Conventional concrete mixing method is to put all of the materials simultaneously into a mixer and mix for a required time. However, recently concrete researchers have reported that mixing sequence iufluences the properties of concrete. This study discusses the influence of mixing sequence and partitioning addition of mixing water. Concrete, by method of partitioning addition of mixing water, was found to have substantially stronger strength than conventional concrete with the same water-cement ratio. This means that a higher strength concrete could be obtained by using “Sand Enveloped with Cement”(S.E.C) mixing technique. Both a high bond strength between cement paste and aggregate, and elimination of bleeding both contribute to improving the strength of S. E. C concrete.
This study was carried out on the stabilized/solidified treatment for the reducing leachability of hazardous heavy metals copper, lead, chromium and cadmium in the hazardous sludge which treated to be unleached heavy metals by sodium diethyl dithiocarbamate. Cement matrix was analyzed for the leachability of 24 hrs and dynamic leaching test, structure and the optimum condition for the stabilization and solidification of the hazardous sludge. In 28 days of curing time the unconfined compressive strength was 21.5 kg/cm$^2$ at the ratio of portland cement (0.5)+fly ash (0.25) and 23.5 kg/cmz at the ratio of portland cement (0.5)+fly ash (0.25) + cake (0.25). High concentration of Pb, Cr and Cd in the sea water and Cu in the distilled water were leached at the dynamic leaching test. The concentration of leaching heavy metals for specimens which were tested 24 hrs were found low leachability with decreasing pH of leachant. According to dynamic leaching test, the low level of copper, lead, cadmium and chromium were leached in the cement matrix with sodium diethyl dithiocarbamate. But the effective diffusion coefficient of unleached cement matrix which was treated sodium diethyl dithiocarbamate was decreased above 2 times than that of cement matrix. The relation of leachant renewal period (Y) and cumulative fraction ion leached (X) was the following regression equations. Solidification with unleached agent. Y$_{Cu}$ = 1413752X + 247, Y$_{Pb}$ = 223501IX + 214, Y$_{Cr}$ = 8310601X - 472, Y$_{Cd}$ = 168787X + 1061 The structure of' solidified matrix with X-ray diffraction analysis was composed more Ca(OH)$_2$, Si, Mg(OH)$_2$ and Al in the unleached cement matrix than those in cement matrix.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.10b
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pp.934-939
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1998
This study discusses the results of adiabatic temperature rise tests which were performed considering various parameters, such as cement type, water-cement ratio, unit cement weigh, admixtures and placing temperature, which influence the temperature rise(K) and reaction velocity ($\alpha$). Theadiabatic temperature rise models obtained from this study are similar to those of Japan Concrete Institute. The models to calculate temperature rise and reaction velocity could be used the analysis f concrete thermal stress.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.05b
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pp.353-356
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2005
Strength development of low heat portland cement(Type IV) concrete in high strength range is tested. In this study strength development according to water-binder ratio, strength development according to age, effect of fly ash and super plasticizer are tested. This study tests effect of low heat portland cement in high strength range concrete and provide guide line concrete mix design for later study and/or construction.
Recently, very-early strength latex-modified concrete(below ; VES-LMC) has been developed for repairing and overlaying the old concrete bridge deck. VES-LMC provides the advantage of very-early-strength, as well as high flexural strength, bond strength, durability, resistance to corrosion, reduced water permeability and resistance to damage from freeze-thaw cycles. The compressive and flexural strength of VES-LMC are 21 MPa and 4.5 MPa at 3 hours after concrete placing, respectively. However, VES-LMC would have a relatively large shrinkage at early-age because of reduced water-cement ratio, big water self-dissipation, and rapid hydration reaction. Therefore, the purpose of this study was to evaluate the early-age and restrained shrinkage of VES-LMC, having an experimental variables such as latex contents and cement types. The latex contents included 0%, 5%, 10%, 15% and 20%, and the cement types included ordinary portland cement and very-early strength cement.
Concrete, consisting mainly of cement, water and aggregates; is the most used construction material all over the world. Cement manufacturing industry is one of the carbon dioxide producing sources that contributes to global warming. Therefore, in the last few years, there is a growing interest in using waste materials and by-products as cement replacement materials. Using these kinds of materials as a part of cement replacement reduces the air pollution, cost and also enhances some properties of concretes. In the present work, marble dust (MD) was examined as a partial cement replacement material with seven proportions as 0%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60% and glass powder (GP) was used as an additive, 8% by cement weight, in a 0.55 water-binder ratio concrete. In order to evaluate their effects; workability, strength (compressive, flexural and split tensile), alkalinity, sulphate resistance and ultrasonic pulse velocity tests were performed. Experimental results indicated that with MD replacement and GP addition; there is a loss in the workability but improvement in mechanical properties. With 10% replacement of MD compressive, flexural and tensile strengths increased by 10.7%, 6.2% and 5.3% respectively. Moreover, up to 30% replacement of MD reasonable strength values were obtained.
Rheological properties of cement pastes containing blast furnace slag (BFS: 3,900, $7,910\;cm^2/g$) or fly ash powder (FA: 4,120, $8,100\;cm^2/g$) according to the ratio of water/binder (W/B) and the dosage of polycarboxylate type superplasticizer (PC) were investigated by a mini slump and a coaxial cylinder viscometer. In this experiment, the ratio of replacing OPC with BFS or FA was 30 wt%, the W/B was from 30 to 70 wt%. As a result, the fluidity of cement paste containing BFS or FA was improved with increasing W/B and the dosage of PC. BFS or FA replaced cement paste with W/B 70% and PC 0.3% showed the highest fluidity. The segregation range of cement paste was occurred below $10\;d/cm^2$ of the yield stress and below 50 cPs of the plastic viscosity by the coaxial cylinder viscometer. And also it was formed that the plastic viscosity and the yield stress of FA replaced cement paste were higher than them of BFS replaced cement paste.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.1041-1044
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2008
The addition of chemical inert filler in blended cement, such as limestone or chemical inert silica fume, will produce a physical effect on cement hydration. Due to the high surface area of inert filler in the mixtures, it provides sites for the nucleation and growth of hydration products, thus improving the hydration rate of cement compounds and consequently increasing the strength at early age. This paper proposes a model of hydration of Portland cement blended with chemical inert filler. This model considers the influence of water to cement ratio, cement particle size, cement composition and addition of chemical inert filler on hydration. The heat evolution, degree of hydration and porosity are obtained as accompanied results in hydration process. The prediction results agree well with experiment results.
Sand compaction pile and stone column replacement methods have been commonly used for improving soft ground in the nearshore. Recently, DCM (Deep cement mixing) method, which can harden soft clays by mixing with cement, is more popularly used in such soft ground improvement. Sandy soils also exist in the seashore. Therefore, in this study, the effect of salinity in sea water and curing methods on the strength of cemented sand was evaluated in terms of unconfined compressive strength (UCS). The sand was mixed with five different cement ratios and distilled water or sea water, and then compacted into a cylindrical specimen. They were cured for 3 days under sea water for DCM construction condition and air cured for onshore curing condition. When a specimen was cured under sea water without confinement, it was easily collapsed due to initiation of cracks. When the cement ratio and curing method were the same, the UCS of the specimen without sea water was at maximum 3.5 times higher than those with sea water. The sea water used for mixing sand had more influence on strength reduction than the sea water used for curing. When the cement ratio was the same, the UCS of air-cured specimen was at average 2 times higher than those of water-cured specimen, regardless of water used.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.04a
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pp.47-52
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2000
Recently, it is very necessary the development of the manufacturing techniques for high strength concrete(HSC) for the large-scale size and good quality of civil structure. But, the manufacture and quality control of HSC of which shrinkage, heat of hydration and workability at construction filed are considered, is very difficult due to its low water-cement ratio and high quantity of unit cement content. In the present study, we tried to know and assess the influences of chemical and physical properties of cement on the material properties of HSC. We analyzed basic properties of 4 kinds of cement whose chemical and physical properties are different each other through various tests such as chemical analysis and mortal test. Also, we performed the assessment of the material properties of HSC for each dement by the test for the conditions of same mix design and similar compressive strength. From the results in the study, the assessment of the important quality factors of cement influencing the properties of HSC may be utilized to quality control of applied cement to manufacture the HSC of high quality.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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