• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제38권3호
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• pp.170-177
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• 2010

구조용 목재부재의 성능 예측에 가장 큰 영향을 끼치는 옹이를 활용하여 유한요소 수치해석을 실시하였다. 다른 구조용 재료와 달리 목재의 경우 직교이방성을 나타내기 때문에 이를 적용하였고 옹이를 실린더 형태, 원추형 형태, 육면체 형태로 모델화 하였다. 목재 부재에 대해 실제 압축강도실험을 실시하여 그 파괴형태를 파악하고 최대강도값을 계산하였으며, 각 부재의 치수와 옹이의 크기, 위치, 개수를 반영한 수치해석 모델을 제작하여 유한요소해석을 실시하였다. 실험에서 얻어진 최대압축강도를 적용한 수치해석을 실시하여 옹이자료에 따른 각 부재의 응력분포형태를 파악하고 이를 실제 부재의 파괴형태와 비교 분석하였다. 수치해석에 소요되는 시간이나 요수 분할의 어려움, 옹이 주위의 응력 전달의 유사성 등에 기준했을 때 실린더 형태의 요소가 가장 타당하다고 판단되었다. 또한 응력 분포 모양과 변형 분포 모양을 비교한 경우 유한 요소 수치해석의 결과에서 응력이 가장 집중되는 부분과 변형이 가장 심하게 발생한 주위에서 실제 시편의 파괴나 균열이 발생함을 알 수 있었다. 이를 기초로 유한요소 수치해석법을 직교이방성과 옹이 모델링을 적절히 적용할 경우 휨응력을 받는 부재와 인장 응력을 받는 부재 등의 성능 해석에 유용한 수단으로 활용될 수 있을 것으로 판단된다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제39권3호
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• pp.221-229
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• 2011

목질계 판상재료 생산을 위하여 현재 주로 사용되고 있는 석유화학계 접착제는 원유의 가격 상승과 포름알데히드 방산과 같은 문제로 인해 대체 접착제에 대한 개발 필요성이 오래전부터 대두되었다. 본 연구에서는 석유화학계 접착제를 대체하기 위하여 바이오 디젤 부산물인 유채박의 효소 가수분해를 통해 접착제를 조제하고, 이 접착제를 단판적층재 제조에 적용한 후 물리 및 기계적 특성을 조사하여 유채박의 단판적층재 제조용 접착제 제조를 위한 원료화 가능성을 확인하고자 수행하였다. 먼저 유채박 접착제 조제를 위하여 유채박을 4가지 효소의 조합을 통해 개량한 다음, phenol formaldehyde (PF) prepolymer와 혼합하여 접착제를 제조하고 이를 단판적층재 제조에 사용하였다. 제조된 단판적층재의 평균함수율과 내수성은 모두 KS의 기준을 만족시키는 것으로 나타났으며, 유채박 접착제의 열분석에서 pectinase 가수분해물로 조제한 접착제를 제외하고 페놀수지 접착제와 열경화 특성이 큰 차이를 보이지 않았다. 단판적층재의 휨강도는 페놀수지 접착제로 제조한 단판적층재보다 높거나 유사한 것으로 나타나 기존 석유화학계 접착제의 대체 접착제로써 가능성을 보여주었다. 추후 접착성능의 향상을 위해 적절한 유채박의 효소가수분해 조건에 대한 연구와 도포성능 개선에 대한 연구가 필요할 것으로 생각된다.

• 한국펄프종이공학회:학술대회논문집
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• 한국펄프종이공학회 2001년도 추계학술발표논문집
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• pp.168-182
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• 2001

A new concept of stock preparation for the increase of bending stiffness in paper and board was proposed. The 'stiff' fibers, which were mechanically not treated or treated slightly to remove fiber curls, were combined with extensively refined fibers (ERF) to produce higher stiffness papers than those where the whole fibers were refined. The combination of 'stiff' fibers and extensively refined fibers produced higher stiffness at the same tensile strength than the control furnish, in which all the fibers are refined together. In this concept, the fibers from recycled papers could be as much useful as the virgin fibers as long as they are stiff enough or they can produce highly bondable fiber fractions by extensive refining. Use of the concept in real paper mill needs considerations such as increase of refining energy, slower drainage, and added drying burden, but savings of wood fibers, utilization of more recycled fibers, and increase of physical properties may offset the negative concerns. The success of this concept implementation in mills, therefore, depends on the wood fiber market around the mills and the proper decision making for the papermakers about how to apply this concept.

• 펄프종이기술
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• 제47권1호
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• pp.1-9
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• 2015

Wood fibers for medium density fiberboard (MDF) was used in the filler layer of the white duplex board for increasing thickness and bulk of the board. The MDF fibers were treated with ozone (3% based on dry weight of the fibers), and mixed together with OCC (old corrugated container) to form paper. Ozone-treated MDF fibers gave high bulk, high tensile strength, high internal bond and fast drainage to the furnish mixed with OCC. It was shown that there were possibilities to reduced basis weight of the filler layer without loss of thickness, stiffness, and tensile strength. Furthermore, it showed the possibility to develop a new kind of board product that has high stiffness as well as high strength properties with light basis weight by application of the ozone-treated MDF fibers.

• 한국가구학회지
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• 제25권1호
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• pp.1-10
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• 2014

The First bentwood chairs in the world, called "winsor chairs" were made by British craftsman in the 17th century. Since then, from the start of NO.14 using solid bentwood by 19th-century German Michael Thonet, furniture making techniques such as Bent knee, Y-leg, X-leg- were developed based on Llaminated bentwood made by Alvar Aalto of Finland in the 20th century. In the 20th century Charles Eames of the United States studied Molded plywood, using plywood to produce a variety of furniture and during the 17~20 century a variety of Bentwood were developed. Coming into the 21st century, American Matthias Pliessnig and Phil Seaton worked with past Bentwood designs, developing Bentwood further by adapting Bentwood's know-how and IT technology. Science and technology evolved and Reholz of Germany developed technology which can mold three-dimensional wood using a new matarial called 3D-veneer, In the past only plastic or metal could be moulded 3 dimensional but now beautiful wood grain patterns can be molded by utilizing this technology. Also this is comparable with the past two-dimensional molding technology. In this Sustainable Design techniauses era, Bentwood fused with IT technology has great potential as a high-tech and eco-friendly techniche.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제23권4호
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• pp.74-84
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• 1995

Eight types of thin composite panels were manufactured by press-lam and mat-forming process applied to optimum manufacturing condition, studied in former first research by author (1995). They were tested and compared with control boards on dimensional stability, internal bond strength, tensile strength, Screw withdrawal strength, and bending properties. These thin composite panels manufactured by mat-forming process were generally superior to those by press-lam in dimensional stability and mechanical properties. In the dimensional stability and mechanical properties of thin composite panels manufactured by mat-forming process, the thin composite panels (A and E type) composed of particle or sawdust core and veneer face with polyethylene film, were as good as those of common plywood (control board). Internal bond strength showed highest value in the thin composite panel(D type) which composed of particle core and polypropylene screen face with polyethylene film. The thin composite panels(G and H type) composed of sawdust or particle core and polypropylene screen face with polyethylene film by press-lam and mat-forming process, showed most highest value in dimensional stability and water absorption.

• 펄프종이기술
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• 제34권5호
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• pp.63-69
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• 2002

A new concept of stock preparation for the increase of bending stiffness in paper and board was proposed. The "stiff" fibers, which were mechanically not treated or treated slightly to remove fiber curls, were combined with extensively refined fibers (ERF) to produce higher stiffness papers than those where the whole fibers were refined. The combination of "stiff" fibers and extensively refined fibers produced higher stiffness at the same tensile strength than the control furnish, in which all the fibers are refined together. In this concept, the fibers from recycled papers could be as much useful as the virgin fibers as long as they are stiff enough or they can produce highly bondable fiber fractions by extensive refining. Use of the concept in real paper mill needs considerations such as increase of refining energy, slower drainage, and added drying burden, but savings of wood fibers, utilization of more recycled fibers, and increase of physical properties may offset the negative concerns. The success of this concept implementation in mills, therefore, depends on the wood fiber market around the mills and the proper decision making for the papermakers about how to apply this concept. apply this concept.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제31권3호
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• pp.1-10
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• 2003

Shredded waste newspapers, waste acrylic raw fibers, and urea-formaldehyde (UF) adhesives, at 10% by weight on raw material, were used to produce recycled waste paper-waste acrylic raw fiber composite boards in laboratory scale experiments. The physical and mechanical properties of fire retardant treated recycled waste paper-waste acrylic raw fiber composite boards were examined to investigate the possibility of using the composites as internal finishing materials with specific gravities of 0.8 and 1.0, containing 5, 10, 20, and 30(wt.%) of waste acrylic raw fiber and 10, 15, 20, and 25(wt.%) of fire retardant (inorganic chemical, FR-7^®) using the fabricating method used by commercial fiberboard manufacturers. The bending modulus of rupture increased as board density increased, decreased as waste acrylic raw fiber content increased, and also decreased as the fire retardant content increased. Mechanical properties were a little inferior to medium density fiberboard (MDF) or hardboard (HB), but significantly superior to gypsum board (GB) and insulation board (IB). The incombustibility of the fire retardant treated composite board increased on increasing the fire retardant content. The study shows that there is a possibility that composites made of recycled waste paper and waste acrylic raw fiber can be use as fire retardant internal finishing materials.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제23권2호
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• pp.70-76
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• 1995

본 연구는 왁스첨가순서(添加順序), 첨가량(添加量), 왁스종류(種類)가 Isocyanate 접착(接着) PB의 성질(性質)과 내수성(耐水性)에 미치는 영향(影響)을 구명(究明)하기 위해서 실시(實施)되었다. 왁스첨가순서(添加順序)는 PB의 기계적(機械的) 성질(性質) 및 내수성(耐水性)에 유의적(有意的)인 영향(影響)을 미치지는 않았다. 왁스에멀젼 첨가량(添加量)을 증가(增加)시킴으로써 접착력(接着力) 및 휨강도(强度) 내수(耐水) MOR은 감소(減少)되었지만 상태(常態) MOR 및 MOE는 감소(減少)되지 않았다. 상태접착력(常態接着力), 상태(常態) 및 내수(耐水) MOR과 MOE는 솔리드왁스량(量)을 증가(增加)시킴으로써 감소(減少)되지 않았지만 내수접착력(耐水接着力)은 감소(減少)되었다. 1% 및 1.5% 왁스량(量)을 첨가(添加)한 보드는 0.5% 왁스를 첨가(添加)한 보드와 비교(比較)해 보았을 때 내수성(耐水性)이 증가(增加)되지는 않았다. 솔리드왁스를 첨가(添加)한 보드의 접착력(接着力)은 왁스에멀젼을 첨가(添加)한 보드보다 더 좋은 결과(結果)를 나타내었다. 휨강도(强度)의 MOR 및 MOE, 내수성(耐水性)은 솔리드왁스와 왁스에멀젼간에 유의적(有意的)인 차이(差異)를 보이지는 않았다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제33권1호통권129호
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• pp.7-16
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• 2005

본 연구에서는 국산 낙엽송 부재를 이용한 이중 볼트 전단 접합부의 성능을 평가하였다. 주부재로 두께 39 mm, 89 mm, 139 mm, 189 mm로 제재된 국산 낙엽송 제재목과 국산 낙엽송으로 제조된 두께 80 mm, 140 mm, 170 mm 집성재를 사용하였으며, 측면 부재로는 동일 두께의 제재목과 6 mm 철판을 사용하였으며, 접합 철물로는 M12, M16, M20 볼트를 사용하였다. 접합부에 대한 하중 방향은 주부재와 측면 부재의 목리 경사에 대해 수직, 수평한 경우에 대하여 실시하였다. 다우얼 지압 강도 실험을 통해 부재의 다우얼 지압 강도를 산출하고, 볼트 휨 실험을 통해 볼트의 휨 강도를 구한뒤, 최종 볼트 접합부 실험을 통해 접합부 성능을 평가하였으며, 최종 결과는 EYM (European Yield Model)을 사용한 계산값과 비교 평가하였다. 연구 결과 국산 낙엽송 부재의 이중 전단 볼트 접합부 성능은 EYM을 사용하여 얻어진 계산값과 비교하였을 때 그에 상응하거나 그 이상임을 알 수 있었으며, 특히 측면 부재가 제재목인 경우는 거의 일치함을 알 수 있었다. 파괴 모드는 옹이나 건조 결함 등의 영향을 많이 받으며 주부재의 두께가 작을 경우는 mode I, 주부재가 커짐에 따라 mode III으로 옮겨감을 알 수 있었다.