1991년 일본 NEC의 Iijima가 탄소 나노튜브를 발견한 이후, 1995년 Smalley와 De Heer에 의해 탄소 나노튜브의 우수한 전폐방출 특성이 보고되면서 탄소 나노튜브를 새로운 전계방출 물질로 응용하기 위한 연구가 세계적으로 활발히 진행되고 있다. 탄소 나노튜브의 전계방출 연구는 대부분 시장규모가 클 것으로 예상되는 field emission display(FEED)의 cathode에 집중되고 있다. FED cathode는 현재 탄소 나노튜브 페이스트를 스크린 프린팅하여 대면적화를 이루고자 하는 방향과 탄소 나노튜브를 기판 위에 chemical vapor deposition(CVD)로 증착하여 고정세화와 저전압 구동을 이루고자 하는 방향으로 진행되고있다.
반도체용 특수가스인 BF3는 반도체 생산공정에서 웨이퍼의 플라즈마 식각 공정과 화학증기증착(CVD : Chemical vapor deposition) chamber 세정공정 등에 사용되며, $BF_3$ 가스는 boron Ion Implant 공정에서 p-type doping을 위한 원료 등으로 사용된다. 본 연구에서는 간단한 공정으로 $NaBF_4$ 와 $KBF_4$의 열분해를 통하여 $BF_3$ 가스의 생산에 대해서 연구 하였다.
The experimental system used for vapor deposition polymerization (VDP) from PMDA (Pyromellitic dianhydride) and DDE (4, 4-diaminodiphenyl ether) were changed to PI (polyimide) thin films by thermal curing. The curing temperatures were 20$0^{\circ}C$, 25$0^{\circ}C$, 30$0^{\circ}C$, 35$0^{\circ}C$. When test number was 40, the electric breakdown strengths of PI were 1.21MV/cm, 3.94MV/cm, 4.61MV/cm, 4.55MV/cm according to curing temperatures.
In this paper Polyimide(PI) thin film are fabricated by vapor deposition polymerization(VDP) of dry process which are easy to control the film's thickness and hard to pollute due to volatile solvent. The FT-IR spectrum show that PAA thin films fabricated by VDP are changed to PI thin film by thermal curing. From AFM(Atomic Force Microscopy) experimental as the higher curing temperature. the thin film thickness decreases and roughness decresse.
Highly sensitive and mechanically stable gas sensors have been fabricated using the microfabrication and micromaching techniques. The sensing material used to detect the offensive trimethylarnine ((CH$_{3}$)$_{3}$N) gas is 6 wt% $Al_{2}$O$_{3}$-doped, 1000.angs.-thick ZnO deposited by r. f. magnetron sputtering. The optimum operating temperature of the sensor is 350.deg.C and the corresponding heater power is about 85mW. Excellent thermal insulation is achieved by the use of a double-layer structure of 0.2.mu.m -thick silicon nitride and 1.4.mu.m-thick phosphosilicate glass(PSG) prepared by low pressure chemical vapor deposition(LPCVD) and atmospheric pressure chemical vapor deposition(APCVD), respectively. The sensors are mechanically stable enough to endure at least 43, 200 heat cycles between room temperature and 350.deg. C.
In this study, the vertically well-aligned CNTs were synthesized by DC bias-assisted inductively coupled plasma hot-filament chemical vapor deposition (ICPHFCVD) using radio-frequence plasma of high density and that CNTs were vertically grown on Ni(300 )/Cr(200 )-deposited glass substrates at 58$0^{\circ}C$. This system(ICPHFCVD) added to tungsten filament in order to get thermal decompound and DC bias in order to vertically grow to general Inductively Coupled Plasma CVD. The grown CNTs by ICPHFCVD were developed to higher graphitization and fewer field emission properties than those by general ICPCVD. In this system, DC bias was effect of vortical alignment to growing CNTs. The measured turn-on fields of field emission property by general ICPCVD and DC bias-assisted ICPHFCVD were 5 V/${\mu}{\textrm}{m}$ and 3 V/${\mu}{\textrm}{m}$, respectively.
ZnO nanowlres (NWs) were fabricated using Au as catalyst for a method combining laser ablation cluster formation and vapor-liquid-solid (VLS) growth. The target used in synthesis was pure ZnO ceramics. Two different substrates were used; (0001)-oriented sapphires and Au-coated sapphires. The Au thin film was deposited by thermal evaporation and the thickness was about 50 ${\AA}$. ZnO NWs were only formed in case of that used catalyst metal. Field effect scanning electron microscopic (FESEM) investigation showed that the average diameter of ZnO NWs was about 70 nm and the typical lengths varied from $3{\sim}4{\mu}m$.
We fabricated the 1-inch diode type flat lamp using CNTs, which were grown directly on soda-lime glass substrate at 600 ∼ 650 $^{\circ}C$ by thermal chemical vapor deposition(CVD) of acetylene gas. Turn- on field was about 2.8 V/${\mu}{\textrm}{m}$. We observed that uniform and high brightness had been obtained. The brightness of CNT flat lamp was measured up to about 14 kcd/$m^2$ at 2000V in spacing of 500 ${\mu}{\textrm}{m}$. The results showed that the CNTs were very good emission source and suitable for application in the lamp.
Characteristics of micro carbon structures fabricated with laser-induced chemical vapor deposition (LCVD) are investigated. An argon ion laser (λ=514.5nm) and ethylene gas were utilized as the energy source and precursor, respectively. The laser beam was focused onto a graphite substrate to produce carbon deposit through thermal decomposition of the precursor. Average growth rate of a carbon rod increased for increasing laser power and pressure. Micro carbon rods with good surface quality were obtained at near the threshold condition. Micro carbon rods with aspect ratio of about 100 and micro tubular structures were fabricated to demonstrate the possible application of this method to the fabrication of three-dimensional microstructures. Laser Raman spectroscopic analysis of the micro carbon structures revealed that the carbon rods are consisting of amorphous carbon.
Kim, Jungrok;Seo, Jihoon;Jung, Hyun Kyung;Kim, Soo H.;Lee, Hyung Woo
Journal of Ceramic Processing Research
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제13권spc1호
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pp.42-46
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2012
The effect of the parameters for few-layered graphene growth by thermal CVD on nickel substrate was investigated. Graphene can be synthesized by using different strategies. Chemical vapor deposition (CVD) has known as one of the most attractive methods to produce graphene due to its good film uniformity, compatibility and large scale production. The control of parameters such as temperature, growth time and pressure in CVD process has been widely recognized as the most important process in graphene growth. Different carbon precursors, methane and acetylene, were introduced in the quartz tube with a variety of growth conditions. Raman spectroscopy was used to confirm the presence of a few- or multi-layered graphene.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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