Kim, Chan-Yeong;Kim, Ju-Yong;Song, Il-Geun;Lee, Byeong-Seong
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.48
no.9
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pp.641-647
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1999
The paper provides the results of microstructure analysis and dielectricproperties of porcelain suspension insulators. The evaluation of characteristics was also made as a function of the manufacturers and fabricated years for the experimental specimens which had been used in real distribution lines. Even though the series A contained higher alumina contents than the series B, the densification of series A was lower than that of series B, resulting from much porosity. The microstructure investigation confirmed that series A had much porosity than series B. The series A contained quartz $(SiO_2),\; mullite\; (Al_6Si_2O_{13}),\; corundum(Al_2O_3),\; and cristobalite\; (SiO_2)$ phases. However, the series B had no cristobalite phase which had very high thermal expansion coefficient. Also, the tan$\delta$of series A was more abruptly increased than that of series B as increasing temperature. The elevated temperature may make much expansion of cristobalite crystal than other crystals, resulting in crack and puncture inside cap during the summer days.
Anti-oxidation coatings are the key technique for carbon/carbon (C/C) composites used as the thermal structural materials. The microstructure and oxidation behavior of several kinds of high-performance ceramic coatings for C/C composites prepared in Northwestern Polytechnical University were introduced in this paper. It showed that the ceramic coatings such as SiC, Si-$MoSi_2$, SiC-$MoSi_2$, $Al_2O_3$-mullite-SiC and SiC/yttrium silicate/glass coatings possessed excellent oxidation resistance at high temperatures, and some of these coatings were characterized with excellent thermal shock resistance. The SiC-$MoSi_2$ coating system has the best oxidation protective property, which can effectively protect C/C composites from oxidation up to 1973 K. In addition, the protection and failure reasons of some coatings at high temperature were also provided.
The sericite ore is formed by the hydrothermal alteration of rhyodacitic welded tuff. The alteration zone of the host rock can be classified into four types based on the mineral assemblages ; sericite, quartz-sericite, silicified and propylite zone. The sericite ore mainly occurs as vein types and fault clay along the fault plane in the quartz-sericite zone. Mineral components of the sericite ore are mainly sericite with minor diaspore, corundum and pyrite. The sericitic porcelaineous ore is mainly composed of quartz and sericite. Accessory minerals are muscovite, diaspore, sphene, corundum, pyrite, iron-oxides and etc. The chemical compositions of K2O, Al2O3, and ignition loss in the sericite ore increase largely than that of the host rock, while the compositions of SiO2, Na2O and Fe2O3 decrease. XRD patterns of the heat-treated sericite ores show the formation of mullite at $1,200^{\circ}C$. and the diaspore-bearing sericite ore forms mullite and corundum at $1,200^{\circ}C$. The differential thermal analysis of the sericite ores show small endothermic peak at 645~668$^{\circ}C$. and the diaspore-bearing sericite ore shows a strong endothermic peak at $517^{\circ}C$. It indicates that the decomposition of diaspore appear at lower temperature than that of sericite. The thermal expansivity of the sericite ores show the similar pattern. The sericite ores show the thermal expansivity of 3.3~4.7% at 900$^{\circ}C$ and 0.39~0.75% at 1,20$0^{\circ}C$, respectively. DTA-TG curves of the sericite ores show closely relations with the thermal expansivity.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.20
no.3
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pp.147-152
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2010
In this study, the artificial coarse aggregate was manufactured by using coal ash and low grade clay. The characteristics of a coal ash-clay system were investigated using XRD, XRF, TG-DTA, SEM and Dilatometer with various coal ash contents. The chemical compositions are the fly ash, bottom ash and clay, $Al_2O_3$ are 28.5 wt%, 32.4 wt% and 18.1 wt%, and $SiO_2$ are 33.0 wt%, 53.7 wt% and 68.4 wt% in weight ratio, respectively. The shrinkage of specimens started at around $850^{\circ}C$ and changed little up to $1100^{\circ}C$, but increased markedly at above $1100^{\circ}C$. The shrinkage rate is strongly related to the decarbonization amount of coal ash. At the sintering temperature $1150^{\circ}C$, it was found that quartz, mullite, anorthite and albite phase exist in all specimens. It was found that bottom-clay system specimen sintered at $1150^{\circ}C$ had a good compressive strength of 87.5 kg/$cm^2$, and the compressive strength of bottom-clay specimen was higher than that of fly-clay system specimen. The reusability of coal ash as a raw material in the process of shotcrete resources such as artifical coarse aggregate is highly expected.
Park, Hoey Kyung;Yoo, Youn Sug;Park, Kyun Young;Jung, Kyeong Youl
Korean Chemical Engineering Research
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v.49
no.5
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pp.664-668
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2011
Spherical alumina precursors represented by $AlO_xCl_y(OH)_z$, 30~200 nm in particle diameter, were prepared by partial hydrolysis of $AlCl_3$ vapor in a 500 ml reactor. Investigated on the particle morphology and size were the effects of the reaction time, the stirring speed and the reaction temperature. The particle morphology and size was insensitive to the reaction time in the range 20 to 300 s. The variation of the stirring speed from 0 to 300 and 800 rpm showed that the particle size was the largest at 0 rpm. As the temperature was varied from 180 to 190, 200, $140^{\circ}C$, the particle size showed a maximum at $190^{\circ}C$. By calcination of the as-produced particles at $1,200^{\circ}C$ for 6h with a heating rate of $10^{\circ}C$/min, ${\alpha}$-alumina particles 45 nm in surface area equivalent diameter were obtained. The particle shape after calcination turned wormlike due to sintering between neighboring particles. A rapid calcination at $1400^{\circ}C$ for 0.5 h with a higher heating rate of $50^{\circ}C$/min reduced the sintering considerably. An addition of $SiCl_4$ or TMCTS(2,4,6,8-tetramethylcyclosiloxane) to the $AlCl_3$ reduced the sintering effectively in the calcination step; however, peaks of ${\gamma}$ or mullite phase appeared. An addition of $AlF_3$ to the particles obtained from the hydrolysis resulted in a hexagonal disc shaped alumina particles.
In this study, sintering properties of Artificial Lightweight aggregates(ALAs) prepared from coal ash as a function of sintering temperature (900$^{\circ}$C, 1000$^{\circ}$C, 1100$^{\circ}$C) and time (2min, 5min, 10min) when limestone added as lightweight mineral was investigated. Increasing the sintering temperature resulted simultaneously from a decline of quartz mineral as well as growth of mullite mineral. Addition of limestone to ALAs newly formed sintered minerals such as clinoptilolite and plagioclase. Sintering effect of ALAs prepared from coal ash and limestone was more affected by a sintering temperature than time. As sintering temperature and time increae, transition of macropore to micropore and formation of closed pores were happened, consequently shrank the total pore volume of ALAs. The surface of ALAs sintered at 1000$^{\circ}$C for 5min was nearly not detected open pores due toe amalgamation effect of molten slag layer but homogeneous distributions of closed pores with micro-scale were examined in cross sectional area ALAs. Sintering temperature and time which present the most adequate state, in the preparation of ALAs, are corresponded to 1000$^{\circ}$C and 5min, respectively.
Beidellite, a member of the smectite group, was synthesized hydrothermally from dickite. Physical and chemical properties of the synthetic Na-beidellite were characterized by the analytical methods of XRD, IR, TG, DTA, EDS, XRF and ICP. The result of Greene-Kelly test indicates that the synthesized smectite is Na-beidellite. IR spectrum of synthesized beidellite exhibited Al-O-H bending vibration at $818\;cm^{-1}\;and\;770\;cm^{-1}$ which was observed particularly in pure beidellite. TGA analysis revealed that the synthesized Na-beidellite comprises $16\;wt\%$ of water. DTA curve showed an endothermic peak at $117^{\circ}C$ due to dehydration reaction and peaks at $482^{\circ}C$ and $685^{\circ}C$ due to dehydroxylation reaction. The clay mineral was transformed to mullite and cristobalite at the temperature of $1028^{\circ}C$. The CEC value, Methylene Blue test and swelling capacity was determined to be $116\~118\;cmol/kg,\;84\~91\%,\;29\~32\;mL/2g$, respectively. The chemical composition of the synthesized phase was identified as $Na_{0.5}Al_{2.5}Si_{3.5}O_{10}(OH)_2$ from EDS and XRF analyses.
1. Production of the artificial zeolite from coal ash Coal fly ash is mainly composed of several oxides including $SiO_2$ and $Al_2O_3$ derived from inorganic compounds remained after burning. As minor components, $Fe_2O_3$ and oxides of Mg, Ca, P, Ti (trace) are also contained in the ash. These components are presented as glass form resulting from fusion in the process of the combustion of coal. In other word, coal ash may refer to a kind of aluminosilicate glass that is known to easily change to zeolite-like materials by hydrothermal reaction. Lots of hot seawater is disposing near thermal power plants after cooling turbine generator periodically. Using seawater in the hydrothermal reaction caused to produce low price artificial zeolite by reduction of sodium hydroxide consumption, heating energy and water cost. As coal ash were reacted hydrothermally, peaks of quartz and mullite in the ash were weakened and disappeared, and new Na-Pl peaks were appeared strengthily. Si-O-Si bonding of the bituminous coal ash was changed to Si-O-Al (and $Fe^{3+}$) bonding by the reaction. Therefore the produced Na-Pl type zeolite had high CEC of 276.7 $cmol^+{\cdot}kg^{-1}$ and well developed molecular sieve structure with low concentration of heavy metals. 2. Utilization of the artificial zeolite in agro-environment The artificial zeolite(1g) could remove 123.5 mg of zinc, 164.7 mg copper, 184.4 mg cadmium and 350.6 mg lead in the synthetic wastewater. The removability is higher 2.8 times in zinc, 3.3 times in copper, 4.7 times in cadmium and 4.8 times in lead than natural zeolite and charcoal powder. When the heavy metals were treated at the ratio of 150 $kg{\cdot}ha^{-1}$ to the rice plant, various growth inhibition were observed; brownish discoloration and death of leaf sheath, growth inhibition in culm length, number of panicles and grains, grain ripening and rice yield. But these growth inhibition was greatly alleviated by the application of artificial zeolite, therefore, rice yield increased $1.1{\sim}3.2$ times according to the metal kind. In addition, the concentration of heavy metals in the brown rice also lowered by $27{\sim}75%$. Artificial Granular Zeolites (AGZ) was developed for the purification of wastewater. Canon exchange capacity was 126.8 $cmol^+{\cdot}kg^{-1}$. AGZ had Na-Pl peaks mainly with some minor $C_3S$ peaks in X-ray diffractogram. In addition, AGZs had various pore structure that may be adhere the suspended solid and offer microbiological niche to decompose organic pollutants. AGZ could remove ammonium, orthophosphate and heavy metals simultaneously. Mixing ratio of artificial zeolite in AGZs was related positively with removal efficiency of $NH_4\;^+$ and negatively with that of $PO_4\;^{3-}$. Root growth of rice seedling was inhibited severely in the mine wastewater because of strong acidity and high concentration of heavy metals. As AGZ(1 kg) stayed in the wastewater(100L) for 4days, water quality turned into safely for agricultural usage and rice seedlings grew normally.
The floor tile on a coated green-glass was excavated from the Beobgwangsa Temple Site in the Pohang City. We analyzed using the MXRD, ICP-AES, EDXRF, TG/DTA and TIMS. As a result of microscope analysis, it was composed of quartz, feldspar and clay particl
In this research, the chemical composition of the iron artifacts from the late 6th-century to early 7thcentury Baekje remains in Gwanbuk-ri, Buyeo, specifically of the nine iron artifacts including slags, furnace walls and ingot iron excavated in the District "Na", were examined by observing their chemical compounds and microstructures. As a result, GB1 and GB6 were determined to be proto-reduction lumps whereas GB2, GB3, GB4 and GB5 were determined to be tempered slags, respectively. Also, he furnace wall GB7 were containing mullite and cristobalite, which are high temperature index minerals, The extrusion temperature was found out to be about $1200{\sim}1300^{\circ}C$, and it is most likely that the smelting temperature in the furnace was in that temperature range. GB8 ingot iron was determined to be a forged ironware. This ingot iron was an intermediary product for making ironware and its nonmetallic inclusions displayed similar microstructure and contents compared to the forged iron. Because of the existence of proto-reduction lumps and forged iron, the iron making facility located in District "Na" most likely had a small-scale iron making facility that handled iron bloom smelting and refining processes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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