Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.855-856
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2006
In the present work, hot workability of particulate-reinforced Al6061-20%SiC composite produced by direct hot extrusion technique was studied. Uniaxial hot compression test at various temperatures and strain rates was used and the workability behavior was evaluated from the flow curves and the attendant microstructures. It was shown that the presence of SiC particles in the soft Al6061 matrix deteriorates the hot workability. Bulging of the specimens and flow lines were observed, which indicate the plastic instability during hot working. Microstructure of the composites after hot deformation was found to be heterogeneous, i.e. the reinforcement clusters were observed at the flow lines. The mechanism of deformation was found to be controlled primarily by dynamic recrystallization.
For the simulation of piping vibrations in petrochemical plants, forcing functions mainly depend upon the equipment working mechanism and vibration resources in the piping systems. In general, harmonic function is used to simulate rotary equipment. Mechanical driving frequencies, wave functions, and response spectrum are used to simulate reciprocating compressors, surge vibration of long transfer piping, and seismic/wind vibration, respectively. In this study, the general suggestions for forcing functions were reviewed and proposed the forcing function to simulate the spray injection system inside the pipe in which two different fluids are distributed uniformly. To confirm the results, the scheme was applied for a real piping system. The vibration mode of the real system was consistent with the 4th mode (26.725 Hz) obtained by simulation using the forcing function presented in this study.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.18
no.9
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pp.823-829
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2012
An excitation table is commonly used for vibration and ride tests for parts or assemblies of automobiles, aircrafts, or other heavy systems. The authors have analyzed several kinematic properties of an excitation table that is under development for heavy transport vehicles. It consists of one table and 7 linear hydraulic actuators. The authors have performed mobility analysis, inverse kinematics, forward kinematics, and singularity analysis. Especially, we have proposed a fast forward kinematic solution considering the limited motion of the excitation table. On the assumption that the motion variables such as rotation angles and displacements are small, the forward kinematic problem is converted to the observer problem of a linear system. This provides a fast solution. Also we have verified that there are no singularity points in the working range by numerical analysis.
Kim, Yong-Seok;Lee, Chang-Don;Han, Hyeon-Yong;Park, Sung-Ho;Yang, Soon-Young
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.17
no.5
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pp.107-115
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2008
In this research, it has been developed the tongs mechanism by a friction force for curbstone working. This tongs apparatus was farmed to grip and rotate the rectangular curbstone. Specification of this tongs apparatus has been determined by considering a loading weight and reversal load preventing reversal of 1.5 ton excavator. And, specification of the linear actuator has been determined with considering mechanical structure and the operation power demanded by the grip pad friction of tongs apparatus. The safety of the part has been examined from the 3D numerical simulation of the tongs apparatus. The operation system has been arranged to grip and rotate curbstone by on-off switching. The prototype has been established to carry out experiment after installing 1.5 ton excavator.
A laboratory sensor model was designed, constructed, and tested based on a newly proposed working principle of magnetic field detection. The principle of sensing employed a time-coded method in correlation with exploiting the advantageous features of the GMI effect. The sensor demonstrated a sensitivity of $10\;{\mu}s/{\mu}T$ in the field range of ${\pm}100\;{\mu}T$. The sensing element in the form of an amorphous thin wire, $100\;{\mu}m$ in diameter ${\times}50\;mm$ long, was fit into a small field modulation coil of 60 mm length. At a magnetic field modulation in the range of hundreds of Hz, the change in time interval of two adjacent GMI voltage peaks was linearly related to the external magnetic field to be measured. This mechanism improved the sensor linearity of the GMI sensor to better than 0.2% in the measuring range of ${\pm}100\;{\mu}T$.
Reliability Centered Maintenance(RCM) was initially developed for the commercial aviation industry in the late 1960s and now is equally applicable to a variety of equipment other than aircraft. RCM is a method for establishing a preventive maintenance program which will efficiently and effectively allow the achivement of the the required safety and availability levels of equipment and structures. RCM provides for the use of a decision logic tree to identify applicable and effective preventive maintenance requirements for equipment and structures according to the safety, maintenance requirements for equipment and structures according to the safety, operational and economic consequences of identifiable failures, and the degradation mechanism, reponsible for the those failures. The end result of working through the decision logic is a judgement as to the necessity of performing a maintenance task. In this paper, we provide guiding principles based on IEC 60300-3-11 for RCM analysis methods and operational method of structure and equipment.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.34
no.3
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pp.35-40
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2011
5-axis laser cutting has great advantages when it is applied to three dimensional machining requiring high cutting quality. For developing 5-axis CNC laser cutting systems, however, many problems such as rotating a laser head or a working table, 5-axis servo-control mechanism, tool path generation and post-processing, and collision avoidance between a laser head and a work-piece should be solved. In this paper, we deal with developing a motion simulator for 5-axis laser cutting machine with a nutating cutting head whose rotational axis is in an inclined plane. Two essential modules such as post-processor and cutting motion simulator was developed based on a commercial 3D CAD of UG-NX. The developed system was applied to three dimensional cutting products and showed the validity of the developed methods.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.6
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pp.66-71
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2007
Development of a locomotive mechanism for the capsule type endoscopes will largely enhance their ability to diagnose disease of digestive organs. As a part of it, there should be provided a detection device of their position in human organs for the purpose of observation and motion control. In this paper, a permanent magnet outside human body was employed to project magnetic field on a capsule type endoscope, while its position dependent flux density was measured by three hall-effect sensors which were orthogonally installed inside the capsule. In order to detect the 2-D position data of the capsule with three hall-effect sensors including the roll, pitch and yaw angle, the permanent magnet was extra translated during the measurement. In this way, the 2-D coordinates and three rotation angles of a capsule endoscope on the same motion plane with the permanent magnet could be detected. The working principle and performance test results of the capsule position detection device were introduced in this paper showing that they could be also applied to 6-DOF position detection.
In this study, PST thin films were etched with inductively coupled $Cl_2/(Cl_2+Ar)$ plasmas. The etch characteristics of PST thin films as a function of $Cl_2/(Cl_2+Ar)$ gasmixtures were analyzed by using quadrupole mass spectrometer (QMS). Systematic studies were carried out as a function of the etching parameters, including the RF power and the working pressure. The maximum PST film etch rate is 56.2 nm/min, because a small addition of $Cl_2$ to the $Cl_2$/Ar mixture increased the chemical effect. It was proposed that sputter etching is the dominant etching mechanism while the contribution of chemical reaction is relatively low due to low volatility of etching products.
This paper is to investigate noise source for reciprocating type air compressors. The reciprocating type air compressors are widely used in the small and medium sized enterprise and many employees are affected and irritated by their noise during working. The investigation and analysis of the noise source were made according to the ISO 1680/1 and MIL-STD 7410-1 and noise evaluation of each part of compressors was made. Noise emitted from the intake and exhaust valve and the air receiver tank were dominant compared with those from other parts of compressor. Noise from the motor and the revolution of crank mechanism was negligible relatively with the noise sources as mentioned above.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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