우리 연구팀은 $SiO_2$ nanospheres를 이용한 natural lithography를 통해 2가지 방법으로 GaAs 기판의 반사율을 감소시켰다. 먼저 GaAs 기판 위에 benzocyclobutene(BCB) 고분자를 코팅한 후, 그 위에 $SiO_2$ nanospheres를 코팅한다. 그리고 고분자의 유리전이 온도이상으로 가열하면 $SiO_2$ nanospheres가 고분자 속으로 가라앉게 되어 렌즈 형태의 표면이 형성된다. 또한, 이 상태에서 BOE 용액을 통해 $SiO_2$ nanospheres를 제거하여 오목한 형태의 표면을 형성할 수 있다. 이러한 2가지 방법의 surface texturing을 통해 우리는 GaAs 표면의 반사도를 각각 400~800nm의 파장에서 평균 13.6%~16.52%의 반사율을 얻을 수 있었다.
No, Ji-Hyeon;Hong, Gwang-Gi;Yang, Won-Gyun;Ju, Jeong-Hun
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2011.05a
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pp.162-162
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2011
고강도 저가형 탄소 섬유 제작에 마이크로파 장비를 이용하는데 있어 공정 제어를 위한 온도 측정이 중요하다. 석영관 내부에 들어 있는 섬유의 표면 온도를 측정하기 어려우므로 직접 삽입한 K타입 열전대를 이용하여 입력 전력에 따른 섬유 다발 표면의 온도를 측정 하였다. 그 결과 안정화에 필요한 $300^{\circ}C$ 부근의 온도는 쉽게 얻을 수 있었으나 마이크로파가 방사되는 영역의 온도만 빠른 상승을 보여서 불균일도 해결을 위한 노력이 필요하다. 탄화 처리를 위한 고온 가열을 위해서 투입 전력을 648 W까지 증가시켰을 때 $727^{\circ}C$까지는 쉽게 상승하였으나 $2000^{\circ}C$ 이상을 획득하기 위해서는 고온 복사 손실을 줄 일 수 있는 전략이 필요하다.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2015.05a
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pp.30-30
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2015
가전 전자 제품의 대형화 추세와 함께 사용 금형 역시 정밀대형화가 추진되고 있다. 금형의 대형화로 인해 금형표면에 대한 경화 및 내마모 표면처리에 대한 중요성이 더욱 증대되고 있는 상황인 바, 본 연구에서는 고밀도 이온에 의한 플라즈마 질화처리 기술을 활용하여 금형 사용에 있어 충분한 내구성의 확보와 열 변형 최소화, 후 가공비용의 절감, 기타 금형용 상용화 질화처리 전반에 대한 연구를 진행하였다. 그 결과 금형 소재의 저변형 처리를 위한 적정 에너지 조건, 소형 금형 부품의 고품위 처리를 위한 저비용 공정 기술, 금형 생산 상용화 효율 향상을 위한 가열 및 냉각 공정 개선 성과를 확보할 수 있었다.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.27
no.2
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pp.65-69
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2017
AlN single crystal was thermally treated at 1600, 1700 and $1800^{\circ}C$ in the ambient pressure of under 100 torr. AlN single crystal was obtained by PVT (Physial Vapor Transport) method using by a facility having a growth part which was heated by RF (Radio Frequency) induction heating. The single crystal specimens surface was evaluated by optical microscope and it was recognized that their morphology was varied with the heat treatment temperature and a set ambient pressure. In this report, the optical microscopic results were reported. According to the increase of temperature the crystal surface was etched thermally. It was evaluated by appearance of small pits on the crystal surface.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.14
no.4
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pp.8-13
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2015
In this study, we fabricated and characterized a nanostructured surface based on a plastic injection molding with a local mold heating (LMH) system. A metal mold core with a closed packed nano convex array (CVA) was achieved by integrated engineering procedures: (1) master template fabrication by anodic aluminum oxidation (AAO), (2) nickel electroforming (NE) process, and (3) post-processing by precision machining. The nickel mold core was utilized to replicate a surface with a closed packed nano concave-array (CCA) based on injection molding using cyclic olefin copolymer (COC) as a plastic material. In particular, an LMH system was introduced to enhance transcription quality of the nano structures by delaying solidification of molten polymer near the surface of the mold core.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.465-468
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2000
The procedure of semi-solid forming is composed of heating a billet, forming, compression holding and ejecting step. There are several methods to heat a billet during semi-solid forming process such as electric heating and induction heating. Usually in semi-solid forming process, induction heating has been adopted to achieve more uniform temperature of semi-solid material. Although induction heating is better method than any others, however, there is still difference of temperature between internal part and surface part of semi-solid material. Worse yet, in case of high liquid fraction of semi-solid material, liquid of the billet will flow down though solid of the billet still remains, which is very difficult to handle. In the present study, induction heating of semi-solid material with compulsive surface cooling has been performed to obtain uniform distribution of temperature. Distribution of temperature of the billets was measured and compared with that of conventional distribution of temperature. By this new induction heating method, not only temperature over the whole billet become uniform, but also control of temperature is possible.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.14
no.4
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pp.78-85
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2010
When the fire occur, concrete filled steel tube(CFT) columns expected to form a much distinction in a fire resistance performance according to a kind of fire protection because the steel surface is directly exposed to high temperature. In this study, an experiment by three factors which were kind of fire protection, thickness of protection and time was performed to get the characteristics of temperature distribution types of CFT column with fire protection. As the result of this study, on a basis of heating temperature, spray protection was the most superior in a fire resistance performance, fireproof paint was next, and without fire protection was most inferior. In a heating time-location relationship, the temperature increased slowly on the surface of the concrete, but the temperature increased sharply on the surface of the steel.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2016.11a
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pp.138-138
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2016
의료용 공구로 사용되는 합금은 마르텐사이트계 스테인리스강의 대표 강종인 420스테인리스강이 사용되며, 이 합금은 고온의 오스테나이트 상태에서 ?칭하면 마르텐사이트 조직으로 변태하여 현저하게 경화하는 특징을 가지고 있으며, 오스테나이트화 후 템퍼링시 우수한 기계적 성질이 얻어진다. 그러나 템퍼링 온도의 영향으로 석출탄화물이 형성되어 기계적 성질이나 내식성이 저하되는 단점이 있다. 본 연구에서는 STS 420스테인리스강의 템퍼링 온도에 의한 내식성 문제점을 개선시키기 위해 STS630 합금을 사용하여 다양한 석출 열처리 조건 및 플라즈마 질화공정을 연구하였다. 구입한 소재의 균일한 성분 조정을 통한 미세 편석 및 물성부여를 위한 균질화 조건 도출 열처리를 실시하였으며, STS630의 고용화열처리는 오스테나이트 균일조직이 되는 온도영역으로 가열하여 급냉하는 것으로 마르텐사이트 변태시키는 열처리를 진행하였으며, 열처리온도는 $1020{\sim}1060^{\circ}C$로 설정하였다. 석출경화 열처리는 $460{\sim}480^{\circ}C$와 $500{\sim}520^{\circ}C$의 온도에서 실시, 제품에 따른 인성을 부여하였으며, 질화공정은 플라즈마 장비를 이용하여 플라즈마 가열 ${\rightarrow}$플라즈마 이온질화를 통하여 가장 최적의 공정을 도출하였다.- 질화가 마무리 된 시료는 내식성 및 물성 평가를 통해 제품으로서의 특성을 평가하였다. 석출경화 열처리에 의해 STS420합금에 버금가는 인장강도 및 경도값이 나타났으며, 플라즈마 질화에 따라 물성 값의 향상이 나타났다. 용출실험결과 STS420합금의 경우 Fe, Cr원소의 용출이 나타나며 변색이 형성되었으나 STS630합금의 경우 그 현상이 미미하였다.
The velocity of gadolinium(Gd) atomic vapor vaporized by an electron beam was measured by a microbalance. The velocity of about 900 ㎧ was obtained at an evaporation surface temperature of 2400-2500 K. The measured value was approximately 100 ㎧ faster than the maximum velocity of an ideal monatomic gas in an adiabatic expansion. This phenomenon can be explained that the internal energy of Gd atoms populated in higher excited levels at the high temperature should be convened to kinetic energy during adiabatic expansion. The calculated velocity agrees with the measured one when 100 excited energy levels are included in an enthalpy term for the velocity calculation. The characteristics of vapor flow as a function of heated surface temperature are also reported.
This Study was conducted to predict temperature profile of Jangjorim (boiled beef in soy sauce) food during retorting using the commercial NISA (Numerical Integrated Elements for System Analysis) program. NISA program is a good tool to simulate the temperature profile of a specific material based upon the finite element method. The cold point of Jangjorim food located not at the geometrical center but at 26.9 mm backward in y plane because specific heat of soy sauce was 20% higher than that of boiled beef. The effects of heat transfer coefficients on heat transfer during retorting process of Jangjorim were analyzed by response surface methodology (RSM). Independent variables were thermal conductivity of soy sauce, thermal conductivity of boiled beef, and convection heat transfer coefficient and dependent variables were temperature error and lethality error. Thermal conductivity of soy sauce was the most significant contributor among those (P<0.01).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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