The two-dimensional (2D) analysis is widely used in geotechnical engineering for slope stability analysis assuming a plane-strain condition. It is implicitly assumed that the slip surface is infinitely wide, and thus three-dimensional (3D) end effects are negligible because of the infinite width of the slide mass. The majority of work on this subject suggests that the 2D factor of safety is conservative (i.e. lower than the 'true' 3D factor of safety). Recently, the 3D finite element method (FEM) became more attractive due to the progress of computational tools including the computer hardware and software. This paper presents the numerical analyses on rotational mode and translational mode slopes using the 2D and 3D FEM as well as 2D limit equilibrium methods (LEM). The results of the parametric study on the slope stability due to mesh size, dilatency angle, boundary conditions, stress history and model dimensions change are analysed. The analysis showed that the factor of safety in 3D analysis is always higher than that in the 2D analysis and the discrepancy of the slope width in W direction on the factor of safety is ignored if the roller type of W direction conditions is applied.
A wheel nut wrench is one of the hand tools used to loosen and tighten lug nuts on automobile wheels and it has generally a solid-type geometry for commercial vehicles. However, the solid-type wheel nut wrenches manufactured by hot forging processes exhibit several drawbacks such as heavy weight and rough surface finish. Thus, many efforts have been devoted to change the part geometry and improve the manufacturing process. For this purpose, the weight of the final product can be reduced drastically using a hollow tube as the initial stock, which can be manufactured by the more economical manufacturing process of cold forging. In this study, the cold forging of a hollow-type wheel nut wrench for commercial vehicles was designed based on the results of fundamental experiments and CAE analyses using the commercial finite element code DEFORM-3D. In addition, cold forging experiments were conducted on a special-purpose forming machine for hollow wheel nut wrenches in order to validate the designed process sequence. As results, it was found that the final products with a weight reduction of 39% and better surface appearance can be manufactured without any defect with the newly designed cold forging process.
Shin, Hye-Ung;Jou, Sung Tak;Lee, Kyo-Beum;Han, Man Yop
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.64
no.5
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pp.694-700
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2015
This paper deals with the design of 1-kW troidal type gyro. In general, gyro can be used as magnet bearing or flywheel energy storage device. The proposed troidal type gyro is used as a flywheel energy storage device. The gyro is capable of high-speed rotation in the air. The coriolis effect is taken into account when designing the rotor of the proposed gyro. Also the repulsive power of the permanent magnet is considered while selecting the shape and the thickness of the magnet. The neodymium is used as material of the magnets in this paper. The number of magnets are selected accordingly to reduce these torque ripples because torque ripples is an important factor while designing the gyro. The designed troidal type gyro is verified through the Finite Element Method (FEM).
This paper describes the design and fabrication of a low frequency vibration driven high-efficiency electromagnetic energy harvester based on FR(Flame Resistance)-4 spring which converts mechanical energy into useful electrical power. The fabricated generator consists of a vertically polarized NdFeB permanent magnet attached to the center of spring and a planar type copper coil which has higher efficiency compare with cylindrical type coil. ANSYS finite analysis and Matlab were used to determine the resonance frequency and output power. The generator is capable of producing up to 1.36 $V_{pp}$ at 9 Hz, which has the maximum power of 639 ${\mu}W$ with a load resistance of $3.25k{\Omega}$.
The rotor configuration of the brushless doubly fed induction generator (BDFIG) plays an important role in its performance. In order to make the magnetomotive force (MMF) space vector in one set rotor windings to couple both magnetic fields with different pole-pair and have low resistance and inductance, this paper presents a novel wound rotor type for BDFIG with low space harmonic contents. In accordance with the principles of slot MMF harmonics and unequal element coils, this novel rotor winding is designed to be composed of three-layer unequal-pitch unequal-turn coils. The optimal design process and rules are given in detail with an example. The performance of a 700kW 2/4 pole-pair prototype with the proposed wound rotor is analyzed by the finite element simulation and experimental test, which are also carried out to verify the effectiveness of the proposed wound rotor configuration.
Let $\mu$(x) be an increasing function on the real line with finite moments of all oeders. We show that for any linear operator T on the space of polynomials and any interger n $\geq$ 0, there is a constant $\gamma n(T)\geq0$, independent of p(x), such that $\parallel T_p\parallel\leq\gamma n(T)\parallel P\parallel$, for any polynomial p(x) of degree $\leq$ n, where We find a formular for the best possible value $\Gamma_n(T)\;of\;\gamma n(T)$ and estimations for $\Gamma_n(T)$. We also give several illustrating examples when T is a differentiation or a difference operator and $d\mu$(x) is an orthogonalizing measure for classical or discrete orthogonal polynomials.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers A
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v.53
no.1
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pp.38-42
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2004
In this paper we analyzed the electromagnetic behavior of a superconducting fault current limiter (SFCL) under the quench state using FEM. The analysis model used in this work is 5.5 KVA meander-line type SFCLs which are currently developed by Superconductor Power System Lab in Korea Electric Power Research Institute. Meshes of 3,650 triangular elements were used in the analysis of this SFCL. Analysis results showed that the distribution of current density was concentrated to inner curved line in meander-line type SFCL and the maximum current density was 14.61 A/$m^2$ and also the maximum Joule heat was 2,030 W/$m^2$ in this region. We think that the new and the modified structure must be considered for an uniform distribution of the electromagnetic field.
The column-type sensing element in building and mechanical construction parts was designed as three forces and three moments sensor by attaching strain gages approximately. Compared to conventional multi-component sensor, the designed sensor can solve the problem about low stiffness and high cost. The radius of the column was designed analytically and compared with finite element analysis. The coupling errors between components were minimized by using addition and subtraction procedure of signals. The fabricated sensor was tested by using a deadweight force standard machine and a six-component force calibration machine in Korea Research Institute of Standards and Science(KRISS). The calibration showed that the multi-component force/moment sensor had coupling error less than 19.8 % between $F_x$ and $M_y$ components, and 9.0 % in case of other components.
This paper presents a novel design technique and characteristic analysis of Magnet for dual air-gap axial-flux type permanent-magnet synchronous generator. The process of magnet design is applied to the motor design and steady state analysis considering output voltage waveforms and magnetic flux waveforms. Design and construction of an axial-flux permanent-magnet generator with power output at 60 [Hz], 300[r/min] is introduced. Finite-element (FE) method is applied to analyze magnet shape characteristics. The results of FE analysis show generator is feasible for use with dual air-gap axial-flux permanent- magnet synchronous generator.
Type 2 compressed natural gas(CNG) storage vessels for automobiles are becoming widely used. They are not only supplied to automakers in Korea, such as Hyundai Motors, but increasingly, they are being exported overseas. Autofrettage is a process that produces beneficial residual stresses in a vessel by subjecting it to excessive internal pressure. This strengthens the vessel and improves its fatigue resistance. This paper presents research investigating the autoftettage process and residual stresses it produces in type 2 CNG storage vessels. A finite element analysis technique and a closed form equation are used. Then, fatigue resistance is analyzed through a fatigue evaluation performed according to ASME section VIII.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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