The effect of the cross-rolling on the evolution of the deformation texture and the subsequent annealing texture was studied in 5182 aluminium alloy. The orientation density near {011}<110>. The weak ${\beta}$-fiber orientations in the deformation texture lead to the randomization of the annealing texture, whereas the strong ${\beta}$-fiber orientations lead to the strong Cube orientation in the annealing texture. The development of the strong rotated Cube orientation in the annealing texture seemed to be related with the decrease in the R-value.
The formation of preferred orientations in cold rolled and recrystallized Inconel 690 sheets was studied by the x-ray texture measurements and TEM observations. The increasing{220} pole intensity in the plane normal at the higher reductions was related to the{110}<112> texture component. The rolling texture of the Inconel 690 was the pure metal type. THe dislocation cells were found in the near{110}<112> oriented grains. The onset of deformation twins in the {112}<111>oriented grains. The onset of deformation twins in the {112}<111> oriented grains. The onset of deformation twins in the {112}<111> oriented grains caused the weakening of {112}<111> and the development of {552}<115> in the rolling texture. The annealing texture of the Inconel 690 sheets was dependent on the annealing temperature. The annealing texture of 750$^{\circ}C$ annealed sheets was similar to the cold rolling texture. The major preferred orientations of the 950$^{\circ}C$ annealed specimens were {112}<110> and {001}<110>. The formation of fine and closely spaced annealing twins in the specimen annealed at 1150$^{\circ}C$ led to the randomization of the annealing texture.
The evolution of lectures and microstructure during the warm-rolling and subsequent annealing in aluminum 3004 alloy sheets was investigated by employing X-ray texture measurements and microstructure observations. Whereas the typical $\beta$-fiber orientations with the strong Bs-orientation $\{112\}<110>$ formed in the normally cold-rolled specimen, the warm-rolling at $250^{\circ}C$ led to the development of a strong through thickness texture gradient which was characterized by shear texture at the surface layer and rolling textures at the center layer After warm rolling, ultra-fine grains formed in the thickness layer with shear texture components. Upon recrystallization annealing, the $\{001\}<100>$ Cube-texture developed at the expense of normal rolling texture components the rise to the formation of corase recrystallized grains. However, in the layer with shear texture components the continuous recrystallization took place and the fine grain size persisted even after recrystallization annealing.
In order to understand the influence of the modification of deformation texture on the formation of annealing texture, the evolution of texture during the clock rolling and the subsequent annealing was investigated by employing X-ray texture measurements and microstructure observation. The $\beta$-fiber orientations were proved to be quite unstable during the clock rolling. The clock rolled texture having uniform orientation densities along $\{011\}//ND$ fiber resulted in the randomization of annealing texture. This indicated that the operation of both the oriented nucleation and the oriented growth was effectively suppressed in the clock-rolled specimen during recrystallization.
An electrolytic copper rod was drawn up to $90\%$ in area reduction and annealed under various conditions. The EBSD measurement of the drawn wire showed that in the center region the <111> + <100> fiber duplex texture was dominant, while in the middle and surface regions relatively defused textures developed with a little higher density in <11w>//wire axis. The inhomogeneous texture in the deformed wire gave rise to the inhomogeneous microstructure and texture after annealing. The annealing texture could be classified into the recrystallization texture developed during low temperatures and at the early stage at a high temperature and the growth texture developed after a prolonged annealing at the high temperature. The recrystallization temperature could be explained by the strain energy release maximization model and the growth texture was discussed based on the grain boundary mobility anisotropy.
The effect of intermediate annealing on the texture evolution in I.f steel was investigated by using X-ray texture measurement. After The sample was cold rolled to 80% reduction intermediate annealing was introduced to preform ${\gamma}$-fiber orientation grains in deformed matrix. The annealing time was varied between 30 and 3600 sec, These samples were cold rolled to 90% reduction and full annealed. By intermediate annealing final full annealed samples had very homogeneous ${\gamma}$-fiber orientation resulting in good deep drawability.
We fabricated Ni-substrate for YBCO coated conductors and evaluated the effects of pressing and annealing temperature and time on texture. Ni substrate was fabricated by powder metallurgy technique and compacts were prepared by applying uniaxial or isostatic pressure. The texture of substrate made by applying cold isostatic pressure (CIP) was stronger than that by uniaxial pressure which we attribute to the fact that the CIP method provided higher density and more uniform density distribution. It was observed that the substrate annealed at 400 C showed both retained texture and recrystallized texture. On the other hand, the texture of substrate significantly improved at annealing temperature above 500 C, forming strong 4-fold symmetry, [111] II ND texture, and FWHM of 9∼10 . It is to be noted that the degree of texture was almost independent of annealing temperature (500∼1000 C) and annealing time(1∼54 min, at 1000 C). EBSD and AFM analysis indicated that 99% of grain boundaries was low angle grain boundary and RMS was approximately 3 nm, respectively. Development of strong cube texture and high fraction of low angle grain boundary of Ni-substrate made by powder metallurgy technique in our study is considered to be suitable for the application of YBCO coated conductors.
The changes in microstructure and texture during annealing were examined in a series of 0.015% C-1.5% Mn cold-rolled sheet steels with 0~0.5% Mo. Orientation distribution function data were calculated from the (110), (200), (211) pole figures determined on the rolled plane of cold-rolled and annealed steel sheets. Regardless of Mo content and annealing conditions, martensite volume fraction was less than 1.0%, not affecting the texture evolution. Textural change at the cooling stage after heating at $820^{\circ}C$ for 67 sec was not observed. Increasing the Mo content and annealing temperature markedly strengthened the intensities of ${\gamma}$-fiber texture, resulting in the increase in $r_m$ value. The desirable texture evolution for deep drawability in the 0.5% Mo steel may be mainly caused by the grain refining effect of Mo carbide in the hot-rolled steel sheet.
The $Al/Al_2O_3$ composites fabricated by powder in sheath rolling method were cold-rolled by 50% reduction and annealed for 1.8 ks at various temperatures ranging from 200 to 50$0^{\circ}C$, for improvement of the mechanical properties. The mechanical properties and texture of the composites after rolling and annealing were investigated. The tensile strength of the composites increased significantly due to work hardening after cold rolling, however it decreased due to restoration after annealing. The strength of the composites was improved by thermo mechanical treatment. On the other hand, the texture evolution with annealing temperatures wa,i different between the unreinforced material and the composites. The unreinforced material showed a deformation (rolling) texture of which main component is {112}<111> at annealing temperatures up to 30$0^{\circ}C$. However, the composites have already exhibited a recrystallization texture of which main component is {001}<100> after annealing at 20$0^{\circ}C$. This proves that the critical temperature for recrystailization is lower in the composites than in the unreinforced ones.
In order to improve the sheet formability of the ferritic stainless steel, the through-thickness textures of the recrystallized sample was modified by means of a thermomechanical treatment. An annealing process between the cold rolling reductions modified the preferred orientations throughout the thickness, which resulted in the modification of the final cold rolling texture as well as the final recrystallization texture. With the help of the modification of the recrystallization texture by the intermediate annealing, improvement of the sheet formability, i.e. an increase of the Lankford value.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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