Ashok, M.;Jayabalan, P.;Saraswathy, V.;Muralidharan, S.
Advances in concrete construction
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v.9
no.2
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pp.207-215
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2020
This paper describes the experimental studies carried out to determine the properties of fresh and hardened concrete with Recycled Plastic Waste (RPW) as a partial replacement material for fine aggregates. In the experimental study, RPW was used for replacing river sand and manufactured sand (M sand) aggregates in concrete. The replacement level of fine aggregates was ranging from 5% to 20% by volume with an increment of 5%. M40 grade of concrete with water cement ratio of 0.40 was used in this study. Two different types of RPW were used, and they are (i) un-activated RPW and (ii) activated RPW. The activated RPW was obtained by alkali activation of un-activated RPW using NaOH solution. The hardened properties of the concrete determined were dry density, compressive strength, split tensile strength, flexural strength and ultrasonic pulse velocity (UPV). The properties of the concrete with river sand, M sand, activated RPW and un-activated RPW were compared and inferences were drawn. The effect of activation using NaOH solution was investigated using FT-IR study. The micro structural examination of hardened concrete was carried out using Scanning Electron Microscopy (SEM). The test results show that the strength of concrete with activated RPW was more than that of un-activated RPW. From the results, it is evident that it is feasible to use 5% un-activated RPW and 15% activated RPW as fine aggregates for making concrete without affecting the strength properties.
This study was performed to investigate the surface properties of electrochemically oxidized pure niobium by anodic oxide and hydrothermal treatment technique. Niobium specimens of $10\times10mm$ in dimension were polished sequentially from #600, #800, #1000 emery paper. The surface pure niobium specimens were anodized in an electrolytic solution that was dissolved calcium and phosphate in water. The electrolytic voltage was set in the range of 250 V and the current density was 10 $mA/cm^2$. The specimen was hydrothermal treated in high-pressure steam at 300$^{\circ}C$ for 2 hours using an autoclave. Then, specimens were immersed in the Hanks' solution with pH 7.4 at 37$^{\circ}C$ for 30 days. The surface of specimen was characterized by scanning electron microscope(SEM), energy dispersive X-ray microanalysis(EDX), potentiostat/galvanostat test, and cytotoxicity test. The results obtained was summarized as follows; According to the result of measuring corrosion behavior at 0.9% NaCl, corrosion resistance was improved more specimens treated with anodic oxide than in hydrothermal treated ones. The multi-porous oxide layer on surface treated through anodic oxidation showed a structure that fine pores overlap one another, and the early precipitation of apatite was observed on the surface of hydrothermal treated samples. According to the result of EDX after 30 days deposition in Hanks' solution, Ca/P was 1.69 in hydrothermal treated specimens. In MTT test, specimens treated through anodic oxidation and hydrothermal treated ones showed spectrophotometer similar to that of the control group. Thus no significant difference in cytotoxicity was observed (P>0.05).
Hwang, Sung Tack;Cheon, Seung Ho;Song, Jun Seok;Yun, Young-Hoon;Kim, Byeong Heon;Zhang, Xia;Kim, Dae-Ung;Hyun, Deoksu;Oh, Byeong Soo
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.22
no.4
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pp.65-71
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2014
As an important component of a fuel cell, the bipolar plate comprises a large proportion in the fuel cell's volume, weight and price. The bipolar plate is the most widely used; however, graphite bipolar plate is large in volume, brittle and therefore easily broken during assembling. In addition, due to its poor machinability, production costs a lot, unless mass production. Compared with the graphite bipolar plate, the metal bipolar plate has good machinability, high electric conductivity and strong mechanical strength; however, it corrodes easily and has a high contact resistance, so in order to prevent corrosion and reduce the contact resistance, the basic metal needs to be processed by use of electro polishing and coating. The water which is produced by electrochemical reactions in the fuel cell must be discharged smoothly. In this study, in order to prevent corrosion the processes of electro polishing and CrN coating were used. According to the presence or absence of these processes, the contact angles can be measured and different metal bipolar plates can be made, these plates can be used for comparing and analyzing the performance of the fuel cell.
Alloy 82/182로 용접된 원자력 발전소 주기기의 이종 금속 용접부는 장기간 운전 후 응력부식균열(SCC : Stress Corrosion Cracking)에 의한 결함이 나타나게 된다. 2000년대 이후로 원자력 주기기 Alloy 82/182 용접부에서 PWSCC(Primary Water Stress Corrosion Cracking)에 의한 Degradation이 급격히 증가하는 추세를 보이고 있으며, 국내에서도 이와 관련하여 원자력 발전소의 안전성에 대한 Issue 및 대비책에 대한 관심이 고조되고 있다. 이러한 Alloy 600 용접부에 대한 결함을 예방하기 위한 대표적인 기술로써 수명연장 오버레이 기술이 있다. 원자력 주기기 노즐부는 저탄소강으로 제작되어 있으며, 저탄소강에는 제작 시 용접후열처리가 적용된다. 후열처리를 하는 주된 이유는 Tempering을 통해 열영향부의 인성 및 연성의 회복과 강도를 감소시켜 모재와 동등 또는 이 이상의 물성을 갖도록 하는 데 그 목적이 있다. 그러나 수명연장 오버레이의 경우 현장 작업 시에 후열처리가 어렵기 때문에, 이를 대체하기 위한 기술로 템퍼비드 용접을 적용할 경우 후열처리를 면제해 주고 있다. 본 연구에서는 수명연장 오버레이 기술 개발의 일환으로써 저 탄소강에 대한 템퍼비드 용접 기술을 확립하였다. 실험에 사용된 모재는 원자력 주기기의 노즐에 사용되는 SA508 Gr.3 Cl.1을 사용하였으며, 용가재는 Alloy 52 및 52M을 사용하였다. 최적 조건 도출을 위해서 실험 매트릭스를 이용하여 기본 실험을 수행하였으며, 실험에는 자동 GTAW 용접을 적용하였다. 기본 실험을 통해 얻은 최적 조건을 사용하여 PQ 시험을 수행하여 WPS를 확보하였다. 분석은 용접 후 조직 및 경도 시험, 물리시험(인장시험, 굽힘시험 및 충격시험)을 수행하였다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.6
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pp.1404-1411
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1993
This study was undertaken to investigate the corrosive wear charateristics upon various transformation condition of austempered low-alloy ductile cast iron in corrosive environments against mating specimen made of the hardened SM45C. The corrosive wear test was carried out by rubbing the annular surface of two test pieces in distilled water and aqueous solution at constant sliding speed of 0.5m/s. In severe wear region, the corrosive wear rate Wc increased hastily with NaCl concentration owing to intermetallic adhesion but Wc went down slowly in mild wear region due to lubricating effect of the corrosion product. The critical sliding distance decreased with increasing NaCl concentration due to increased generation rate of the corrosion product and the specific corrosive wear rate has maximum in 1% NaCl aqueous solution at mild wear region. With the variation of matrix, the corrosive wear resistance of the fine acicular bainite was higher than that of coarse upper bainite because of reducing the local cell reaction by carbides. A growth in volume fraction of retained austenite in matrix increased the Wc due to soften surface, but has a declining tendency of Wc in mild wear region.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.9
no.1
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pp.251-258
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2005
Up until now, most protection design has been concerned primarily with concrete's exterior protection from corrosion, its waterproof ability and its reparability. However, there are many cases in which service life of the concrete is shortened because suitability of the type of concrete surface has not been thoroughly investigated in the development process. According1y, this paper presents the development and test of the material for its reparability and its protection against corrosion in the case of wet surfaces (i.e. water supply facilities, sewage systems, and port facilities) in this country. From the test, both A type and B type are excellent for durability in watertightness, chemical resistance and abrasion. Test results of adhesive strength over $15kgf/cm^2$ under both wet and dry conditions, curing conditions and various temperatures conditions were also achieved in field tests.
There are two cases when the life of a sacrificial anode is shortened from the designed life: one case results from self-corrosion of the anode due to contamination by sea water in the other case, however, electrical current to protect some given steel piles overflows to protect other, adjacent non-protected steel piles. In this study, the variation of polarization potential of nine steel piles, being protected cathodically and with anode-producing current between anode and steel piles, was investigated. Parameters were varied, such as the eighth and ninth steel piles either connected electrically or not, and whether the ninth steel pile was protected by another sacrificial anode or not. The current produced by the sacrificial anode decreased when the ninth steel pile was cathodically protected by the anode of another pile. However, produced current increased when the ninth steel pile was not connected to another anode. The study concludes that the life of a sacrificial anode can be prolonged or shortened depending on whether adjacent steel piles are cathodically protected or not.
Nguyen, Thuy Duong;Nguyen, Anh Son;Thai, Thu Thuy;Pham, Gia Vu;To, Thi Xuan Hang;Olivier, Marie-Georges
Corrosion Science and Technology
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v.19
no.1
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pp.16-22
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2020
It is important to realize that benzoate was intercalated into hydrotalcite (HTC-Bz) by the co-precipitation method. In this case, acrylic coating with 0.5 wt% HTC-Bz was deposited on carbon steel using the spin coating method. Next, the HTC-Bz structure was characterized by Field emission scanning electron microscopy (FESEM), X-ray diffraction (XRD), and Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR). In fact, an ultraviolet vision spectroscopy (UV-Vis) was used to determine the benzoate content in HTC-Bz, and the UV absorption ability of HTC-Bz. Using electrochemical techniques, water contact angle measurement, and thermal-gravimetric analysis, we compared the protective properties before and after QUV test, hydrophobicity and the thermal stability of acrylic coating containing HTC-Bz. The obtained results showed that HTC-Bz with a plate-like structure was successfully synthesized; benzoate was intercalated into the interlayer of hydrotalcite with a concentration of 28 wt%. Additionally, it was noted that HTC-Bz has an UV absorption peak at 225 nm. In conclusion, the addition of HTC-Bz enhanced the UV stability, hydrophobicity and the thermal stability of acrylic coating.
Favergeon, J.;Makni, A.;Moulin, G.;Berger, P.;Lahoche, L.;Viennot, M.
Corrosion Science and Technology
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v.7
no.4
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pp.224-232
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2008
During the hot rolling process, steels develop an oxide scale on their surface. This scale can affect the mechanical properties of the rolled steel and its surface aspect. The main problem comes from the mechanical integrity of the oxide scales which could delaminate or crack, leading eventually to later oxide incrustation within the steel. The objective of the present work is to qualify the mechanical integrity of the iron oxide scales during the hot rolling process. The laboratory experiments use a four point bending test to simulate the mechanical solicitation which takes place during the rolling sequence of the steel slabs. The oxide scales grow on a mild steel at $900^{\circ}C$ under wet or dry atmosphere and the oxidized steel is then mecahnically tested at $900^{\circ}C$ or $700^{\circ}C$. The high temperature four point bending tests are completed with microstructural observations and with the record of acoustic emission to follow in-situ the mechanical damages of the oxide scales. The results show the role of water vapor which promotes the scale adherence, and the role of the temperature as the oxide are more damaged at $700^{\circ}C$ than at $900^{\circ}C$.
One dimensional(1D) $Na_2Ti_6O_{13}$ nanorods with 70 nm in diameter was synthesized by a molten salt method. Using the synthesized nanorods, about 750 nm thick $Na_2Ti_6O_{13}$ film was coated on Fluorine-doped tin oxide(FTO) glasss substrate by the Layer-by-layer self-assembly(LBL-SA) method in which a repetitive self-assembling of ions containing an opposite electric charge in an aqueous solution was utilized. Using the Kubelka-Munk function, the band gap energy of the 1D-$Na_2Ti_6O_{13}$ nanorods was nalyzed to be 3.5 eV. On the other hand, the band gap energy of the $Na_2Ti_6O_{13}$ film coated on FTO was found to be a reduced value of 2.9 eV, resulting from the nano-scale and high porosity of the film processed by LBL-SA method, which was favorable for the photo absorption capability. A significant improvement of photocurrent and onset voltage was observed with the $Na_2Ti_6O_{13}$ film incorporated into the conventional $Fe_2O_3$ photoelectrode: the photocurrent increased from 0.25 to 0.82 mA/$cm^2$, the onset voltage decreased from 0.95 to 0.78 V.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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