The dyeing of poly(trimethylene terephthalate)(PTT)/silk mixture fabrics can be accomplished by a two bath dyeing method with separate application of the disperse dyes on the PTT, reduction cleaning of the stained silk and then dyeing the silk with the acid dyes, or by one bath dyeing method with mixed dye ranges, possibly followed by a cleaning treatment. The two bath dyeing method has the advantage of better results with respect to dry cleaning fastness properties thanks to the possibility of an intermediate reduction clear. On the other hand, as compared with the two bath dyeing method, one bath dyeing method with a mixed dye range permits rapid and more reproducible dyeing, without the risk of great difference with respect to the shade of the strike on both substrates as well as savings of time, energy and water usage. This study was carried out to investigate dyeing characteristics of PTT/silk mixture fabrics with disperse dyes/acid dyes by one bath dyeing method in comparison with two bath dyeing method in the interests for rationalization of the dyeing process.
The conventional dyeing of wool/cotton blends involves a two bath two step method, i.e., after dyeing of the wool component with acid dyes in an acidic dyebath at $100^\circ{C}$, the dyeing of the cotton component with reactive dyes in an alkaline dyebath is performed. In order to overcome the disadvantage of the conventional two bath two step dyeing method of wool/cotton blends, it had prompted significant effort to the development of the one bath dyeing method which can accomplish savings in time, energy and water usage. To improve dyeing property of wool/cotton blends, cotton component was pretreated with cationizing agent containing chlorohydrine group in aqueous solution of sodium hydroxide. This study was carried out to investigate dyeing possibilities of wool/cationized cotton blends with acid dye/reactive dye by one bath two step method.
in order to overcome disadvantage of the conventional two bath dyeing method of polyester/cotton blends, it had prompted significant effort to the development of the one bath dyeing method which can accomplish sayings in time, energy and water usage. Also, when dyeing polyester/cotton blends by the one bath dyeing method, the high salt concentrations needed for the reactive dye can cause particles of disperse dye, used for the polyester component, to aggregate. A supplementary problem that can occasionally be happened is the change of hue that occurs on dyed polyester in an alkaline dyebath. To improve dyeing property of polyester/cotton blends, cotton component was pretreated with epichlolohydrine-trimethylamine hydrochloride in aqueous solution of sodium hydroxide to produce a cationized cotton that can be dyed under neutral conditions with reactive dye in a non-electrolytic or il little electrolytic dyebath. The one bath dyeing method of polyester/cationized cotton blends with disperse dye/reactive dye mixture resulted in a satisfactory dyeing property and color yield in comparison with ordinary two bath dyeing method.
The purpose of this study was to examine improvements in dye uptake, expression of various colors, and color fastness when washed or exposed to light. We examined these improvements by doing the combination dyeing of Juniperus chinensis heartwood and Alnus japonica heartwood extracts. In this study, two combination dyeing methods were used. One-bath dyeing involves combining Juniperus chinensis heartwood extract and Alnus japonica heartwood extract. Two-bath dyeing involves dyeing by sequence, which means that we dyed the Juniperus chinensis heartwood extract first and then dyed Alnus japonica heartwood extract sequentially (or in the opposite order). In terms of improving dye uptake, two-bath dyeing was more effective than one-bath dyeing. For cotton, dyeing Juniperus chinensis heartwood extract first and then dyeing Alnus japonica heartwood extract sequentially showed higher dye uptake in the two-bath method, while for silk, there wasn't much difference in the dyeing order. Through combination dyeing, red-violet color from Juniperus chinensis heartwood and brown color from Alnus japonica heartwood made various Y, YR, R series of color as a result. Moreover, combination dyeing improved fabric's fastness when washed or exposed to light. In the case of cotton, fabric dyed using two-bath dyeing, with Juniperus chinensis heartwood extract being the first dye, showed improvement in fastness to washing and light. And in the case of silk, fastness to washing and light improved regardless of dyeing order in two-bath dyeing.
This study was carried out to investigate dyeing characteristics of CDP(cation dyeable polyester)/silk knitted fabrics with disperse type cation dyes/acid dyes by one bath dyeing method in comparison with two bath dyeing method in the interests for rationalization of the dyeing process. The apparent color depth(K/S) of the disperse type cation dyes with CDP and that of acid dyes with silk decreased slowly with increasing pH values of dyebath with the exception of sharp decrease at alkali region for CDP. The contamination behavior of CDP by the acid dyes and that of silk by the disperse type cation dyes decreased with progressing of dyeing. The migration ratio(%) of the disperse type cation dyes with CDP is low compared with that of acid dyes with silk. The sediment in mixed dying solution of disperse type cation dyes and acid dyes remarkably less compared with that of regular type cation dyes and acid dyes at $100^{\circ}C$ regardless applying of preventer agent of precipitation. When CDP/silk knitted fabrics was dyed with by with mixtures of disperse type cation dyes/acid dyes one bath or two bath dyeing method, the characteristic of reflectance spectra of CDP components were greatly influenced by disperse type cation dyes and that of silk components by acid dyes. It was confirmed that K/S values of each components of CDP/silk knitted fabrics dyed by one bath dyeing method decreased slightly compared with two bath dyeing method.
It is difficult to dye nylon/viscose rayon mixture fabrics by one-bath one-step dyeing method, because acid dyes and reactive dyes require acidic dyebath for adsorption and alkaline dyebath for fixation respectively. In order to overcome the disadvantage of the conventional two bath two step dyeing method of nylon/viscose rayon mixture fabric, it was pretreated with cationizing agent containing chlorohydrine group in aqueous solution of sodium hydroxide. The pretreated nylon/viscose rayon mixture fabrics produced cationized fabrics that could be dyed with acid dyes and reactive dyes under neutral condition. This study was carried out to investigate dyeing possibilities, surface reflectance spectra and color characteristics of cationized nylon/viscose rayon mixture fabrics with acid dyes and reactive dyes in a non-electrolytic and neutral dyebath by one bath one step dyeing method.
The conventional one bath exhaust dyeing system of nylon]/cotton blends with acid dye/direct dye involves a lot of neutral salt which affect dyeability of acid dyes. Because of conventional one bath exhaust dyeing system of nylonl/cotton blends with acid dye/direct dye needs acid dyes adjusted at a neutral liquor, suitable acid dye is limited. To improve dyeing property of nylon/cotton blends, cotton component was pretreated with cationizing agent containing chlorohydrine group in aqueous solution of sodium hydroxide. This study was carried out to investigate dyeing possibilities of nylon/cationized cotton blends with acid dye/direct dye in a non-neutral salt dyebath by one bath two step method. The concentration of direct dye was 1.0%, 0.7%, 0.3%o.w.f. respectively at a non, 1%, 3%owf of reserving agent for being almost equal color strength between nylon and 3% cationized cotton when nylon/3% cationized cotton blends was dyed with acid dye/direct dye at concentration of acid dye(1%o.w.f.) by one bath two step method.
Silk fabrics were degummed and dyed in one bath under the condition of high temperature and high pressure and the results obtained were summerized as follows. 1. The degumming ratio is nearly the same as that of two bath method under the normal condition and the optimal condition is for 30 minutes at $120^{\circ}C$. 2. The dyeing absorption ratio is a little lower than that of two bath method. 3. The tensile strength and elongation are hardly shown the difference between two methods. 4. The fastness of the dyed fabric of one bath method is a little better than that of two bath method. (light, washing, rubbing) 5. The stiffness of the silk fabric treated by one bath method is a little harshier compare to that of two bath method.
In order to overcome the disadvantage of the conventional two bath dyeing method of wool/cotton blends, it had prompted significant effort to the development of the one bath dyeing method which can accomplish savings in energy, water usage and time. To improve the dyeability of cotton toward direct dyes in a non-electrolytic and acidic dyebath, cotton component was pretreated with cationizing agent containing chlorohydrine group in aqueous solution of sodium hydroxide. This study was carried out to investigate almost equal color strength between wool component and cationized cotton component when wool/cationized cotton blends was dyed with acid dye/direct dye by the one bath two step method in a non-electrolytic and acidic dyebath.
Dyeing of polyester/cotton blends is usually carried out through the two-bath or one-bath two-step dyeing method using proper disperse dyes and reactive dyes for each fiber. However, the dyeing requires relatively long and complicated procedure as well as there are some problems such as lower dyeability. In the present study, new one-bath one-step dyeing process was investigated using disperse dyes having amino groups and hetero-bifunctional bridge compound(DBDCBS) including dichloro-s-triazinyl groups and ${\alpha},{\beta}$-dibromopropionylamido groups to improve the dyeability of cotton component in polyester/cotton blends. And the one-bath dyeing properties of polyester/cotton blends was evaluated by various dyeing conditions such as pH, temperature and dye concentration, The optimum dyeing condition was pH 4 and $110-120^{\circ}C$. Color fastness were relatively good because of the colvalent bond formation between DBDCBS-reacted cotton fiber and disperse dye.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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