This study was performed to determine the characteristics of physical and mechanical properties of domestic wood based materials; plywood, particleboard, medium density fiberboard. Main items of tested properties were panel size, moisture content, water absorption, linear expansion and thickness swelling, glue bond shear strength, bending properties(stress at proportional limit, modulus of rupture. modulus of elasticity), tensile strength, screw holding strength, and internal bond as neccessary. the results were discussed mainly with Korean Standards. The obtained conclusions are as follows; 1. Length and width of 3mm thin plywood(3-ply) and 12mm thick plywood(7-ply) were satished with KS-standard, but thicknesses of these panels were not- passed tolerance limit except one of eight makers. 2. Length and width of particleboard and medium density fiberboard were greater than the tolerance limit value of KS standard, but the thicknesses of these panels were passed this value. 3. Moisture contents of 12mm thick and 3mm thin plywood were satisfied with KS-standard except one mill made 3mm thin plywood. 4. Moisture absortion of plywood was not passed tolerance limit of KS-standard but particleboard was satisfied with this standard value. 5. Dry and wet shear strengths in glue bond of 3mm thin plywood were not reached to KS-standard, but those of 12mm thick plywood were sufficiently satisfied with KS standrad. 6. Modulus of ruptures, parallel to grain and perpendicular to grain of plywood, and particleboard and medium density fiberboard were satisfied with KS-standard. 7. Tensile strengths, parallel to grain and perpendicular to grain of plywood were satisfied with allowance stress of US product standard PS 1-74. 8. Screw holding strength of particleboard was not reached to KS standard, but internal bond was satisfied with KS standard.
Laser cutting tests were conducted to investigate the laser cutting characteristics of solid woods such as 25mm-thick white oak(Quercus acutissima) and maple(Acer mono), and wood-based panels such as 15mm-thick medium density fiberboard and particleboard. Test variables were laser power, cutting speed, grain direction, and moisture content. Specific cutting energy was measured and the qualities of cut surface were estimated in constant laser power. Specific cutting energy of white oak was larger than that of maple, and specific cutting energy of medium density fiberboard was smaller than that of particleboard. For both white oak and maple, specific cutting energy of green wood was smaller than that of air-dried wood because weight loss of moisture evaporation in green wood was larger than that in air-dried wood. In laser-cut surface, wood cells were not deformed and damaged, but in circular saw-cut surface fibers were pushed out and cut, and wood cells were deformed severely. However, mechanical surface roughness of saw-cut surface was smoother than that of laser-cut surface because of the existence of undeformed cell cavity in laser-cut surface.
본 연구는 현재 사용되고 있는 석유화학계 접착제를 대체하기 위하여 바이오 디젤 부산물인 유채박을 세 종류(cellulase, pectinase, protease)의 효소를 단독 또는 조합하여 개량한 후 phenol formaldehyde (PF) prepolymer와 혼합하여 접착제를 제조하였으며, 이렇게 조제된 접착제를 적용시킨 합판의 접착능 및 포름알데히드 방산량을 조사함으로써 유채박의 합판용 접착제를 위한 원료화 가능성을 확인하고자 하였다. 유채박 접착제는 효소의 종류와 PF prepolymer의 몰비에 따라 6.26~8.81의 pH와 2,980~4,610 cps 점도를 보였으며, 고형분 함량은 33% 내외인 것으로 조사되었다. 유채박 접착제로 제조된 합판의 접착능 및 포름알데히드 방산량을 조사한 결과, cellulase 또는 cellulase와 pectinase를 이용하여 순차적으로 가수분해한 유채박 가수분해물과 1.8-F/P PF prepolymer로 조제한 접착제를 적용시킨 합판의 건조 및 준내수 인장강도가 가장 높았으며, 그 값은 KS F 3101의 보통합판에 관한 최소 규정치인 0.6 N/$mm^2$를 초과하는 것으로 나타났다. 한편 유채박 접착제로 제조된 합판의 포름알데히드 방산량은 전반적으로 1.0 mg/${\ell}$를 초과하지 않았으며, 대조구인 요소수지 접착제로 제조된 합판의 포름알데히드 방산량(2.69 mg/${\ell}$)과 비교하여 상당히 낮았다. 본 연구 결과로부터 유채박 접착제가 합판용 접착제로써 사용될 수 있다는 가능성을 제시할 수 있었으며, 유채박의 가수분해에 사용된 효소의 양 및 가수분해 시간을 조절하거나, 고형분 함량을 증가시켜 열압온도와 시간을 줄이는 방안 등이 유채박 접착제의 상용화를 위하여 향후 추가 연구가 되어야 할 것으로 생각한다.
The use of structural wood based panels like plywood, OSB in many applications involves the use of nails, and data on the performance of panel-nail connection are needed for design and comparative purpose. This study was carried out to develop basic information on nail performance(withdrawal, embedding, nailhead push through) with water absorption in plywood and OSB. In withdrawal resistance test, initial stiffness of plywood performed better than OSB in 24hr soaked condition. The soaked condition reduced average nail withdrawal resistance value about 46% (12d mail), 53%(8d nail) in OSB, 17%(12d mail), 24%(8d mail) in plywood. The nail embedding strength of plywood also performed better than that of OSB and retention value(wet strength/dry strength) yielded similar in each nail types. The nail head push through capacity of OSB was higher than that of plywood in dry condition, but equal or lower in soaked condition. Therefore, critical consideration about structural panels is required in moist applications. The average values of nail withdrawal, nail embedding strength and nail head push through resistance of tested materials meet the minimum requirement of various specification and standards.
Over the last decade, Sick Building Syndrome has become a significant social issue in Korea and many methods have been considered to maintain comfortable indoor air quality. To reduce toxic substances emitted from wood composite products, the source control is an efficient method through the reduction of formaldehyde content by using natural material-based adhesives for composite wood products production. Among alternative materials, soybean protein is considered an appropriate natural material to replace formaldehyde-based resin and many efforts have been made to produce new products, such as soap, shampoo, ink, resin, adhesive and textile through changing the chemical or physical properties of soybean. To process soybeans into these useful products, the beans are dehulled and the oil is removed by crushing at very high pressure or by solvent extraction. For use soybean as an adhesive, it is processed at temperatures below $70^{\circ}C$ to preserve the alkaline solubility of the proteins. In addition, soybean-based adhesive is undergone treatment process to improve mechanical properties using urea, urease inhibitor N-(n-butyl) thiophosphoric triamide and sodium dodecyl sulfate. The modified soybean-based adhesive exhibited sufficient mechanical properties to use as an adhesive for composite wood products. This paper is a review article to discuss the possibilities of soybean-based adhesive for environment-friendly furniture materials.
Research to discuss the fire performance of materials requires tools for measuring their burning characteristics and validated fire growth models to predict fire behavior of the materials under specific tire scenarios using the measured properties as input for the models. In this study, burning characteristics such as time to ignition, weight loss rate, flame spread, heat release rate, total heat evolved, and effective heat of combustion for four types of wood-based materials were evaluated using the cone calorimeter and inclined panel tests. Time to ignition was affected by not only surface condition and specific gravity of the tested materials but also the type and magnitude of heat source. Results of weight loss rate, measured by inclined panel tests, indicated that heat transfer from the contacted flame used as the heat source into the inner part of the specimen was inversely proportional to specific gravity of material. Flame spread was closely related with ignition time at the near part of burning zone. Under constant and severe external heat flux, there was little difference in weight loss rate and total heat evolved between four types of wood-based panels. More applied heat flux caused by longer ignition time induced a higher first peak value of heat release rate. Burning characteristics data measured in this study can be used effectively as input for fire growth models to predict the fire behavior of materials under specific fire scenarios.
Laser cutting tests were conducted to investigate the laser cutting characteristics of solid woods such as 25mm-thick white oak(Quercus acutissima) and maple(Acer mono), and wood-based panels such as 15mm-thick medium density fiberboard and particleboard. Test variables were laser power, cutting speed, grain direction, and moisture content. Cutting depths, kerf widths and the maximum cutting speed were measured. Cutting depths were increased as focus of laser beam was moving from above the workpiece to on the surface of workpiece, and also to below the workpiece. Kerf widths were decreased as focus of laser beam was moving from above the workpiece to on the surface of workpiece, but were increased as focus of laser beam was moving from on the surface of workpiece to below the workpiece. Minimum kerf widths were obtained when focus of laser beam was positioned on the surface of workpiece. Cutting depths and kerf widths were decreased with increase in moisture content, and cutting depths and kerf widths of more dense white oak were smaller than those of maple. And also cutting depths and kerf widths of particleboard were smaller than those of medium density fiberboard.
Demand of natural interior finishing material has been widely sprayed in nowadays because many weak people as children, pregnant women, and elder people are being struggled with sick house syndrome due to volatile organic compounds such as formaldehyde, toluene, benzene, etc. Our research group developed a no-added formaldehyde adhesive for wood-based panels from mainly rice powder and some additives in the previous study for abating sick house syndrome. Since the rice powder adhesive provides a good source of nutrients with microorganisms, it was suspected a susceptibility of the rice powder adhesive to fungal and sapstain attack. We evaluated anti-sapstain activity of the rice powder adhesives modified by adding wood preservatives. We modified the rice powder adhesive by adding three different types of anti-sapstain preservatives at three different concentrations to assess their anti-sapstin activity. The bonding strengths of the modified rice powder adhesives were still outstanding performance on all samples. Moreover, the plywood manufactured with the modified rice powder adhesive satisfied outdoor use requirement for ordinary plywood (KS F3101, Korean Standard). The results obtained showed that at least 3% of preservative should be added to the rice powder adhesive to obtain effective anti-sapstain activity.
In an effort to understand the hydrolytic degradation process of cured urea-formaldehyde (UF) resins responsible for the formaldehyde emission of wood-based composite panels, this study analyzed the influence of acid hydrolysis on the morphology of cured UF resins with different formaldehyde/urea (F/U) mole ratios such as 1.6, 1.4, 1.2 and 1.0. Field emission-scanning electron microscopy (FE-SEM) was employed to observe both exterior and fracture surfaces on thin films of cured UF resins before and after the etching with hydrochloric acid as a simulation of the hydrolytic degradation process. FE-SEM images showed that the exterior surface of cured UF resin with the F/U mole ratio of 1.0 had spherical structures after the acid hydrolysis while the other cured UF resins were not the case. However, the fracture surface observation showed that all the samples possessed spherical structures in the cured state of UF resins although their occurrence and size decreased as the F/U mole ratio increased. For the first time, we found the spherical structures in cured UF resins of higher F/U mole ratio of 1.4. After the acid hydrolysis, the spherical structures became a much predominant at the fracture surface. These results indicated that the spherical structures in cured UF resinswere much more resistant to the hydrolytic degradation by the acid than amorphous region.
As a part of abating the formaldehyde emission of amino resin-bonded wood-based composite panels, this study was conducted to investigate hydrolytic stability of urea-melamine-formaldehyde (UMF) resin depending on various hydrolysis conditions and hardener types. Commercial UMF resin was cured and ground into a powdered form, and then hydrolyzed with hydrochloric acid. After the acid hydrolysis, the concentration of liberated formaldehyde in the hydrolyzed solution and mass loss of the cured UMF resins were determined to compare their hydrolytic stability. The hydrolysis of cured UMF resin increased with an increase in the acid concentration, time, and temperature and with a decrease in the smaller particle size. An optimum hydrolysis condition for the cured UMF resins was determined as $50^{\circ}C$, 90 minutes, 1.0 M hydrochloric acid and $250{\mu}m$ particle size. Hydrolysis of the UMF resin cured with different hardener types showed different degrees of the hydrolytic stability of cured UMF resins with a descending order of aluminum sulfate, ammonium chloride, and ammonium sulfate. The hydrolytic stability also decreased as the addition level of ammonium chloride increased. These results indicated that hardener types and level also had an impact on the hydrolytic stability of cured UMF resins.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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