Red pine(Pinus densiflora) square timbers with 14.0 cm and 16.5 cm of face size and 24 m long were dried in a vacuum-press kiln and in a radio-frequency/vacuum(RF/V) kiln to compare drying rate, moisture content(MC) distribution and specific energy. RF/V drying rate was higher than vacuum-press drying rate. The effect of size of cross section on the RF/V drying rates were more pronounced than those of vacuum-press drying. The longitudinal- and the transverse MC distribution of dried square timber showed convex profile for the vacuum-press drying and concave profile for the RF/V drying. Moisture gradient of width direction was similar to the thickness direction in vacuum-press dried square timber and was more slight than that of the thickness direction in the RF/V dried large square timber. The specific energy consumption curve increased as MC decreased. Specific energy(kWh/kg of water evaporated) of the vacuum-press process required more than that of the RF/V process.
During a radio-frequency/vacuum plus press drying process of some hardwood veneers for decoration we investigated the effect of a grain and thickness of a veneer sheet on drying rates, variations of final moisture content within a bundle of veneer sheets, and formation of checking, end waving, and burning mark. About thirty three hundreds sheet of veneer could be dried in sixty five hours from green to in0-use moisture content, and a final moisture content was significantly effected by initial moisture content of veneer. There were nearly variations in a final moisture content among the veneer sheets in the same bundle. A checking was never found in a edge-sliced veneer, and very slight in a flat-sliced veneer of ash and red oak. There were no end waving and no burning mark in all veneer sheets.
In contrast with product design field, some designers who work in furniture field tend to do their own studio works as well as typical designing part. Especially in the small furniture studios for the limited quantity batch production, custom made or handmade craft furniture which is finished with high quality, the propensity for their own production is more obvious than in the big furniture companies in this case. In this kind of small-scale furniture studios, they have more chance to create the various formative works and 'curved shape' is one of the most important elements to form creative pieces. Except by caning, it is very difficult to make curved wooden shape because of own characteristic of wood. Therefore, the special techniques of bending wood are essential to formative furniture production and vacuum press system is introduced as a main subject for the bending wood method in this study. Especially for the designers who work as makers as well at the small furniture studios, the value of vacuum press system on efficiency and productivity of work was sought by testing and improving the method of wood bending techniques. According to this practical searching, ideally sufficient condition on vacuum pressing work was founded as a result on this study.
In this study, vacuum bag hot-press (V-HP) process can be used as an out-of-autoclave (OOA) process by improving the inefficient process of the autoclave forming method with excellent physical properties and surface quality. A carbon fiber composite was molded via V-HP process and analyzed the physical properties and microstructures between composites manufactured by autoclave (AC) process and hot-press process (HP). The tensile strength of the composite materials using the V-HP process was 320.6 MPa and the AC process samples found to be substantially close to the tensile strength of 335.3 MPa. As a result of confirming the surface quality of the composite material using SEM, it was confirmed that in the V-HP process, the removal state of pores due to volatile solvent in the resin was slightly lower than that of the AC process, but it had a considerably superior surface compared to the HP process.
The vacuum consolidation method which was proposed by Kjellman in 1952 has been studied extensively and used successfully since early 1980 throughout the world, especially in East and Southeast Asia. Despite the increased successful use, different opinions still exist, especially in connection to distribution of vacuum with depth and time in vertical drains and in soil during preloading of soft ground. Porewater pressure measurements from actual cases of field vacuum and vacuum-fill preloading as well as laboratory studies have been examined. It is concluded that (a) a vacuum magnitude equal to that in the drainage blanket remains constant with depth and time within the vertical drains, (b) as expected, vacuum does not develop at the same rate within the soil at different depths; however, under ideal conditions vacuum is expected to become constant with depth in soil after the end of primary consolidation, and (c) there exists a possibility of internal leakage in vacuum intensity at some sublayers of a soft clay and silt deposit. A case history of vacuum loading with sufficient subsurface information is analyzed using the ILLICON procedure.
Specific energy curves for water removal in vacuum-press drying of different thick softwoods of red pine (Pinus densiflora), white pine (Pinus koraiensis), larch (L. leptolepis) and Western hemlock (Tsuga heterophylla) were split into three sections: increased slowly, fairly constant, and increased rapidly. Calculated specific energy for 3, 5, 7, 9 and 11cm thick lumber was a value of 0.483, 0.649, 0.814, 0.977 and 1.138kWh/kg of water, respectively. Specific energy almost linearly increased as lumber thickness increased, and specific energy for severe schedule was less than that for mild schedule. Average specific energy was 0.712kWh/kg and vacuum-press drying consumed less energy as compared with any other drying methods.
Park, Kwang-Hoon;Park, Sung-Ki;Shin, Soon-Gi;Lee, Jun-Hee
Korean Journal of Materials Research
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v.12
no.12
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pp.955-961
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2002
2.7vol%TiNi/6061 Al composites with TiNi shape memory alloy as reinforcement were fabricated by vacuum hot press. It was investigated by OM, SEM, EPMA and XRD analysis for the behavior of diffusion layer formation on various heat treatment condition. Thickness of diffusion layer was increased proportionally according to heat treatment time. The layer was formed by the mutual diffusion of TiNi and Al. The diffusion rate from TiNi fiber to Al matrix was faster than that of reverse diffusion path. The more diffused layer was formed in Al matrix. The diffusion at interface layer was consisted of $A1_3$Ti, $Al_3$Ni analyzed by EPMA, XRD results.
The vacuum preloading method has been used in many countries for ground improvement and land reclamation works. A sand cushion is required as a horizontal drainage channel for conventional vacuum preloading. In terms of the dredged-fill foundation soil, the treatment effect of the conventional vacuum preloading method is poor, particularly in Tianjin, China, where a shortage of sand exists. To solve this problem, straight-line vacuum preloading without sand is widely adopted in engineering practice to improve the foundation soil. Based on the engineering properties of dredged fill in Lingang City, Tianjin, this paper presents field instrumentation in five sections and analyzes the effect of a prefabricated vertical drain (PVD) layout and a vacuum pumping method on the soft soil ground treatment. Through the arrangement of pore water pressure gauges, settlement marks and vane shear tests, the settlement, pore water pressure and subsoil bearing capacity are analyzed to evaluate the effect of the ground treatment. This study demonstrates that straight-line vacuum preloading without sand can be suitable for areas with a high water content. Furthermore, the consolidation settlement and consolidation degree system is developed based on the grey model to predict the consolidation settlement and consolidation degree under vacuum preloading; the validity of the system is also verified.
This paper investigates the effect of utilizing vacuum bagging process to enhance the bond behavior between fiber reinforced polymer (FRP) composites and concrete substrate. Sixty specimens were prepared and tested using double-shear bond test. The effect of various parameters such as vacuum, fiber type, and FRP sheet length and width on the bond strength were investigated. The experimental results revealed that utilizing vacuum leads to improve the bond behavior between FRP composites and concrete. Both the ultimate bond forces and the maximum displacements were enhanced when applying the vacuum which leads to reduction in the amount of FRP materials needed to achieve the required bond strength compared with the un-vacuumed specimens. The efficiency of the enhancement in bond behavior due to vacuum highly depends on the fiber type; using carbon fiber showed higher enhancement in the bond strength compared to the glass fiber when vacuum was applied. On the contrary, specimens with glass fiber showed higher enhancement in the maximum slippage compared to specimens with carbon fibers. Utilizing vacuum does not affect the debonding failure modes but lead to increase in the amount of attached concrete on the surface of the debonded FRP sheet.
Soil improvement by preloading with PVD in combination with vacuum is helpful when a considerable load is required to meet the desired rate of settlement in a relative short time. To facilitate the vacuum propagation, vertical drains are usually employed in conjunction. This ground improvement method is more and more applied in the Mekong delta of Vietnam to meet the needs of fast infrastructure development. This paper reports on a pilot test that was carried out to investigate the effect of ground improvement by vacuum and PVD on the rate of consolidation at the site of Saigon International Terminals Vietnam (SITV) in Ba Ria-Vung Tau Province, Viet Nam. Three main aspects of the test will be presented, and namely, instrumentation and field monitoring program, calculation of consolidation settlement and back-analysis of soil properties to see the difference before and after ground improvement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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