• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2004.05a
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• pp.244-244
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• 2004

다양한 산업 분야에서 세장비가 높은 구멍 가공의 필요성이 증가하고 있다. 방전 가공은 세장비가 높은 미세 구멍을 가공하는데 매우 효과적인 방법이다. 그러나 일반적인 방전 가공으로는 세장비가 5이상 되는 깊은 구멍을 가공하기가 쉽지 않다 구멍을 가공할 때에 일정 깊이 이상으로 가공이 진행되면 가공 부스러기가 쉽게 배출되지 못하여 방전 집중 현상과 아크 방전이 일어나게 된다. 이로 인해 깊은 구멍 가공이 불가능하게 된다. 그러나 절연액에 초음파를 부가하여 가공을 하면 공구와 가공물 사이의 기공 부스러기가 분산되어 방전 집중 현상과 아크 방전 현상이 사라지고 가공이 원활히 이루어진다.(중략)

• Korean Journal of Soil Science and Fertilizer
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• v.18 no.1
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• pp.89-93
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• 1985

In order to develop the nutrient material for growing plants, tobacco leaf debris (T.L.D) that is a residual product of cigarette processing was carbonated at about 50% of its weight and neutralized its alkalinity by nitric and phosphoric acid. This material ($T.L.D+3N-HNO_3+1N-H_3PO_4$ (10:1:1), as a consequence, contained 4.1% of nitrogen, 2.1% of phosphte, and 6.6% of potassium in value of about pH 7. It was very effective on seedling growth to apply 1 Kg of nutrient material per 110 1 of bed soil as basic dressing because of containing not only quick-acting nitrate but also slow-releasing organo-nitrogen and sufficient potassium.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.20 no.7
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• pp.227-232
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• 2003

In order to make a deep and precise micro-hole, electrode wear and clearance between the electrode and the workpiece are important parameters using micro-electrical discharge machining. In this study, experiments were carried out to show the characteristics of electrode wear and radial clearance with respect to the depth of machined hole. Electrode wear varied with respect to the depth of hole. With deeper machined hole, bigger clearance was observed. Also it was found that the diameter of electrode influences machining characteristics of deep holes.

• Bulletin of the Korean Institute for Industrial Safety
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• v.1 no.1
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• pp.1-6
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• 2001

생활양식의 변화와 정밀산업의 발달로 고체 덩어리나 입자를 분쇄하여 분체의 형태로 사용, 취급, 저장하는 빈도가 증가하고 있으며, 이들 중 분체가 가연성인 경우에는 공기 또는 산소와의 접촉면적이 커서 비교적 쉽게 착화할 뿐 아니라 급격한 연소를 일으켜 화재·폭발의 위험성이 항상 존재하고 있다고 할 수 있다. 이와 같은 위험성을 가지는 가연성 분진에는 소맥분, 전분, 사탕 등의 식료품을 비롯하여 가축용 사료분진, 각종금속, 플라스틱 및 화학제품 등의 가공용 분진, 약품, 연료로 사용되는 석탄 뿐 아니라 섬유부스러기, 연마시의 분진 등을 들 수 있다. 특히 최근에는 신소재로서의 기능성 물질과 전자재료의 개발이 활발하게 진행되어 이 분야에서 분체를 취급하는 공정도 증가하고 있는 실정이다.(중략)

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.20 no.12
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• pp.191-197
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• 2003

As mechanical components are miniaturized, the demand on micro die and mold is increasing. Micro mechanical components usually have high hardness and good conductivity. So micro electrical discharge machining (MEDM) is an effective way to machine those components. In micro cavity fabrication using MEDM, it is observed that the bottom surface of cavity is distorted. Electric charges tend to be concentrated at the sharp edge. At the center of the bottom surface, debris can not be drawn off easily. These two phenomena make the bottom surface of the electrode and workpiece distort. As machining depth increases, the distorted shape of electrode approaches hemisphere. This process is affected by capacitance and the size of electrode. By using a smaller electrode than the desired cavity size and appropriate tool movement, bottom shape distortion can be prevented.