선택분쇄 및 공기분급에 의한 일라이트의 정제기술 연구

A Study on the Beneficiation of Illite by Selective Grinding and Air Classification

  • 김상배 (한국지질자원연구원 자원활용소재연구부) ;
  • 조성백 (한국지질자원연구원 자원활용소재연구부) ;
  • 김완태 (한국지질자원연구원 자원활용소재연구부) ;
  • 윤성대 (동창일라이트(주))
  • Kim Sang-Bae (Minerals & Materials Processing Division, Korea Institute of Geoscience & Mineral Resources) ;
  • Cho Sung-Baek (Minerals & Materials Processing Division, Korea Institute of Geoscience & Mineral Resources) ;
  • Kim Wan-Tae (Minerals & Materials Processing Division, Korea Institute of Geoscience & Mineral Resources) ;
  • Yoon Sung-Dae (Dong Chang Illite Inc.)
  • 발행 : 2005.03.01

초록

선택분쇄 및 분급 기술에 의한 영동지역에 산출하는 일라이트에 대한 정제연구를 수행하였다. 원광의 주 구성광물은 석영과 일라이트이며, 황철석과 섬아연석, 황동석 등과 같은 황화광물들이 소량 수반된다. 습식 해쇄 후 체가름 결과, 미립자로 갈수록 Al₂O₃, K₂O 함량 및 강열감량은 높아지며, SiO₂ 함량은 낮아졌으며, Fe₂O₃의 함량은 굵은 입자가 다소 낮았으나 입도에 관계없이 비교적 균일하게 나타났다. 단체분리를 위한 충격식 분쇄기의 분쇄매체의 선속도가 증가함에 따라 미립자 생성율은 증가되었으며, 분급과정에서의 미립자 회수율 역시 증가되었다. 분쇄매체의 선속도를 57.6 m/sec로 조절하여 선택분쇄 후 최적의 조건으로 분급하면 정제산물을 76.16 wt% 정도 생산할 수 있었다. 정제산물의 화학조성은 SiO₂70.13%, Al₂O₃ 19.40%, Fe₂O₃ 1.62%, K₂O 5.20%, Ig.loss 2.77%이었다. 본 연구에서 사용한 정제공정은 비금속 광물의 정제와 입도조절 공정을 동시에 행할 수 있는 유용한 기술임을 알 수 있었다.

A study on the beneficiation of illite occurring in Youngdong province is performed with applying selective grinding and air classification techniques. Quartz and illite are occurred as major components, and sulfide minerals such as pyrite, chalcopyrite are associated as minor components. The result of sieving test shows that contents of Al₂O₃, K₂O and ignition loss are increased, whereas SiO₂ is decreased with particle size decrease. Fe₂O₃ content is almost same in all the particle size range but slightly lower at coarse particles. The yield of fine particles is increased with increasing rotor speed in both grinding stage and air classification stage. When the selective grinding and air classification are carried out at optimal condition, yield of the concentrate is 76.16 wt.%. The chemical compositions of the concentrate are SiO₂70.13%, Al₂O₃ 19.40%, Fe₂O₃ 1.62%, K₂O 5.20%, and ignition loss 2.77%. The beneficiation process developed in the current study is very effective method which purification and particle size control can be achieved simultaneously.

키워드

참고문헌

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