• 동아시아식생활학회지
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• 제22권2호
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• pp.298-304
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• 2012

본 연구에서는 냉동 돼지고기를 가정에서 일반적으로 이용하는 해동방법인 냉장해동, 냉수해동, 실온해동, 전자레인지해동으로 해동한 후 이들 해동방법이 돼지고기의 품질에 미치는 영향을 살펴보았다. 또한 전자레인지해동을 제외한 각 해동방법에서 해동시간을 2배로 늘려 같은 실험을 실시하였다. 실험 결과, 색도는 일반 해동시간과 시간을 2배로 연장한 냉장해동, 냉수해동, 실온해동 및 전자레인지해동에서 L값이 대조군에 비해 증가하였으며, a값은 모든 해동방법에서 유의적으로 감소하였다. pH는 전자레인지해동과 해동시간을 연장한 경우, 대조군에 비해 유의적으로 증가하였다. 또한 해동감량은 일반 해동시간과 해동시간을 2배로 연장했을 때 모두 다른 해동방법에 비해 실온해동 시 유의적으로 증가하였다. 지방의 산패 정도를 나타내는 TBARS값은 일반 해동시간으로 해동한 경우에는 해동방법에 따라 유의적인 차이를 나타내지는 않았으나, 시간을 2배로 연장한 냉장해동과 실온해동 시에는 대조군보다 유의적으로 증가하였다. 일반 해동시간으로 해동 시에 일반 총균수는 전자레인지해동시 유의적으로 증가하였으며, 해동시간을 2배로 연장한 경우에는 냉수해동과 실온해동 시 대조군에 비하여 유의적으로 증가하였다. 또한 해동시간이 2배로 연장된 경우에 일반세균 수는 각 해당 해동방법으로 일반 해동시간으로 해동했을 때보다 미생물 수가 유의적으로 증가하였다. 전체적으로 볼 때 일반 해동시간으로 해동했을 때 냉장해동과 냉수해동이 다른 해동방법에 비해 돼지고기의 품질 변화를 적게 일으켜 바람직한 해동방법으로 나타났으며, 해동시간이 길어지면 미생물 증식, 산패도 증가, 색 변화 등 품질 저하가 크게 일어나기 때문에, 필요 이상의 시간으로 해동하지 않도록 유의해야 할 것이다. 또한 전자레인지해동은 단시간에 열을 발생하므로 해동이 빠르고 육즙 손실이 적어 육류 해동에 자주 이용되고 있으나, 균일하게 해동되지 않는 문제점이 있기 때문에, 큰 덩어리로 해동하지 않도록 유의해야 할 필요가 있는 것으로 보인다.

• 한국식품영양과학회지
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• 제46권6호
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• pp.771-777
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• 2017

본 연구는 칼로스 품종으로 제조한 쌀가루 분산액(3, 6, 9%, w/w)에 따른 유변학적 특성 및 해동방법에 따른 냉동 강황밥의 품질특성에 대하여 평가하였다. 쌀가루 분산액은 전단담화 거동을 나타내었으며, 쌀가루 농도가 증가함에 따라 쌀가루 분산액의 점조도 지수, 겉보기 점도, Casson 항복응력 값이 증가하는 경향을 나타내었다. 쌀가루 분산액의 동적점탄 특성에 의하면 진동수 범위(0.63~62.8 rad/s)에서 진동수가 증가함에 따라 G′과 G″ 값들이 증가하는 경향을 나타내었다. RVA에 의한 쌀가루의 페이스팅 특성은 농도가 증가할수록 peak viscosity, trough viscosity, final viscosity, breakdown viscosity, setback viscosity 값이 증가하였다. 재가열 조건에 따른 냉동 강황밥의 수분함량은 스팀기, 스마트오븐, 전자레인지로 해동한 순으로 유의적으로 높았다. 색도 측정 결과 L값은 스팀기가 유의적으로 높은 값을 보였다. a값은 음의 값을 보였으며, 스팀기에서 가장 낮았고 전자레인지에서 가장 높은 값을 보였다. b값은 전자레인지가 가장 높은 값을 보였으며, 스팀기와 스마트오븐은 유의적으로 차이가 없었다. 기계적 텍스처 특성 분석 결과 경도, 부착성, 탄력성, 응집성, 깨짐성, 씹힘성 모든 값에서 스팀기가 유의적으로 낮은 값을 보였다. 결과적으로 스팀기를 이용하여 해동한 냉동 강황밥이 가장 부드러운 조직감을 보였다.

• Geomechanics and Engineering
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• 제23권2호
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• pp.179-187
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• 2020

Freezing-thawing cycles have significant effect on soils engineering behavior in frozen areas. This effect is more considerable in fine-graded than coarse-grained soils. The objective of this study is improving soil durability and strength in continues freezing-thawing cycles. For getting this purpose mixture of Polyvinyl Acetate (PVAc) and Ethylene Glycol Monobutyl Ether (EGBE) has been added to fine-grained soil and final prepared samples were tested at different freezing-thawing cycles. PVAc was mixed with 1%, 2% and 3% of soil weight. Half of PVAc weight was used as weight of EGBE. Freezing-Thawing cycles were exposed to samples and they were tested at different cycles. Results showed that adding mixture of PVAc+EGBE improved strength and durability of samples up to 10 freezing-thawing cycles. Unconfined compress strength tests were applied to samples and stress and strain of samples were tested on failure time. Behavior of samples was different at different percentages of mixture. Results showed that increasing amount of PVAc from 1% to 2% had more considerable effect on final stress than 2% to 3%. Using higher percentages of PVAc + EGBE mixture leaded to that samples carried more strain before collapsing. Another result gained from tests was that, freezing-thawing effect was more considerable after fourth cycles. It means differences between first and fourth cycles were more considerable than differences between fourth and tenth.

• Geomechanics and Engineering
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• 제22권3호
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• pp.245-254
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• 2020

The interaction between the frozen soil and building structures deteriorates with the increasing temperature. A nuclear magnetic resonance (NMR) stratification test was conducted with respect to the unfrozen water content on the interface and a shear test was conducted on the frozen soil-structure interface to explore the shear characteristics of the frozen soil-structure interface and its failure mechanism during the thawing process. The test results showed that the unfrozen water at the interface during the thawing process can be clearly distributed in three stages, i.e., freezing, phase transition, and thawing, and that the shear strength of the interface decreases as the unfrozen water content increases. The internal friction angle and cohesive force display a change law of "as one falls, the other rises," and the minimum internal friction angle and maximum cohesive force can be observed at -1℃. In addition, the change characteristics of the interface strength parameters during the freezing process were compared, and the differences between the interface shear characteristics and failure mechanisms during the frozen soil-structure interface freezing-thawing process were discussed. The shear strength parameters of the interface was subjected to different changes during the freezing-thawing process because of the different interaction mechanisms of the molecular structures of ice and water in case of the ice-water phase transition of the test sample during the freezing-thawing process.

• 대한토목학회논문집
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• 제32권1D호
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• pp.33-39
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• 2012

겨울철의 영하의 날씨와 잦은 눈으로 인해 도로 포장의 파손이 증가하고 있다. 본 연구에서는 도로 포장의 동결융해 메커니즘을 살펴보고, 다양한 평가 방법을 통해 배수성 아스팔트 포장의 동결융해 저항성을 평가하였다. 동결융해 저항성의 평가방법은 강성 포장과 연성 포장이 각각의 특성에 따라 다양한 평가 방법을 사용하고 있다. 본 연구에서는 변형률의 측정, 수정 로트만 실험, 반복 동결융해 실험, 표면 박리 저항성 실험과 같은 강성 포장과 연성 포장의 대표적인 동결융해 저항성 실험을 적용하여 평가를 실시하였다. 연구결과 배수성 아스팔트 콘크리트는 20%의 공극으로 인해 밀입도 아스팔트 콘크리트에 비해 온도에 따른 변형이 작은 것으로 평가되었다. 또한, 수분의 영향을 받는 동결융해 반복 실험에서도 수분의 원활한 배수와 수분의 동결 시 발생하는 팽창압을 분산시킬 수 있는 충분한 공극으로 인해 다른 종류의 아스팔트 혼합물에 비하여 동결 융해 저항성이 우수한 것으로 나타났다.

• 한국식품영양학회지
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• 제16권4호
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• pp.359-364
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• 2003

Danish pastry의 반죽을 직날법으로 제조한 후 급속 냉동시켜 냉동고에 6주간저장하면서 1주단위로 5$^{\circ}C$, 1$0^{\circ}C$, 2$0^{\circ}C$에서 각각 해동하여 2차발효 후 오븐에서 구웠다. 냉동저장기간에 따른 생지의 효모 생균수를 측정하였고 냉동생지를 해동$.$발효$.$굽기$.$냉각과정 후 제품의 부피, 수분함량, 경도 등을 분석한 결과는 다음과 같다. 1. 효모는 냉동생지를 낮은 온도에서 해동할 때 높은 생존률을 나타냈다. 2. 빵의 부피는 냉동생지를 낮은 온도에서 해동할때 크게 나타났다. 3. 빵의 수분함량은 냉동생지를 높은 온도에서 해동할 때 높게 나타났으나 그 차이는 미미하였다. 4. 빵의 조직감은 냉동생지를 낮은 온도에서 해동할 때 부드러운 것으로 나타났다. 이상의 결과로 냉동생지의 해동시 5$^{\circ}C$의 낮은 온도에서 해동할 때 효모의 생존율, 빵의 부피, 조직감 등에서 양호한 결과를 나타냈다.

• 한국식품과학회지
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• 제22권2호
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• pp.168-171
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• 1990

냉동크릴의 가공처리와 식용에 필수과정인 해동시, 각질로부터 육질에로의 불소이동속도 및 육질내 불소농도를 상온해동, 저온해동, 유수해동 및 초단파해동 등의 해동방법으로 측정한 결과는 다음과 같다. 해동방법에 따라 키틴질부위의 불소가 육질로 이동하는 불소이동속도와 불소이동량에 차이를 보였고, 해동시간에 따라 육질내 불소농도는 유의적으로 증가하였으며 해동완료 후 육질의 최종 불소농도는 탈각대조군인 냉동크릴육질의 불소농도보다 2-5배 정도 높은 값을 보였다. 따라서 크릴을 어획한 후에는 즉시 철저한 탈각처리를 통하여 육질로의 불소이동을 최대한 줄여야 하매, 탈각처리를 거치지 않은 생냉동크릴로 운반, 저장, 가증될 경우에는 최적해동방법을 모색하여 해동시의 불소이동을 최소화시켜야 할 것으로 생각되었다.

• 농업과학연구
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• 제21권2호
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• pp.133-141
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• 1994

냉동식품을 해동하는데 적절한 해동시간과 최적해동방법을 규명하고자 감자전분, 옥수수전분 및 대두단백질을 일정비율로 혼합한 모형식품을 시료로하여 실온, 열풍 및 초단파 가열방법으로 해동하였을 때의 조직과 색의 변화 및 Drip올 측정 하였다. 동결된 모형식품의 Hardnesss는 수분함량이 적을수록 증가 하였고 단백질이 전분보다 더 낮았다. 일정성분비의 (P4S2) 해동율은 각각 실온해동 ; 0.02 kg/min, $50^{\circ}C$ 열풍해동 ; 0.08 kg/min, 초단파해동 ; 0.01kg/min)였다. 염, 당농도에 따른 조직특성은 그 첨가량에 비례하여 감소하였으며 각각 실온에서 해동완료시간이 대조구는 60분, 5% sucrose는 50분, 10% sucrose는 30분, 5% Nacl은 40분, 10% Nacl은 30분으로 나타났다. Drip발생량은 단백질 식풍은 해동초기에 수분을 흡수하는 경향을 보였으며, 전분질 식품은 수분과 전분이 많을수록 각 해동방법에서 많은 양의 유출을 보였다. 대조구의 Drip유출량은 자연해동이 22.5%, 초단파 해동이 1.3%였으나 $50^{\circ}C$ 열풍해동은 거의 없었으며, 색특성은 자연해동시 L, a, b 값의 변화가 적었고, 급속해동시에는 초단파해동이 가장 적절한 것으로 나타났다.

• 한국식품위생안전성학회지
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• 제3권1호
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• pp.19-26
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• 1988

Most of meat spoilage bacteria area Gram negative, which are very sensitive to freezing ; for instance , 90% of E. coli cells are killed or sub-lethally injured by freezing at -3$0^{\circ}C$, and the freeze-injury rate is dependent upon freezing rate. Since the injured bacterial cells are sensitive to selective agents, they fail to multiply in selective media. Injured bacterial cells are, however, capable of spontaneous repair at appropriate environmental and nutritional conditions . Enumeration of injured bacterial cells involves artificial induction of repair at these conditions. Cubic beef samples(3$\times$3$\times$3cm) were frozen at -6$0^{\circ}C$, -4$0^{\circ}C$, or -18$^{\circ}C$. The samples frozen at each temperature were thawed at 4$^{\circ}C$, 2$0^{\circ}C$, or by microwave . After these respective freezing an thawing treatments, the percentage of sub-lethally injured total coliforms out of total surviving ones was measured and compared. The results were as follows: 1. The interaction between freezing and thawing on injury rate was not significant. 2. The injury rates(as means of all three thawing treatments post-freezing) by freezing at -6$0^{\circ}C$, -4$0^{\circ}C$, or -18$^{\circ}C$ were 32.2$^{\circ}C$ and 19.2$^{\circ}C$ respectively . 3. The injury rates(as means of all three freezing treatments)by thawing at 4$^{\circ}C$, 2$0^{\circ}C$, or by microwave were 49.3%, 11.7% and 21.0% respectively. The highest injury rate was caused by freezing at -6$0^{\circ}C$ and subsequent thawing at 4$^{\circ}C$. However since the injury rates by freezing treatment were not significantly different, freezing at -18$^{\circ}C$ and subsequent thawing at 4$^{\circ}C$ can also be recommended , from an economic perspective.

• 한국조리학회지
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• 제14권2호
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• pp.286-292
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• 2008

The purpose of this study was to examine the effects of freezing and thawing methods on the quality of pork meat. The freezing methods for pork meat were the cryogenic freezing with liquid nitrogen gas, fast freezing at $-70^{\circ}C$ and normal freezing at $-20^{\circ}C$. The thawing methods were tested on low temperature thawing at refrigerative temperature($4^{\circ}C$), room temperature($20^{\circ}C$), high temperature($60^{\circ}C$) and using microwave. The quality of pork meat frozen by cryogenic methods was better than those of fast and normal freezing methods. The cooking hardness of pork meat frozen by cryogenic method showed the highest value as 1,898 g. In case of fast freezing, the hardness of pork meat was 1,472 g and that of normal frozen pork meat was 1,541 g. The high cooking hardness value of cryogenic frozen pork meat showed that the cryogenic freezing method made less freeze damage like textural softness. The drip-loss of pork meat thawed at refrigerative temperature($4^{\circ}C$), room temperature($20^{\circ}C$), high temperature($60^{\circ}C$) were shown lower than that of microwave thawing. The cooking hardness of pork meat that was thawed by microwave showed the lowest value among the thawing methods. The cryogenic freezing was the most useful freezing method for preserving quality, decreasing the freeze damage of pork meat. And thawing at refrigerative temperature was the most effective method to prevent quality loss and weight loss by drip-loss.