Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2003.05a
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pp.295-298
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2003
High temperature deformation behavior of a Ti-Al intermetallic compound has been investigated. Specimens with a near gamma and a lamella structures were obtained by performing heat treatment at 1200 and 1330$^{\circ}C$, respectively, for 24 hr and stabilized at 900$^{\circ}C$ for 4 hr followed by air cooling. A series of load relaxation tests has been conducted on these samples at temperatures ranging from 850 to 950$^{\circ}C$ to construct flow curves in the strain rate range from 10$\^$-6//s to 10$\^$-3//s. Strain hardening was observed even at the temperature of 950$^{\circ}C$ in both the near gamma and the lamella structures. Further aging treatment for 12 hr at test temperatures has found to cause no softening in both microstructures.
The effects of rapid solidification and Cr addition to the microstructure variations of the rapid solidified Ti-48Al-xCr(X = 2,4,6) alloys have been investigated using X-ray diffractometry, optical microscopy, scanning electron microscopy and transmission electron microscopy. The segregated coarse ${\gamma}$ phase was eliminated and the microstructure was refined by rapid solidification of the cooling rate of $10^4-10^6\;^{\circ}C/sec$. The lattice parameters and tetragonality of ${\gamma}$ phase decrease with the increase Cr content and by the rapid solidification. Non-equilibrium phase ${\alpha}$ remains at room temperature condition, which would be resulted from the restriction of phase transformation ${\alpha}$ to ${\alpha}_2+{\gamma}$.
A series of load-relaxation tests and tensile tests were conducted to study the high temperature deformation mechanism of fine duplex gamma TiAl alloy at temperatures ranging from 800 to 105$0^{\circ}C$. Results of load relaxation test showed that deformation behavior at a small imposed strain ($\varepsilon$≒0.05) was dominated by dislocation glide and dislocation climb. To investigate the deformation behavior at a large amount of strain, the processing map was constructed using a dynamic materials model. Two domains were characterized in the processing map obtained at a strain level of 0.6. One domain was found at the region of 98$0^{\circ}C$ and $10^{-3}/sec$ with a peak efficiency of 48%, which was identified as a domain of dynamic recrystallization from the microstructural observation. The order was observed at the region of 125$0^{\circ}C$ and $10^{-4}/sec$ with a peak efficiency of 64%. The strain rate sensitivity measured indicates that the material was deformed by the superplasticity in the region.
Park, Sung-Hyun;Kim, Jae-Kwon;Kim, Seong-Woong;Kim, Seung-Eon;Park, No-Jin;Oh, Myung-Hoon
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.32
no.6
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pp.256-262
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2019
The microstructural features and texture development by both hot rolling and hot forging in ${\gamma}-TiAl$ alloy were investigated. In addition, additional heat treatment after hot forging was conducted to recognize change of the microstructure and texture evolution. The obtained microstructural features through dynamic recrystallization after hot deformed ${\gamma}-TiAl$ were quite different because two kinds of formation process were occurred depending on deformation condition. However, analyzed texture tends to be random orientation due to intermediate annealing up to ${\alpha}+{\beta}$ region during the hot deformation process. After additional heat treatment, microstructure transformed into fully lamellar microstructure and randomly oriented texture was also observed due to the same reason as before. Tensile test at room temperature demonstrated that anisotropy of mechanical properties were not appeared and transgranular fracture was occurred between interface of ${\alpha}_2/{\gamma}$. As a result, it could be suggested that microstructural features influenced much more than texture development on mechanical properties at room temperature.
For expanding the applications and workability of TiAl alloy, elongation is very important property. Fine microstructure is needed for elongation and physical properties of TiAl alloys. In this study, The effects of cyclic heat treatment process for fine microstructure of Ti-46Al-Nb-W-Cr-Si-C alloy, which was made by VAR (vacuum arc remelting) and VIM(vacuum induction melting) centrifugal casting process, was investigated. Cycle heat treatment process was very effective for recrystallization of this TiAl system, which has microstructure size of $50{\sim}100{\mu}m$ through pre-heat treatment, cyclic heat treatment in ${\alpha}+{\gamma}$ phase region and solution heat treatment respectively. Refined grain size was finally confirmed by photos of optical microscope and scanning electron microscope.
This study explores reducing the oxygen content of a commercial Ti-48Al-2Cr-2Nb powder to less than 400 ppm by deoxidation in the solid state (DOSS) using Ca vapor, and investigates the effect of Ca vapor on the surface chemical state. As the deoxidation temperature increases, the oxygen concentration of the Ti-48Al-2Cr-2Nb powder decreases, achieving a low value of 745 ppm at 1100℃. When the deoxidation time is increased to 2 h, the oxygen concentration decreases to 320ppm at 1100℃, and the oxygen reduction rate is approximately 78% compared to that of the raw material. The deoxidized Ti-48Al-2Cr-2nb powder maintains a spherical shape, but the surface shape changes slightly owing to the reaction of Ca and Al. The oxidation state of Ti and Al on the surface of the Ti-48Al-2Cr-2Nb powder corresponds to a mixture of TiO2 and Al2O3. As a result, the peaks of metallic Ti and Ti suboxide intensify as TiO2 and Al2O3 in the surface oxide layer are reduced by Ca vapor deposition.
Ryu, Jeong Ho;Lee, Ho Jun;Cho, Hyun Su;Paeng, Jong Min;Park, Jong Bum;Lee, Jung-Il
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.27
no.5
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pp.229-234
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2017
In this study, TiAl alloy was fabricated by a centrifugal casting method for turbo charge of automotive. Optimum conditions for defectless morphology using various ceramic mold were investigated. The crystal structure, microstructure, and chemical composition of the TiAl prepared by centrifugal casting were studied by X-ray diffractometer (XRD), optical microscopy (OM), field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS), microvickers hardness analyzer (HV). Two kinds of dendrite structures were observed with 4-fold and 6-fold symmetries. The FE-SEM, EDS and HV examinations of the as-cast TiAl showed that the thickness of the oxide layer (${\alpha}$-case) was typically less than $50{\mu}m$.
Immobilized polyethylene glycols onto metal oxides such as ${\gamma}-Al_2O_3$, ${\alpha}-Al_2O_3$, $SiO_2$ and $TiO_2$ were used as phase transfer catalysts for the room temperature synthesis of aniline from nitrobenzene and ironpentacarbonyl. The amount of attached PEG molecules increased with specific surface area of metal oxides. Among the immobilized catalysts tested PEG/${\gamma}-Al_2O_3$ showed the highest activity. The reaction rate increased with the chain length of PEG mole-cules and the aqueous NaOH concentration. Mechanistic study carried out using infrared spectrometer revealed that the role of PEG was to increase the formation of $HFe(CO)_4{^-}$ ion, which is known as active species, and its movement from aqueous to organic phase.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1994.04a
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pp.58-58
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1994
슬립캐스팅법으로 제조한 튜브형 $\alpha$-알루미나 담체 (평균기공크기 = $0.1 \mum$)에 졸-겔 침지코팅(dipcoating) 또는 가압코팅 (pressurized coating) 법에 의하여 극미세입자 $\gamma$-AlOOH, $TiO_2, SiO_2$, 및 aluminosilicate diphasic 졸을 코팅한 후 300 ~ 500$\circ$C 에서 열처리하여 세라믹 복합막을 제조하였다. 복합막 전체에 대한 균열유무는 $N_2$ 기체투과율의 평균압력에 대한 의존성으로부터 평가하였으며, 한외여과 (ultrafiltration)에의 응용성을 규명하기 위하여 막의 재질 및 제조조건에 따른 polyethylene glycol (PEG) 수용액의 분획분자량 변화를 측정하였다. 합성 세라믹 복합막의 분획분자량 측정 결과 $SiO_2$의 경우 2,000 정도로 매우 우수하였으며 $\gamma-Al_2O_3, TiO_2$, 그리고 aluminosilcate 막들은 6,000 ~ 10,000 범위 값을 갖고 있었다. 또한 막의 기공크기 및 분획분자량을 제어하기 위한 방법으로서 $TiO_2$ 복합막을 300 ~ 700$\circ$C 에서 열처리하였으며 이들에 대한 분획분자량 변화를 비교 분석하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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