The rotor flux level need be changed frequently for field weakening or power efficiency control. Motor inductances depend on rotor flux but not on machine temperature. On the other hand, rotor resistance varies greatly with the machine temperature. Motor parameters such a sinductances and rotor resistance should be known precisely in order to attain high dynamic performance of inductin motor. In this paper, efficient an dnovel identification algorithms for motor inductances and rotor resistance are presented. The rotor flux is changed. As the result, the slip frequency is varied. The identificatin algorithm for rotor resistance measures the varied slip frequency and alters the estimated rotor resistance. Then, the estimated value of rotor resistance will approach its real value. The proposed identification algorithms are computationally simple and have very small identification errors.
VENKATESWARLU, M.;VENKATA LAKSHMI, D.;DARMAIAH, G.
Journal of the Korean Society for Industrial and Applied Mathematics
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제20권4호
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pp.333-354
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2016
The present investigation deals, heat and mass transfer characteristics with the effect of slip on the hydromagnetic pulsatile flow through a parallel plate channel filled with saturated porous medium. Based on the pulsatile flow nature, exact solution of the governing equations for the fluid velocity, temperature and concentration are obtained by using two term perturbation technique subject to physically appropriate boundary conditions. The expressions of skin friction, Nusselt number and Sherwood number are also derived. The numerical values of the fluid velocity, temperature and concentration are displayed graphically whereas those of shear stress, rate of heat transfer and rate of mass transfer at the plate are presented in tabular form for various values of pertinent flow parameters. By increasing the slip parameter at the cold wall the velocity increases whereas the effect is totally reversed in the case of shear stress at the cold wall.
This paper presents a feasible development on a highly accurate quick response adjustable speed drive implementation fur general purpose induction motor which operates on the basis of sensorless slip frequency type vector controlled sine-wave PWM inverter with an automatic tuning machine parameter estimation schemes. In the first place, the sensorless vector control theory on the three-phase voltage source-fed inverter induction motor drive system is developed in slip frequency based vector control principle. In particular, the essential procedure and considerations to measure and estimate the exact stator and rotor circuit parameters of general purpose induction motor are discussed under its operating conditions. The speed regulation characteristics of induction motor operated by the three-phase voltage-fed type current controlled PWM inverter using IGBT's is illustrated and evaluated fur machine parameter variations under the actual conditions of low frequency and high frequency operations for the load torque. In the second place, the variable speed induction motor drive system, employing sensorless vector control scheme which is based on three -phase high frequency carrier PWM inverter with automatic toning estimation schemes of the temperature -dependent and -independent machine circuit parameters, is practically implemented using DSP-based controller. Finally, the dynamic speed response performances for largely changed load torque disturbances as well as steady state speed vs. torque characteristics of this induction motor control implementation are illustrated and discussed from an experimental point of view.
The time optimal position control scheme can be repeatedly taken from the initial state of a dynamic system to a desired one as fast as possible at the industrial drives. In this case, the machine parameters will vary due to temperature, frequency, and saturation effects. In particular, the rotor resistance value changes dramatically with temperature and frequency. These changes affect the command values of the stator current components and slip speed. There is a mismatch between the commanded variables and actual variables of the induction motor drive, and this situation leads to decoupling of the vector controller from the plant, i.e the induction motor. Consequences of such decoupling include the initiation of oscillations of the rotor flux and unsuitable switching of electromagnetic torque of the induction motor servo drive. Therefore, a rotor resistance parameter compensating method for the induction motor is described.
The time optimal position control design can be repeatedly taken from the initial state of a dynamic system to a desired one as fast as possible in the industrial drives. In this case, an induction machine parameters will vary due to temperature, frequency, and saturation effects. In particular, the rotor resistance changes critically with temperature and frequency. These changes affect the command values of the stator current components and slip speed. There is a mismatch between the commanded variables and actual ones of the induction motor drive, and this situation leads to coupling of the vector controller from the plant, i.e. the induction motor . Consequences of such a coupling include the initiation of oscillations of the rotor flux and unsuitable switching of electromagnetic torque for the induction motor servo drive. Therefore, this paper describes a rotor resistance parameter compensating method for the induction motor, And the validity of the proposed design method is confirmed by simulation studies and experiment results.
A flux pump (FP) can inject the DC current into high temperature superconducting (HTS) field coils of a HTS rotating machine without slip ring and current lead. However, it has limits to improve the value of DC current, and has time constants of DC current according to inductances of the HTS field coils. When a large-scale HTS generator with the FP is designed, a proper point about the inductance, field current, and time constant is demanded to decide parameters of the generator. In this paper, a parameter tuning skill of a large-scale superconducting wind power generator for applying a FP has been proposed. The design of the FP has been fixed, and 12 MW HTS generators have been variously designed by adjusting parameters related with the inductance of the HTS field coil. The induced current values have been calculated based on the FP design. The time constants of the induced currents depending on the DC current values and inductances of the generator have been represented. The results of the parameter tuning of the HTS generator have been discussed in detail.
High temperature tensiles tests, steady state creep tests, internal stress tests and creep rupture tests using Al 7075 alloy were performed over the temperature range of 9$0^{\circ}C$~50$0^{\circ}C$ and stress range of 0.64~17.2(kgf/$\textrm{mm}^2$) in order to investigate the creep behavior and predict creep rupture life From the apparent activation energy Qc and the applied stress exponent n measured, at the temperature range of 9$0^{\circ}C$~l2$0^{\circ}C$, the creep deformation seemed to be controlled by cross slip. On the other hand at the temperature of 20$0^{\circ}C$~23$0^{\circ}C$ the creep deformation seemed to be controlled by dislocation climb but at 47$0^{\circ}C$~50$0^{\circ}C$, by diffusion creep. And the rupture life(t$_{f}$) might be represented by anthermal process attributed to the difference of the applied stress dependence of Internal stress and the ratio of the Internal stress to the applied stress, the thermal activated process attributied to the temperature dependence of the internal stress. Also the ratio between stress dependence of primary creep rate and that of minimum creep rate was measured 0.46, the minimum creep rate is expected to be appromately obtained from master creep curve including the relationship primary creep rate and minumum creep rate. Finally the relationship new rupture parameter and logarithmic stress was represented with including the ratio between the dependence of primary creep rate and that of minimum creep rate, using the new rupture parameter the rupture life predition is exactly expected.d.
To evaluate the effect of spring shape on the fretting wear of nuclear fuel rod, sliding wear tests were performed using three kinds of space grid springs in room temperature air and water. With increasing slip amplitude, wear volume of each spring gradually increased. It is apparently shown that spring with convex shape had a relatively high wear resistance compared with concave shape springs. It is suggested that the ratio of the wear volume to the worn area can be suggested as an efficient and valid parameter to evaluate the wear resistibility of a fuel grid spring.
A Knowledge of friction force in pneumatic cylinders makes it possible to improve cylinder description during simulation and to asses performance under changing operating conditions more accurately. Such knowledge is particularly useful, for example, when modeling continuous pneumatic positioning systems or predicting the operating conditions under which stick slip may occur, as well as in establishing preventive maintenance procedures for pneumatic cylinders. Friction force depends on a number of factors, including operating pressure, seal running speed on the cylinder barrel and rod, barrel material and surface roughness, seal dimensions and profile, seal material, lubrication conditions, cylinder distortion during assembly, and the operating temperature of cylinder components. This paper shows a system for measuring the friction force caused by a seal used in pneumatic cylinders. Results of experimental tests show that seal friction forces for grease lubricated service are clearly dependent on speed and pressure and are les sensitivity to other parameter. i.e., barrel material and roughness, seal material, and profile.
The formability of magnesium alloy sheets at room temperature is generally low because of the inherently limited number of slip systems, but higher at temperatures over $150^{\circ}C$. Therefore, prior to the practical application of these materials, the forming limits should be evaluated as a function of the temperature and strain rate. This can be achieved experimentally by performing a series of tests or analytically by deriving the corresponding modeling approaches. However, before the formability analysis can be conducted, a model of flow stress, which includes the effects of strain, strain rate and temperature, should be carefully identified. In this paper, such procedure is carried out for Mg alloy AZ31 and the concept of flow stress surface is proposed. Experimental flow stresses at four temperature levels ($150^{\circ}C$, $200^{\circ}C$, $250^{\circ}C$, $300^{\circ}C$) each with the pre-assigned strain rate levels of $0.01s^{-1}$, $0.1s^{-1}$ and $1.0s^{-1}$ are collected in order to establish the relationships between these variables. The temperature-compensated strain rate parameter which combines, in a single variable, the effects of temperature and strain rate, is introduced to capture these relationships in a compact manner. This study shows that the proposed concept of flow stress surface is practically relevant for the evaluation of temperature and strain dependent formability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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