DOI QR코드

DOI QR Code

반도체 산업의 SEMI S6에 따른 실험결과 및 누출률을 기준으로 한 증기 상 물질의 2차 누출 시 폭발위험장소에 관한 연구

A Study on the Explosion Hazardous Area in the Secondary Leakage of Vapor Phase Materials Based on the Test Results and the Leak Rate According to SEMI S6 in the Semiconductor Industry

  • 김상령 (한국교통대학교 안전공학과) ;
  • 임근영 (세이프월드엔지니어링) ;
  • 양원백 (숭실사이버대학교 산업안전공학과) ;
  • 임종국 (한국교통대학교 안전공학과)
  • 투고 : 2019.11.28
  • 심사 : 2020.03.26
  • 발행 : 2020.04.30

초록

현재 KS C IEC 60079-10-1 등에서 2차 누출 시 누출 구멍의 반경(hole radius)은 권고로 하여 표현되어 있다. 누출 구멍 크기의 과소평가는 누출률에 대한 계산 값의 과소평가로 이어질 수 있고, 안전상의 이유로 검토되는 누출 구멍 크기의 보수적인 계산은 과대평가로 이루어 질 수 있어 과대한 위험장소 범위로 나타낼 수 있기 때문에 이 또한 피해야 한다. 그러므로 누출 구멍의 크기를 추정할 때에는 신중하게 균형 잡힌 접근이 필요하다. 이러한 논리를 바탕으로 하여 금번 연구에서는 반도체 산업에서 적용되는 국제안전규격인 SEMI S6 기준에 따른 실험결과로 위험물질 누출 시 가스박스 내부 농도를 파악하여 안정성을 검토해보고 SEMI F15 누출률 기준, SEMI S6 누출률 기준에 따라 KS C IEC 60079-10-1의 공식을 적용하여 폭발위험장소의 범위 선정을 실시하였다. 이를 바탕으로 하여 향후 반도체 산업 등 폭발위험장소의 적용이 까다로운 FAB 설비의 대안으로 배기성능 향상이 필요한지 여부를 검토해보고자 한다.

Currently, in KS C IEC 60079-10-1, the leakage hole radius of secondary leakage is expressed as a recommendation. Underestimation of leak hole size can lead to underestimation of the calculated values for leak rates, and conservative calculations of leak hole sizes, which are considered for safety reasons, can be overestimated, resulting in an overestimated risk range. This too should be avoided. Therefore, a careful and balanced approach is necessary when estimating the size of leaking holes.Based on this logic, this study examines the stability by grasping the concentration inside the gas box when leaking dangerous substances as a result of experiments based on SEMI S6, an international safety standard applied in the semiconductor industry and The scope of explosion hazardous area was determined by applying the formula of KS C IEC 60079-10-1 according to SEMI F15 leak rate criteria and SEMI S6 leak rate criteria. Based on this, we will examine whether the exhaust performance needs to be improved as an alternative to FAB facilities that are difficult to apply to explosion hazards such as semiconductor industry.

키워드

참고문헌

  1. KS C IEC 60079-10-1 "장소 구분 - 폭발성 가스 분위기", 26-81, (2015)
  2. Seo, M. S., and Kim K. S., and Hwang Y. W., and Chun, Y. W., "A Study on Determination of Range of Hazardous Area Caused by the Secondary Grade of Release of Vapor Substances Considering Material Characteristic and Operating Condition", KIGAS, 4, 14-14, (2018)
  3. NFPA 497, "Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in Chemical Process Areas", 5-22, (2017)
  4. API, R.P. 505, "Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations at Petroleum Facilities Classifiedas Class I, Zone 0, Zone 1,and Zone 2", 10-21, 89-103, (2012)
  5. SEMI F15-93, "Test Method For Enclosure Using Sulfur Hexafluoride Tracer Gas and Gas Choromatography", 2,-3, (2004)
  6. SEMI S6, "EHS Guideline For Exhaust Ventilation of Semiconductor Manufacture Equipment", 32-53, (2009)
  7. Kim, J. H., and Lee M. K., and Kil S. H., and Kim, Y. G., "Area Classification of Hazardous Gas Facility According to KGS CG101 Code", KIGAS, 4, 55-55, (2019)
  8. IEC 60079-10-1/Ed2 : Explosive atmospheres - Part 10-1, "Classification of areas -Explosive gas atmospheres", 27-91, (2013)
  9. KOSHA GUIDE E-150, "In setting of gas explosion danger place General Guidelines", KOSHA, (2017)
  10. KOSHA GUIDE E-151, "Gas explosion risk location Guidance on the Assessment of Flammable Substances in Korea", KOSHA, (2017)
  11. KOSHA GUIDE E-152, "Gas explosion hazard Technical paper about ventilation evaluation in small setting", KOSHA, (2017)
  12. KOSHA GUIDE W-1, "Technical Guidelines for Industrial Ventilation Equipment, korean", KOSHA, (2019)
  13. SEMI S2, "Industrial Guidelines for Semiconductor Equipment, korean", 51-55