International Journal of Clinical Preventive Dentistry
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v.14
no.4
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pp.247-255
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2018
Objective: Osseointegration is essential process for successful implants and effects to implant in long term, therefore, passive fitness of good prosthesis is necessary. To make a good prosthesis, at first it should be done a sectioned casting and then joined method of sectioned casting body is recommended. Methods: In this study, to provide the fundamental data on stable connection method for successful implants, the author tested fitness of casting body, and compared difference between gas soldering technique and laser welding technique. Results: In fitness test of 2 abutment (test A, C), gas soldering group's fitness in the opposite part of connection was worse than laser welding group. In fitness test of 3 abutment (test B, D), gap distance was increased both in gas soldering technique and laser welding technique. Gap distance at the connecting part and the opposite part of the abutment in gas soldering technique was worse than laser welding technique and the more additional abutment, the worse gap distance in gas soldering technique. In fitness test of 3 abutment (test B, D), there's little variation in No. 2 abutment when connecting soldering process was done and there's little influence on already soldered connection part when the additional soldering connection was done. Conclusion: On weak loading condition and the part which is needed an accuracy, laser welding technique is more effective and on long-span prosthesis and frequent chewing loading part, laser welding technique is recommended first and applying additional gas soldering technique would be better for making much more successful prosthesis.
In autobody assembly, thin-wall, tubular connections have been used for the frame structure. Recent interest in light materials, such as aluminum or magnesium alloys, has been rapidly growing for weight reduction and fuel efficiency. Due to higher thermal expansion coefficient, low stiffness/strength, and low softening temperature of aluminum and magnesium alloys, control of welding-induced distortion in these connections becomes a critical issue. In this study, the material sensitivity to welding distortion was investigated using a T-tubular connection of three types materials; low carbon steel (A500 Gr. A), aluminum alloy (5456-H116) and magnesium alloy (AZ91C-T6). An uncoupled thermal and mechanical finite element analysis scheme using the ABAQUS software program was developed to model and simulate the welding process, welding procedure and material behaviors. The predicted angular distortions were correlated to the cumulative plastic strains. A unique relationship between distortion and plastic strains exists for all three materials studied. The amount of distortion is proportional to the magnitude and distribution of the cumulative plastic strains in the weldment. The magnesium alloy has the highest distortion sensitivity, followed by the other two materials with the steel connection having the least distortion. Results from studies of thin-aluminum plates show that welding distortion can be minimized by reducing the cumulative plastic strains by preventing heat diffusion into the base metal using a strong heat sink placed directly beneath the weld. A rapid cooling method is recommended to reduce welding distortion of magnesium tubular connections.
Seo, Seong Yeon;Jung, Jin Ahn;Choi, Sung Mo;Kim, Sung Young
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.17
no.4
s.77
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pp.459-467
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2005
This study focuses on the development of a new method of H-shaped beam-to-square column connection with an outer diaphragm and a field welding. The specific type of beam-to-column connection with an external stiffener, using field welding, is proposed. The structural behavior of this connection was examined experimentally. Two loading type tests were conducted under the experimental parameters given as details. First described was the symmetrical loading test, which supported both ends or a beam simply and applied a load from the column to the pend (What does this mean?) to investigate a fundamental characteristic of this connection. Further described was the anti-symmetrical loading test, which carried out simple support of the column'stop end and the column base, and applied a load from both ends of a beam to investigate the structural performance of this connection. From the results, it is clear that the external- stiffener-type connection proposed in this paper is the reliable connection method.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1999.04a
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pp.553-558
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1999
As a process of development of composite beam-column connection system, structural tests have been conducted to verify moment resisting performance of the system. The tests have been proceeded by two steps, the first being welding performance test of the steel connection rod and stiffners, and the second overall moment resisting capacity of the fuly assembled system. Ten welding test specimens and four prototype specimens have been used in the test. Good structural performance of welding test specimens has been observed without any single welding failure, and sufficient moment resisting capacity has been proved from the overall performance test, with the moment magnitude in excess of the calculated plastic moment.
Generally, a box tube, which is used for an existing square CFT structure, is made by welding four plates. The manufacturing efficiency of this steel tube is poor, and it also needs special welding technology to weld its internal diaphragm and the through diaphragm. Therefore, an interior-anchor-type square steel tube was developed using the method of cold-forming thin plates to prevent welding of the stress concentration position, and to maximize the section efficiency. And, considering of the flow of beam flange load, the efficiency of erection and the weldability of the diaphragm to thin walled steel column, the external diaphragm connection was selected as the suitable type for the welded built-up square CFT column to beam connection. And, an analytical study and tests were conducted to evaluate the structural performance of the suggested connection details and to verify the suggested equations for the connection details. Through this study, the composite effect of the internal anchor to concrete, the resistance and stress distribution of the connections before and after the existing column is welded to the beam, the effective location of welding in connection were analyzed.
Journal of the Earthquake Engineering Society of Korea
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v.22
no.1
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pp.23-32
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2018
In this study, we conducted a shake table test to verify the seismic performance of the paneling system with steel truss composed of bolt connections. The control group was set to the traditional paneling system with steel truss connected by spot welding method. Test results showed that the bolted connection type paneling system has excellent deformation capacity without cracking or brittle fracture of the steel truss connection parts compared to the welding type paneling system. Furthermore, in the bolted connection type, slight damage occurred at the time of occurrence of the same story drift angle as compared with the existing method, it is considered that it has excellent seismic performance. In compliance with the performance-based design recommended for the current code (ASCE 41-13) on non-structural components, it is judged that in the case of the bolted connection type paneling system, it can be applied to all risk category structures without restriction. However, in the case of traditional paneling system with spot welding method, it is considered that it can be applied limitedly.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.6
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pp.2859-2865
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2011
The welded connection is known as an essential factor for establishing qualified construction and/or maintenance of wrapped steel pipe. In this study, welded connection conditions in the coated pipes with large diameter (over 700 mm) in Korea water distribution systems were estimated for suggesting technically and economically available welded connection method. For the study analysis, current steel pipe usage and accident cases were investigated. In addition, the characteristics of each welded connection method and automatic or manual connection techniques were also compared and estimated. As results, automatic welded connection method is superior than manual welded connection method in aspect of pure construction cost (average 9%) or pure welded connection cost (average 13.5%). When the poor welding-working situations in Korea are considered such as high tolerance of out-of-roundness in KS regulation, a number of lap joint welded connections, the real cost benefits of automatic welded connection should be much higher than those of manual welded connections.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2008.10a
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pp.729-737
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2008
As increasing demand on marine structures and skyscrapers, a deep shaft pile foundation is more to be used for the place having weak ground strength. Because heavy horizontal force is generally applied on upper part of pile foundation used in civil or architectural construction, steel pile is largely used with its high resistance to shear force and bending moment, and its capability to carry heavy loads. The steel pile has advantage in good constructibility, high applicability on site and easy handing, but has disadvantage in cost, more expensive than other material pile. This study is about the Composite pile that makes economical construction possible by reducing material cost of pile; using steel and PHC pile simultaneously while preserving the advantage of steel pile that large resistance to horizontal force and bending moment. A Non Welding connection method is applied to this composite pile and this method could reduce the cost and period of construction and could increase the quality of construction by solving the problem of current welding method and by improving the workability of pile connection. In this study, characteristics of driveability of non welding composite pile is analyzed prior to main project while the purpose of main project is proving the applicability of Non Welding Composite Pile by conducting various kind of loading test to analyze the characteristics behaviour of Non Welding Composit Pile and by verifying stability of non welding connection pile.
This paper describes a new type of replaceable fuse for moment resisting frames. Column-tree connections with beam splice connections are frequently preferred in the moment resisting frames since they eliminate field welding and provide good quality. In the column-tree connections, a part of the beam is welded to the column in the shop and the rest of the beam is bolted with the splice connection in the field. In this study, a replaceable reduced beam section (R-RBS) connection is proposed in order to eliminate welding process and facilitate assembly at the site. In the proposed R-RBS connection, one end is connected by a beam splice connection to the beam and the other end is connected by a bolted end-plate connection to the column. More importantly is that the proposed R-RBS connection allows the replacement of the damaged R-RBS easily right after an earthquake. Pursuant to this goal, experimental and numerical studies have been undertaken to investigate the performance of the R-RBS connection. An experimental study on the RBS connection was used to substantiate the numerical model using ABAQUS, a commercially available finite element software. Additionally, five different finite element models were developed to conduct a parametric study. The results of the analysis were compared in terms of the moment and energy absorption capacities, PEEQ, rupture and tri-axiality indexes. The design process as well as the optimum dimensions of the R-RBS connections are presented. It was also demonstrated that the proposed R-RBS connection satisfies AISC criteria based on the nonlinear finite element analysis results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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