The structural ceramic, such as $A1_2O_3,\;ZrO_2\;and\;Si_3N_4$ have applied as several parts of precision machines, automotives and instruments for semiconductor. The mechanical properties depended on purity, morphology and microstructure of the ceramic and its fabrication process. High purity and fine starting powder for the structural ceramic was prepared mainly by wet process and powder processing such as milling, mixing, drying and granulating strongly influenced on the fabrication process. Powder processing included powder synthesis technology is essential for ceramic manufacture. Also, the advanced mechanical treat[neat in powder processing to create nano composite powder was developed to improve several properties of ceramic materials. Innovation of powder processing will lead to improve mechanical and functional properties of the ceramics.
Polycrystalline $Sr_2Nb_2O_7$ ceramics with very high Curie temperature were sintered using the powder derived by the chemical coprecipitation method (CCP). The phase evolution and grain-orientation of sintered samples were examined by XRD, while sintering behavior, dielectric properties and polarization were studied by SEM and ferroelectric tester. Extremely high degree of grain-orientation was observed along the (0k0) direction, which resulted in anisotropic dielectric properties of the sintered samples, with the dielectric constant values approaching those for single crystal. Thin film fabrication of $Sr_2Nb_2O_7$ in the pyroniobate family was also attempted on $SiO_2$/Si(100), Pt/$SiO_2$/Si(100), Pt/Ti/$SiO_2$/Si(100) and Pt/$ZrO_2/SiO_2/Si_2(100)$ substrates, using metalorganic decomposition (MOD) process. Neodecanoate precursor solution was prepared by mixing strontium neodecanoate with niobium neodecanoate synthesized from niobium ethoxide. It was found that $Sr_2Nb_2O_7$ single phase appeared in XRD patterns the samples annealed above $950^{\circ}C$. The effect of substrate type on film microstructure and dielectric properties was observed.
Dielectric and piezoelectric properties of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ ceramics were investigated as a function of grain size. Sintering atmosphere was controlled with changing the kind of atmospheric powder and its amount. It was confirmed that dielectric and piezoelectric of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ were strongly influenced by the sintering atmosphere. Relative dielectric constant of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ which was sintered in PbO-deficient atmosphere made by Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ powder, increased with the grain size. However, the dielectric constant of the samples sintered in the PbO-sufficient atmosphere made by PbZrO$_3$ powder was slightly decreased with the grain size. Piezoelectric d$_33$ constant of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ also showed a different trend, depending on the sintering atmosphere. It was almost constant in the range of grain size of 1.3~2.3 $\mu$m when the samples were sintered in the PbO-sufficient atmosphere, while it intensively decreased with the grain size in the case of the PbO-deficient condition.
This study aims to evaluate arsenic adsorption efficiencies over various metal oxides (CeO2, TiO2, Fe3O4, ZrO2, AlOOH, SiO2, α-Al2O3, and γ-Al2O3) and investigate the correlation between physico-chemical characteristics of metal oxides and their efficiencies. From XPS, XRD BET analysis and isotherm adsorption test, TiO2 powder showed that the best adsorption efficiency, and it's mechanism was highly depended on the chemical adsorption.
Mullite-PSZ composite was prepared by sol-gel method using $Al(sec-OC_4H_9)_3,\;Si(OC_2H_5)_4,\;ZrOCl_2\;8H_2O\;and\;Y_2O_3$. The sinterability ana mechanical properties of powder compacts sintered at $1,650^{\circ}C$ for 4 hrs were investigated for various PSZ contents. In result Al-Si spinel formed at $980^{\circ}C$ from amorphous dried gel, and zirconia as well as mullite crystal formed above $1,200^{\circ}C$. The sintered body was densified to $97{\sim}98%$ except the specimen containing 25vol% PSZ which showed the relative density of about 95% obtained by sintering at $1,650^{\circ}C$ for 4 h. The flexural strength of the sintered body was a maximum value of 290 MPa in 20 vol% PSZ, which was also considerably larger than the value of 200 MPa without PSZ. The value of the fracture toughness increased linearly with increase of PSZ content and showed a maximum value of $4.3MPam^{1/2}$ in 25 vol% PSZ, Namely this value was remarkably larger than the $value(2.6MPam^{1/2})$ of pure mullite without PSZ.
Potentiometric $CO_{2}$ sensors were fabricated using a NASICON ($Na_{1+x}Zr_{2}Si_{X}P_{3-X}O_{12}$, 1.8 < x < 2.4) thick film and auxiliary layers. The powder of a precursor of NASICON with high purity was synthesized by a sol-gel method. By using the NASICON paste, an electrolyte was prepared on the alumina substrate by screen printing and then sintered at $1000^{\circ}C$ for 4 h. A series of $Na_{2}CO_{3}-CaCO_{3}$ auxiliary phases were deposited on the Pt sensing electrode. The electromotive force (emf) values were linearly dependent on the logarithm of $CO_{2}$ concentration in the range between 1,000 and 10,000 ppm. The device attached with $Na_{2}CO_{3}-CaCO_{3}$ (1:2 in mol.%) showed good sensing properties in the low temperatures.
본 연구는 사용 후 핵연료의 금속전환 공정에서 발생되는 폐용융염을 고형화하는 방법으로 GRSS(Gel-Route Slabilization/Solidifcation)개념을 이용한 전처 리법을 제안하였다. Sodium silicate와 H3p04로 구성된 물질계에서는 SiO$_2$에 의해 형성되는 반응모듈 내에서 휘발성 핵종은 열적으로 안정한 화합물로 전환된다. 얻어진 생성물은 붕규산 유리매질과의 반응을 통하여 Li는 Li$_{3}$PO$\_4$ 형태로 유지되며 Cs 및 Sr은 유리매질내에 포용될 수 있다. 또한 sodium silicate, H$_{3}$PO$_4$ 및 ZrCl$_4$로 이루어진 물질계를 이용하여 내구성이 우수한 WZP 세라믹 고화매질을 합성하였다. $700^{circ}C$이상에서 NZP구조가 형성되며, Cs가 Li보다 우선하여 NZP구조를 형성하였다. 이상의 결과로부터, GRSS를 이용한 폐용융염의 전처리는 단순한 공정과 열적 안정성을 통하여 검증된 고화매질로 고형화가 가능토록하는 유효한 접근법이라 할 수 있으며, 수화학적 안정성의 검증을 통하여 ANL의 제올라이트를 이용한 고화법에 대한 대안이 될 것으로 기대된다.
Power quality has always been a concern of power engineers. Certainly an argument can be successfully made that most parts of power engineering have the ultimate objective to improve power quality. AC motors were widely used in industrial and domestic applications. Generally, AC motors were of two types: Induction and Synchronous motors. In motor many parameters like different load cycling, switching, working in hot weather and unbalances creates harmonics which creates major reasons for temperature rise of the motors. Due to high peak value of voltage, harmonics can weaken insulation in cables, windings and capacitors and different electronic components. Higher value of harmonics increase the motor current and decrease the power factor which will reduce the life time of the motor and increase the overall rating of all electrical equipments. Harmonics reduction of all the motors in India will save more power. Coating of windings of the motor with nano fillers will reduce the amount of harmonics in the motor. Based on the previous project works, actions were taken to use the enamel filled with various nano fillers for the coating of the windings of the different AC motors. Ball mill method was used to convert the micro particles of Al2O3, SiO2, TiO2, ZrO2 and ZnO into nano particles. SEM, TEM and XRD were used to augment the particle size of the powder. The synthesized nano powders were mixed with the enamel by using ultrasonic vibrator. Then the enamel mixed with the nano fillers was coated to the windings of the several AC motors. Harmonics were measured in terms of various indices like THD, VHD, CHD and DIN by using Harmonic analyzer. There are many other measures and indices to describe power quality, but none is applicable in all cases and in many instances, these indices may hide more than they show. Sometimes power quality indices were used as a basis of comparison and standardization. The efficiency of the motors was increased by 5 – 10 %. The thermal withstanding capacity of the motor was increased by 5º to 15º C. The harmonics of the motors were reduced by 10 – 50%.
본 연구는 졸-겔법을 이용하여 복합 알루미나를 제조하였고, 다양한 첨가제의 첨가에 의한 복합 알루미나의 열적 안정성을 고찰하였다. $1,200^{\circ}C$에서 소성시킨 복합 알루미나의 열적 안정성은 사용된 첨가제에 따라서 $Si{\fallingdotseq}La$ > Ti > $Ba{\fallingdotseq}Ce$ > Y > $Zr{\fallingdotseq}Mg$ 순으로 나타났다. 특히 실리카 첨가시 ${\alpha}$-알루미나로의 상전이 온도를 $150^{\circ}C$이상 높여 $1,200^{\circ}C$에서 소성 후에도 ${\gamma}$-형에서 ${\delta}$-형의 알루미나 상을 유지함을 알 수 있었고, 비표면적이 $3m^2/g$인 ${\alpha}$-알루미나에 비해 $71m^2/g$(비표면적) 범위까지 증가됨을 보였다. 이러한 알루미나 입자의 특성변화는 실리카 첨가 알루미나의 경우 고온으로 소성시 Si-O-Al의 결합의 증가로 인하여 알루미나의 상전이를 지연시키는 결과로 나타나고, 란타늄 첨가 알루미나의 경우 $LaAlO_3$ 구조의 존재로 인해 알루미나의 입자간 소결을 지연시킴을 알 수 있었다. 또한 란타늄 첨가시 $1,000^{\circ}C$ 이하에서 소성시킨 경우 란타늄이 알루미나 표면에 $La_2O_3$ 구조로 존재하나 $1,000^{\circ}C$ 이상에서는 $LaAlO_3$의 perovskite 구조로 존재하고, $1,300^{\circ}C$ 이상에서는 $LaAl_{11}O_{18}$의 magneto-plumbite 구조로 존재함을 XRD와 XPS 분석 결과에 의해 확인할 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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