• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2005.10c
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• pp.13-16
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• 2005

원자력발전소의 안전과 관련된 기기는 원전의 정상상태 운전조건뿐만 아니라 원전의 설계기준사고 조건에서도 기기의 안전관련 기능을 충분하게 수행할 수 있음이 입증되어야만 한다. 아울러 기기의 설치 환경은 원전의 설계기준사고조건(DBE))으로서 지진만이 고려되는 온화한 환경(mild zone)과 냉각재상실사고(LOCA) 주증기관파단사고(MSLB) 등과 같이 고온, 고압 등의 환경요건이 급격히 변화하는 가혹한 환경(harsh zone)으로 구별되므로 안전관련 기기의 검증 또한 이러한 환경요건에 따라 수행되어져야 한다. 본 연구에서는 당사가 개발한 가혹환경용 안전관련 고압전동기의 개발사례를 중심으로 가혹환경요건에 대한 기기의 검증절차와 방법을 제시하였다.

• Journal of Power System Engineering
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• v.16 no.3
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• pp.44-50
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• 2012

The reliability qualification test is essential in order to ensure the life time of the product under the normal operation conditions when a new product is developed. The reliability qualification test period has an important impact on the development time of new product. Therefore, some researches to reduce the test time of reliability qualification test have been actively studied. Generally, accelerated life test is well known as one method that can save the test time of the reliability qualification test. This test is conducted under the higher stress condition than normal condition. So we need to investigate what factor affects to the higher stress condition. This paper shows the relationship between the acceleration factor and reliability qualification test period. Especially, we focused on the method to obtain effective acceleration factors under the high temperature condition. Through some experiments for a refrigerator's compressor, we were able to confirm how to increase acceleration factors and how to reduce the reliability qualification test period with minimum samples.

• Journal of Power System Engineering
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• v.16 no.2
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• pp.43-48
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• 2012

Generally accelerated life test is well known as one method to reduce reliability qualification test period. This test is conducted under the higher stress condition than normal condition. So it can save the test time by calculating the acceleration factor from the relationship between the worst stress condition and normal condition. This paper investigates the worst stress condition for the accelerated life test to increase the acceleration factor. Especially, we focused on the method to obtain effective acceleration factors under the worst stress condition. Moreover, we considered how to decide the worst stress condition by looking for the operating limit of this system. The acceleration factor can be estimated from the ratio of the kinematic viscosity in the normal condition and the worst stress condition, the lowest temperature, by using Arrhenius relationship. Through some experiments for a refrigerator's compressor, we were able to confirm how to increase acceleration factors and how to reduce the reliability qualification test period with minimum samples.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2018.06a
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• pp.3-3
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• 2018

산업 발전과 더불어 각종 장비들은 기존에 비해 현저히 가혹한 조건에서 운전되고 있다. 그러한 이유로 고유속, 고회전 등에 기인한 침식 및 캐비테이션 손상이 정적 환경과 비교할 수 없을 정도로 내구성이 저하되어 큰 손상 사고로 이어지는 사례가 다발하고 있다. 아울러 해양환경은 가혹한 부식 조건이므로 동적 손상과 복합적으로 작용하여 그 장비수명은 현저히 단축되고 있는 실정이다. 이를 극복하기 위한 다양한 표면처리 기술이 필요하다고 할 수 있다.

• Polymer(Korea)
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• v.29 no.1
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• pp.48-53
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• 2005

Tire wear is one of the factors that most drivers have concerned and is closely related to the tire life. It is very difficult to predict tire wear because the factors affecting tire wear seem to be very comlicated. Tire wear test should be performed at real conditions for the evaluation of tire wear. In this study, we analyze tire wear according to the severities of test courses by using the dedicated test method, more severe than real driving conditions. In order to simplify the factors affecting tire wear, we define roads’ driving severities to be driving severity numbers, DSNs which are obtained by measuring the lateral accelerations of test courses. And we compared tire wear rates and profiles with DSNs. These test results can provide the tire design guide to meet tire wear performance.

• Journal of the KSME
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• v.49 no.12
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• pp.32-35
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• 2009

가속시험은 사용조건보다 가혹한 시험조건을 사용하여 짧은 시간에 제품의 수명을 평가한다. 이 글에서는 가속시험에 활용되는 가속모델에 대한 개발절차와 유효성 검증방법을 간단하게 소개하고자 한다.

• Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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• v.4 no.3
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• pp.1-9
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• 1982

자동차에서 윤활을 필요로 하는 부분으로서는 엔진과, 차체 그리고 변속 및 주형장치로 대별되며 엔진만의 윤활을 위해서는 엔진유가 필요하고 차체나 변속 주형장치는 그리이스 및 기어유가 사용된다. 특히 자동차윤활에서 가장 가혹한 조건으로 윤활되고 또한윤활문제로 고심하는 엔진 윤활은 엔진의 구조나 윤활방식 또는 사용연료등엥 따라 윤활상태가 크게 달라질 수도 있으나 윤활이 기본원리와 목적은 대동소이하다. 자동차엔진, 특히 가솔린엔진에서 윤활을 필요로 하는 부분은 베어링, 실린더 및 캠부분등으로 나눌 수가 있으며 이런 부분의 윤활은 극히 가혹한 상태에 놓이게 된다. 따라서 이와 같은 문제들을 고려하면서 가솔린엔진윤활의 제문제점과 엔 진유에 요구되는 성능에 대하여 고찰하여 보고자 한다.

• Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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• 2001.11a
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• pp.431-432
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• 2001

원심력을 이용한 대표적인 대기오염 방지 장치인 싸이클론은 1800년대 후반이래 공기나 배출가스로부터의 분진제거 및 입자분리에 폭 넓게 사용되어 왔다. 일반적으로 싸이클론은 간단한 구조로 되어 있으며, 조작이 용이하고 운전비용이 저렴할 뿐만 아니라 가혹조건에서의 사용이 가능하다는 장점이 있다 (Shepherd and Lapple, 1939). 입자의 관성력에 의해 분진을 분리하는 싸이클론으로서는 상대적으로 낮은 관성효과를 지니는 미세입자(주로 10$\mu\textrm{m}$ 이하)들에 대한 제어효율이 낮을 수 밖에 없다(Dirge and Leith, 1985). (중략)

• Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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• v.27 no.4
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• pp.54-61
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• 2023

In this paper, the compressive strength, pore characteristics, and chloride diffusion coefficient were measured at 28 days of age in order to examine the influence of curing conditions for the chloride diffusion and pores in concrete cured under extreme condition. According to the test results, the compressive strength was improved as the relative humidity increased. Additionally, higher compressive strength was observed when the specimens were cured at 35℃. However, the compressive strength of specimens cured at 45℃ was decreased. Meanwhile, the chloride diffusion coefficient decreased with an increase in curing temperature and relative humidity, indicating a difference compared to the trend observed for compressive strength. On the other hand, the excellent correlation showed between compressive strength and chloride diffusion coefficient, porosity and chloride diffusion coefficient when the concrete cured under water. However, when the concrete cured under extreme condition, this correlation was significantly reduced compared to the water curing case. In contrast, it has been determined that there is no significant correlation between the average pore size and chloride diffusion coefficient, regardless of the curing conditions.

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.9 no.6
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• pp.446-453
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• 1989

무철심 유도로를 이용한 주철 및 주강의 용해보온에 요구되는 야금학적인 조건에 관하여 광범한 연구 조사가 있었다. 가장 중요한 법칙을 요약 설명하고자 한다. 이들 법칙은 주물공장에서 활용할 수 있으며 주물의 모서리 근처, 가혹한 조건하에서 발생 할 수 있는 여러 가지 결함을 방지하는데 도움이 될 것이다. 이러한 점에서 작업공정 절차를 관찰하는 것이 중요하며 현장에서 사용하도록 판정도표를 작성하였다.