezing Treatments on Chicken Meat Quality)

  • 남주현;박충균;송형익;김동술;문윤희;정인철
    • 한국축산식품학회지
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    • 제20권3호
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    • pp.222-229
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    • 2000
  • 본 연구는 동결 및 재동결 처리가 계육의 부위별 품질특성에 미치는 영향을 검토하기 위해 서 실시하였다. 드립감량은 동결육이 재동결육보다 낮았으며, 가슴육이 다리 및 날개육보다 높았다. 가열감량은 재동결육, 동결육 및 신선육의 순으로 높게 나타났다. L, a 및 b 값은 동결에 의한 차이는 없었으나, L 값은 가슴육이 다리 및 날개육이 가슴육보다 높았다. 수용성 단백질 추출성의 신선육 및 동결육이 재동결육보다 높았으며 , 다리 및 날개육이 가슴육보다 높았다. 염용성 단백질 추출성의 경우, 신선육, 동결육 및 재동결육의 순으로 높았고, 가슴육이 다리 및 날개육보다 높았다. 보수력은 신선육, 동결육 및 재동결육의 순으로 우수하였고, 부위별로는 다리, 날개 및 가슴육의 순이었다. 신선육 및 동결육의 pH는 재동결육보다 낮았으며 다리 및 날개육이 가슴육보다 높았다. TBA 및 VBN은 재동결육, 동결육 및 신선육의 순으로 높았고, 다리 및 날개육의 TBA는 가슴육보다 높았으나, VBN은 낮은 편이었다. 기호성은 신선육이 재동결육보다 우수하였고, 부위별로는 다리 및 날개육이 가슴육보다 우수하였다.

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반응표면분석법을 이용한 휠 베어링 허브 단조에 관한 연구 (A Study on the Forging of wheel Bearing Hub by using Response Surface Methodology)

  • 송요선;여홍태;허관도
    • 한국정밀공학회지
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    • 제22권8호
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    • pp.100-107
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    • 2005
  • The objective of the study is to improve the quality of wheel bearing hub by the rigid-plastic finite element analysis and the response surface methodology. The rigid-plastic finite element codes, AFDEX-2D and DEFORM-3D, were used to analyze the two-dimensional and three-dimensional forging processes, respectively. The response surface analysis is used to find the minimum underfill by the variation of design variables such as the height of billet after upsetting and punch angles of blocker dies. The metal flow of forged product shows good agreement with the results from 2D and 3D analysis. Also, the quality of the wheel bearing hub has been improved by the optimization of design variables and the machining time has been reduced by the machining allowance.

파이프의 헤딩공정에 관한 연구 (A Study on the Heading Process of Pipe)

  • 김기성;이효영;천세영;허관도
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 2008년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.500-502
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    • 2008
  • In generally, a high pressure fuel injection pipe has been often used as a fuel supply line in automobiles or other diesel engines. Such conventional high pressure fuel injection pipe, however, has suffered from the problem that is folding and hair cracks created therein. The defects can be locally formed in the inner wall surface of the pipe at the connecting head leading to a flow path when the pipe is deformed by the heading process. In the study, in order to prevent the folding in the inner wall surface of the pipe during the heading process, FE-analysis has been used in the die design.

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