자연대기 전기의 항공기에 대한 상호 작용은 비행안전 상에 많은 문제를 초래하고 있다. 상용 항공기는 년간 1회 이상의 낙뢰를 맞는 것으로 보고되고 있으며 낙뢰는 항공기의 운항안전에 큰 위협이 되고 있다. 낙뢰 유도 전압은 항공기 전기․전자장비의 기능 장애 또는 손상을 가져다 주는 데 이것을 낙뢰의 간접영향이라 한다. 이러한 항공기의 낙뢰 간접영향으로부터 항공전자장비를 보호하기 위해서는 항공기에 대한 낙뢰의 영향과 항공기 내부 시스템을 분석하고 해당 부품에 대한 위협 내용에 대한 보호 설계를 통해 달성한다.
A vessel encountered heavy weather is face to two kinds of danger ; the danger of upset due to the lack of stability and the lack of the longitudinal strength. Generally a small vessel is face to the former and the large vessel to the latter. Most of people do not consider the danger of upset by the latter but the former. But many ships missed at sea, the exact causes being not known. This pper investigated and analyzed the causes of accidents. The result was that the lohgitudinal strength of the hull is not enough to cope with heavy weather, and the particular cautions are needed to handle a ship in heavy weather.
The major problem encountered in satellite design is EMI (Electro-Magnetic Interference) and EMC (Electro-Magnetic Compatibility). Here, our focus is on the effects of protons on the electronic system. The SEU (Single Event Upset) results from the level change of stored information due to photon radiation and temperature in the space and the nuclear power plant environment. The impact of SEU on PLD (Programmable Logic Devices) technology is most apparent in ROM/SRAM/DRAM devices wherein the state of storage cell can be upset. In this paper, a simple and powerful test techniques is suggested, and the results are presented for the analysis and future reference. The test results are compared with that of JPL test report. In our experiment, the proton radiation facility available at KIRAMS (Korea Institute of Radiological Medical Sciences) has been applied on a commercially available SRAM manufactured by Hynix Semiconductor Company.
The explosion of a nuclear weapon radiates a gamma-ray in the form of a transient pulse. If the gamma-ray introduces to semiconductor devices, much Electron-Hole Pairs(EHPs) are generated in depletion region of the devices[7]. as a consequence of that, high photocurrent is created and causes upset, latchup and burnout of semiconductor devices[8]. This phenomenon is known for Transient Radiation Effects on Electronics(TREE), also called dose-rate effects. In this paper 3D structure of inverter and NAND gate device was designed and transient pulse gamma-ray was modeled. So simulation for transient radiation effect on inverter and NAND gate was accomplished and mechanism for upset and latchup was analyzed.
This study deals with the mechanical properties of STS304-Al351 friction welding zone. Main results are as follows ; under the condition of upset pressure 75MPa, the tensile strength of STS304-al6351 friction weld interface was higher than that of Al6351 base metal, and the highest tensile strength(290MPa) was obtained at upset pressure 125MPa. The hardness profile across the weld interface shows that the hardness of both STS304 and Al6351 is higher around the weld interface, and sharply increased hardness on the STS304 side is related with the plastic deformation of micro volume. As the result of analyzing the tensile fracture, it showed perfect soft fracture.
In this study, the friction weldability and properties of inconel alloy(IN738LC) to stainless steel (STS304) was investigat-ed. Upset length increased according to increment of friction pressure and time. The tensile strength of the friction weld-ing reached 85% of the STS304 base metal strength under the conditions of 8 sec friction time, 50MPa friction pressure and 150 MPa upset pressure. From the result of fracture surface analysis, IN738LC section can be joined with STS 304 materials in shape of a convex lens. Also, the temperature of welded interface was measured with k-type thermocouple. Finally the plastic flow confirmed at the welded interface STS304 by micro test.
The plastic instable flow phenomenon happens in practical forming process I. e. upsetting backward extrusion piercing indentation. And also it is difficult to control precisely the shape and dimensions of forming process. It is found that instabilities of the process are mainly connected with imperfection in the lubrication billet eccentricity inclined punch alignment. In view of the direct relationship between instable material flow and quality defects of the products and it is for better control of forming operation we should necessarily find out their phenomena. In this study we used the friction disturbance due to inclined punch angle and introduced the method considering kinematic hardening effect Analysis of upset forging is carried out using the rigid plastic FEM and slab method with eccentricity.
An approximate similarity theory has been applied to predict the forming load of non-axisymmetric forging of aluminum alloys through model material tests. The approximate similarity theory is applicable when strain rate sensitivity geometrical size and die velocity of model materials are different from those of real materials. Actually the forming load of yoke which is an automobile part made of aluminum alloys(Al-6061) is predicted by using this approximate similarity theory. Firstly upset forging tests are have been carried out to determine the flow curves of three model materials and aluminum alloy(Al-6061) and a suitable model material is selected for model material test of Al-6061 And then and forging tests of aluminum yokes have been performed to verify the forming load predicted from the model material which has been selected from above upset forging tests, The forming loads of aluminum yoke forging predicted by this approximate similarity theory are in good agreement with the experimental results of Al-6061 and the results of finite element analysis using DEFORM-3D.
Closed-die forging of spline was analysed using the upper bound elemental technique, Two different forging methods, denoted here as side extrusion-forging and upset forging, were proposed, The kinematically admissible velocity fields for each of the forging methods, which could express trapezoidal, rectangular and serration tooth forms, were presented. Upper bounds to forging loads and deformed configurations were predicted using the velocity fields. Theoretical results were compared with experimental ones. Experiments with lead were carried out at room temperature where grease was used as a lubricant. The present investigation revealed that analytical forging loads were reduced by using the side extrusion-forging but the upset forging could improve configuration of the final forged splines.
Friction welding is welding method to use frictional heat of two material. A defect of friction welding is that create flash. The flash is part that must have cut after welding finished. But the welding part with flow gallery by friction welding can't cut flash. Therefore the welding part with flow gallery was designed with no effect in flow. In this research, decide the welding shape parameter of welding part with flow gallery and do friction welding analysis. In friction welding analysis, must input necessary S-S curve, friction coefficient by temperature change, upset pressure, RPM etc. According to analysis result, decided the optimal shape of welding part with no effect in flow.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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