This study was carried out to examine the compressive strength characteristics of solids solidified with the lead sludge with mixture of cement and fly ashes as additive. And the additives are commercial fly ash and ESP(Electrostatic precipitator) fly ash. The compressive strength of solidified lead sludge solid was increased by adding fly ash up to 46~62%, which was the results of pozzolanic reaction. When replaced the cement with 10%of commercial fly ash, the solid showed the highest value $210{\;}kg/cm^2$, and the solidification conditions were 0.55 of the water/cement ratio and curing for 14 days. Also, the results of leaching test by EPT(Environmental Protection Agency-Toxicity Test) were showed that the solidified lead has leached out under 10%, which was less than 0.173 mg/L of EPA standard. As leaching solutions, the demineralized water, 0.1N acetic acid solution, and synthetic brine were used. and the observations by SEM of the solidified lead-laden solid after EPT leaching test were indicated the severe erosion on solid surface.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2001.05a
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pp.985-990
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2001
Chloride permeability of high strength concrete(HSC) was investigated using saltwater pending test and rapid chloride permeability test by electrical potential(ASTM C 1202). The lower water-cement ratio concrete showed the lower diffusion coefficient of chloride. The relationship between the diffusion coefficient of chloride and charge passed by the rapid chloride permeability test could be obtained. This relationship appears to be an effective method for evaluating chloride permeability of low water-cement HSC.
In this research, the composite grounds including original clay and soil-cement were constructed for conducting uniaxial compression test. Strength and deformation properties were analysed using results of laboratory tests with variations of water content of clay, replacement ratio and cement content. Numerical simulation using 3D distinct element method was conducted for soil cement. For strength of composite ground that contains more than cement contents of 15 %, it is more effective to increase cement content than increase of replacement ratio. Strength and elastic modulus of composite ground could be predicted by regression equations using uniaxial compression strength of clay, cement content of soil cement and replacement ratio. For strength and elastic modulus of soil cement, which is most important things for predicting final strength and elastic modulus of composite ground, numerical simulation using the distinct element method adapted bonding model could be used to verify laboratory test, and predict strength and elastic modulus.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1991.04a
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pp.23-28
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1991
Silica-Fume, an industrial by product, has an extremely small average partical size of 0.1${\mu}{\textrm}{m}$ and when used as a concrete admixture fills the fine voids which exist in concrete. The purpose of this study is to investigate material properties of the high-strength concrete using Silica-Fume and Fly-Ash. The main variables studied are; a) water-cement ratio. b) Silica-Fume, Fly-Ash content. The maximum compressive strength of 1000Kg/$\textrm{cm}^2$ is achieved with a mix using 18% water-cement ratio, 20% Silica-Fume and 10% Fly-Ash ratio.
Due to enhanced construction requirement, ready mixed concrete are being popular day by day. The current study aimed to develop ready mixed concrete using GBFS contained cement and determine its properties of fresh and hardened states. A real scale experiment was set up in a ready mixed plant for measuring workability and compressive strength. The workability was tested after mixing (within 5 minutes), 30, 60, 90, 120 and 150 minutes of the running of bulk carrier. The ready mixed carrier employed spinning motion i.e., rotating around its axis with 20 RPM and running on road with 1km/h speed. The mixing ratio of cement: sand:gravel, water to cement ratio, super plasticizer were, 1:1.73:2.47, 0.40 and 6% of cement, respectively. The chemical composition of raw material was determined using XRF and the properties of cements were measured according to ASTM standards. The experimental results confirm that the cement with composition of 6.89% of GBFS, 4% of Gypsum and 89.11% of clinker showed the good compressive strength and workability of concrete after 150 minutes of the spinning motion in bulk carrier.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.13
no.5
s.57
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pp.160-168
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2009
After steel bar was corroded it removes concrete contaminated, it does steel bar corrosion protection, repairing method and corrosion inhibitor spreading method are difficult to secure corrosion protection performance. Accordingly, in this research before Research and Development to penetrate corrosion inhibitor to high pressure by steel bar position, it measures penetration depth through corrosion inhibitor high pressure penetration experiment and amount of nitrite by position and then it predicts penetration depth in accordance with water-cement ratio, pressure, pressure time and it computed water-cement ratio, pressure, pressure time to be more than 0.6 mol ratio of chloride ion and nitrite to have outstanding corrosion protection performance. As a result of experiment, water-cement ratio gives the biggest influence to penetration of corrosion inhibitor and also the more depth of specimen becomes deep, concentration of penetrated corrosion inhibitor does not equal and becomes low.
By considering the creep characteristics of concrete core under eccentric compression, a creep model of concrete filled steel tubes (CFT) columns under eccentric compressive loads is proposed based on the concrete creep model B3. In this proposed model, a discrete element method is introduced to transform the eccentric loading into axial loading. The validity of the model is verified by comparing the predicting results with the published creep experiments results on CFT specimens under compressive loading, together with the predicting values based on other concrete creep models, such as ACI209, CEB90, GL2000 and elastic continuation and plastic flow theory. By using the proposed model, a parameters study is carried out to analysis the effects of practical design parameters, such as concrete mix (e.g. water to cement ratio, aggregate to cement ratio), steel ratio and eccentricity ratio, on the creep of CFT columns under eccentric compressive loading.
A series of experiments were performed to investigate the strength characteristics of concrete which contain air cooled blast-furnace slag as coarse aggregate. The slag is a by product of GISC. The experimental conditions are varied with three different W/C(45%, 50%, 55%) and the weight of water and S/a are constant. The strength properties of the concrete at 7days, 28days, 90days are examined. Also the same strength properties are examined for the normal concrete which contain river gravel and crushed stone respectively as coarse aggregate. As the comparison results of the strength properties, it was found that the compressive strength development of concrete containing blast-furnace slag is better than that of concrete using river gravel at early age, however this is adversely at long-term age, and the tensile and flexural strength of the concrete were not nearly affected by water-cement ratio.
This paper focuses on the engineering properties of Bentonite-Cement-Sodium silicate (BCS) grout, which was prepared by partially replacing the ordinary Portland cement in Cement-Sodium silicate grout with lithium bentonite (Li-bent) and sodium bentonite (Na-bent), respectively. The effect of different Water-to-Solid ratio (W/S) and various replacement percentages of bentonite on the apparent viscosity, bleeding, setting time, and early compressive strength of BCS grout were investigated. The XRD method was used to detect its hydration products. The results showed that both bentonites played a positive role in the stability of BCS grout, increased its apparent viscosity. Na-bent prolonged the setting time of BCS, while 5% of Li-bent shortened the setting time of BCS. The XRD analysis indicated that the hydration products between the mixture containing Na-bent and Li-bent did not differ much. Using bentonite as supplementary cementitious material (SCM) to replace partial cement is a promising way to cut down on carbon dioxide emissions and to produce low-cost, eco-friendly, non-toxic, and water-resistant grout. In addition, Li-bent was superior to Na-bent in improving the strength and the thickening of BCS grouts.
The enhanced slag fineness and the batch water of low water-to-cement ratio(W/C) were employed in order to improve the early strength of blast-furnace slag blended cement at low temperature. A grinding aid was used to grind the blast-furnace slag into the fineness of 6,280$\textrm{cm}^2$/g (Blaine), and this fine slag was then homogeneously mixed with the ordinary Portland cement to produce the blast-furnace slag blended cement containing 40% slag by weight composition. On the other hand, the batch water could be reduced from W/C=0.50 (KS L 5105) to W/C=0.33 through a commercial, naphthalene type superplasticizer. Through the method mentioned above, the early strength of the blast-furnace slag blended cement at low temperature could be enhanced even somewhat higher than the Portland cement strength. And the microsturcture of the cement was studied by both the pore structure analysis and the A.C. impedance measurement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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