Park, Jong-U;Kim, Hui-Su;Mun, In-Gi;Ha, Gi-Yun;Lee, Deok-Yeol
Korean Journal of Materials Research
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v.5
no.1
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pp.132-139
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1995
Tnermomechanical treatment consisting of homogenizing, hot and warm rolling were introduced to Al-MgCu-Mn alloys for obtaining superplasticity. The factors affecting the superplasticity of the alloys were investigated by optical and transmission electron microscopy. Large particles which had not been decomposed during homogenizing treatments remained stable in the hot and warm rolling processes. These particles were a source of cavitation and poor elongation in superplastic deformation. On the other hand, fine precipitates were produced during thermomechanical processing, and resulted in improvement of superplasticity by stabilizing microstructure. Two-step homogenizing and air cooling process was more effective than onestep homogenizing and furance cooling process in removing microsegregations and producing fine particles.
Grain refinement is the only strengthening mechanism that improves both strength and toughness. Controlled rolling and accelerated cooling techniques have been known to be effective method to improve the mechanical properties by controlling the recrystallization and/or grain coarsening during processing. Repeat phase transformation $(\gamma/\alpha)$ by repeat heat treating is another way of grain refinement. In this study, a combined effect of controlled rolling and repeat heat treating was investigated. To study the effects of Mo addition and process parameters, Mo alloyed low carbon steels were prepared and thermomechanical controlled processes were simulated in the Gleeble system. The Mo addition resulted in an increasement of the grain coarsening temperature and suppress austenite recrystallization. The optimum condition for the refinement of austenite was obtained when the controlled rolling was performed twice with the same heat treatment condition, and reduction ratio of second pass was higher than that of first pass.
Sung, Yong Joo;Kim, Hyung Min;Kim, Dong Sung;Lee, Ji Young
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.47
no.5
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pp.112-119
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2015
The pulp mold attract the increasing concern as recyclable, biodegradable, and eco-friendly packaging materials. In order to broaden the applicability of the pulp mold as substitutes of the expanded styrofoam, the properties of various raw materials for the pulp mold were evaluated and the way for improving water resistance properties of the pulp mold were also tested by applying some additives. The higher value in the fines contents and in the water retention value were shown for the TMP (thermomechanical pulp), which resulted in the bulkier pulp mold with the higher moisture absorption property. In case of water resistance properties, the pulp mold made of white ledger stock showed the higher value in water contact angle and very slow water absorption rate. The addition of oil palm EFB fiber showed the improvement in the water resistance of the pulp mold made of UBKP. The effects of various additives on the improvement in the water resistance properties of the pulp mold were tested by using AKD, PVAm, epoxy resin. The application of AKD leaded to the higher increase in the water resistance. The results in this study showed the effects of AKD for the pulp mold could be improved and optimized by the application with fixing agent and by the ageing treatment after production.
A series of polyimide was prepared by reacting 4,4'-(hexafluoroisopropylidene)diphthalic anhydride (6FDA) as the anhydride monomer and 2,2'-bis(trifluoromethyl)benzidine (TFB), 2,2'-bis(3-aminophenyl)hexafluoropropane (BAFP), 2,2'-bis(3- amino- 4-methylphenyl) hexafluoropropane (BAMF), bis(3-aminophenyl)sulfone (APS), p-xylyenediamine (p-XDA), or m-xylyenediamine (m-XDA) as the amine monomer in N,N-dimethylacetamide (DMAc). Colorless and transparent polyimide (PI) films were obtained by casting the poly(amic acid)s (PAAs) solution at various heat treatment temperatures. The thermal properties of the PI films were examined using differential scanning calorimetry (DSC), thermogravimetric analysis (TGA), and thermomechanical analysis (TMA) and the mechanical properties were investigated using universal tensile machine (UTM), Their optical transparencies were also investigated using ultraviolet-visible (UV-vis.) spectrophotometry and colorimetry. The yellow index (YI) and coefficient of thermal expansion (CTE) values of all PIs were in the range 0.98~2.76 and 25.73~55.23 $ppm/^{\circ}C$, respectively.
We used melt polymerization method to prepare a series of aromatic liquid crystals (LCs) based on aromatic ester and amide units with the reactive methyl-maleimide end group, and then the resulting thermally cross-linked LCs to produce LC thermoset films by means of solution casting and the followed heat treatment. The synthesized LCs and LCTs were characterized by Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy, differential scanning calorimetry (DSC), thermogravimetric analysis (TGA), thermomechanical analysis (TMA), X-ray diffractometry (XRD), and polarizing optical microscopy (POM) with a hot stage. All of the LCs prepared by melt polymerization method formed smectic mesophases. The thermal properties of the LC and LCT films were strongly affected by the mesogen units in the main chain structures. The thermal expansion coefficients of samples were in the range of 27.72~50.95 ppm/$^{\circ}C$.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.48
no.1
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pp.100-110
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2016
Alkaline Peroxide Mechanical Pulping (APMP) of Pinus densiflora harvested from domestic mountains was explored. APMP contributes to various advantages including pulp quality, elimination of the need for a bleaching process, and energy savings. Sequential treatment of impregnation of bleaching chemicals and refining not only overcome the concern of alkaline darkening of wood chips during chemical impregnation, but it also brightens the chips to the desired brightness levels suitable for writing and printing papers. APMP pulping from Pinus densiflora was greatly influenced by the dosage levels of hydrogen peroxide and sodium hydroxide. Alkaline peroxide treatment was carried out by applying one of three levels of hydrogen peroxide (1.5, 3, and 4.5% based on the oven-dried weight of the wood chips) and one of three levels of sodium hydroxide (1.5, 3, and 4.5% based on the oven-dried weight of the wood chips). Other chemicals including a peroxide stabilizers and metal chelation were constantly added for all treatments. Chemical treatment with a liquor-to-wood ration of 9:1 was carried out in a laboratory digestor. Compared to BTMP, APMP pulping displayed outstanding characteristics including the less requirement of refining energy, the better improvement of tensile strength, the more reduction of shives, and the greater increase of pulp brightness. In particular, when 4.5% of hydrogen peroxide with impregnation during 90 minutes was used, the brightness of APMP reached 64.9% ISO. Even though bulk of APMP was decreased with the increase of sodium hydroxide, a better and improved balance could be achieved between optical and strength properties. The spent liquor obtained from the discharge of the impregnation process at the dosage level of 4.5% hydrogen peroxide exhibited an equal level of residual peroxide with BTMP. In conclusion, APMP pulping showed successful results with Pinus densiflora due to its better response to the development of optical and physical properties compared to TMP pulping.
Three kinds of $Al_3Ti-Cr$ alloys, namely, $Al_{67}Ti_{25}Cr_8,\;Al_{66}Ti_{24}Cr_{10}\;and\;Al_{59}Ti_{26}Cr_{15}$, were prepared by induction melting followed by the thermomechanical treatment. The corrosion behavior in 3.5% NaCl solution and the high-temperature oxidation behavior at 1000, 1100 and $1200^{\circ}C$ for the prepared alloys were investigated. Electrochemical results indicated increased resistance to localized corrosion with increasing Cr content. Cr additions were found to prevent passive film from undergoing brittle fracture. XPS results revealed the passive films of $Al_3Ti-Cr$ alloys were composed mainly of $Al_2O_3$ that coexisted with $TiO_2$ and $Cr_2O_3$. The overall oxidation resistance of the prepared alloys were excellent. Specifically, the oxidation resistance increased in the order of $Al_{59}Ti_{26}Cr_{15},\;Al_{66}Ti_{24}Cr_{10}\;and\;Al_{67}Ti_{25}Cr_8$. As the Al content in the base alloys increased, the $Al_2O_3$ formation was facilitated leading to the increased oxidation resistance.
Epoxy composites with concentrations of 5-70 wt% of silica particles were prepared in order to improve mechanical property and poor thermal stability. The mechanical and thermal properties were investigated and compared to the corresponding properties of neat epoxy composite. Furthermore, the effects of silane compound treatment on silica particles were observed by the experimental results of the tensile strength, glass transition temperature, and thermal stability of epoxy composite. Tensile strength of epoxy composites was measured by universal testing machine (UTM) and after that, the structure and morphology analysis of epoxy nanocomposites were analyzed by field emission scanning electron microscope (FE-SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS). The increased solid content of CA0030 particle improved the tensile strength of epoxy/ modified composites to give 30-50 MPa. The thermal expansion coefficients (CTE) of neat epoxy resin and epoxy/silica composites measured with a thermomechanical analyzer (TMA) showed that the incorporation of silica particles was helpful to reduce the CTE of neat epoxy resin.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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