Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.6
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pp.609-615
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2012
In LSP (laser shock peening) treatment, the laser source geometries when the laser beam strikes the metal target area are diverse. The laser spot geometry affects the residual stress field beneath the treated surface of the metallic materials, which determines the characteristics of the pressure pulse. In this paper, detailed finite-element (FE) simulations on laser shock peening have been conducted in order to predict the magnitude and of the residual stresses and the depth affected in Inconel alloy 600 steel. The residual stress results are compared for circular, rectangular, and elliptical laser spot geometries. It is found that a circular spot can produce the maximum compressive residual stresses near the surface but generates tensile residual stresses at the center of the laser spot. In the depth direction, an elliptical laser spot produces the maximum compressive residual stresses. Circular and elliptical spots plastically affect the alloy to higher depths than a rectangular spot.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.12
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pp.1821-1828
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2010
Laser shock peening(LSP) is an innovative surface treatment technique, and it has been successfully used to improve the fatigue performance of metallic components. It is widely known, that cracks caused by metal fatigue occur only at the location where the metal is subject to tension, and not at the location where the metal is subjected to compression. Therefore, LSP can be employed to improve fatigue life because it generates a high-magnitude compressive residual stress on the surface and interior of metallic components. In this study, we analyzed the applicability of the LSP method in improving fatigue performance and evaluated the various parameters that influence the compressive residual stress. Further, we analyzed the change in the mechanical properties such as surface dynamic stress and the compressive residual stress on the surface and interior of metallic components.
In many cases of underwater blasting in South Korea, the special blasting is mainly used for deepening harbor, installing gas pipes, or well blasting to build a bridge. The procedure of well blasting is almost same with shaft blasting, but the difference is that water is filled in before blasting. In case of deepening blasting under water, the first step like drilling, arranging explosives, and wire connection is done on a barge, then the next step such as charging and tamping is accomplished under water by expert divers. Therefore, underwater blasting needs precise and exact plan before blasting. In this paper, authors would like to introduce a case of underwater blasting for deepening the Busan new port with emulsion explosives and non-electric detonators in order to get some of 8,500TEU out sized container vessels entered into the port and to make safe. Considering environment and vibration, the blasting was controlled to minimized the damage to the lighthouse nearby. It will be great help to many other blasting sites where emulsion explosives and non-electric detonators are used for underwater blasting through this case.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.1
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pp.43-50
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2012
The effects of parameters related to the finite element simulation of the laser shock peening(LSP) process on the residual stresses of Inconel alloy 600 steel are discussed. In particular, we focus on the maximum pressure, pressure pulse duration, laser spot size, and number of shots. It is found that certain ranges of the maximum pressure and pulse duration can produce the maximum compressive residual stresses near the surface, and thus proper choices of these parameters are important. The residual stresses are not affected by the laser spot size, provided it is larger than a certain size. The magnitudes of the compressive residual stresses and the plastically affected depths are found to increase with an increasing number of shots, but this effect is less pronounced for more shots.
Kim, Ha-Eun;Kwon, Ye-Lim;Park, Hyun-Ju;Kang, Jul-Gi;Lee, Ji-In;Kim, Eun-Joo
Journal of the Korea Convergence Society
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v.10
no.7
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pp.335-342
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2019
The purpose of this study was to investigate the current status of work-related upper extremity musculoskeletal pain in baristas and to identify the elements that are related to pain. The questionnaires were distributed to 100 workers in 63 cafes on Jeonju city in Korea. As a result of investigating work related pain, 65.3% (n=64) answered "yes" to the question that had pain at least once a week, month, or year, or 34.7% (n=34) answered "no". Most of the workers were right-handed, and when they felt pain, they felt 25 to 50% of time per day. Especially, baristas reported that the use of porter filters during work and the tamping operation were the most painful. In conclusion, our study indicated that necessary to introduce and develop a program to prevent cafe worker disease, as well as need to future research to improve work environment and posture according to the characteristics of the cafe works.
Park, Byung Chan;Chang, Il Ho;Kim, Sun Tae;Hwang, Taek Sung;Lee, Seungho
Analytical Science and Technology
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v.22
no.4
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pp.285-292
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2009
It has been observed that, after long term storage, some ammunitions are misfired by tamping (combustionstopping) due to aging of the chemicals loaded in the ammunitions. Used in ammunitions are percussion powder which provides the initial energy, igniter which ignites the percussion powder, and a delay system that delays the combustion for a period of time. The percussion powder is loaded first, followed by the igniter and then the delay system, and the ammunitions explode by the energy being transferred in the same order. Tamping occurs by combustion-stopping of the igniter or insufficient energy transfer from the igniter to the delay system or the combustion-stopping of the delay system, which are suspected to be caused by low purity of the components, inappropriate mixing ratio, size distribution of particulate components, type of the binder, blending method, hydrolysis by the humidity penetrated during the long term storage, and chemical changes of the components by high temperature. Goal of this study is to find the causes of the combustion-stopping of the igniter and the delay system of the ammunitions after long term storage. In this study, a method was developed for testing of the combustion-stopping, and the size distributions of the particulate components were analyzed with field-flow fractionation (FFF), and then the mechanism of chemical change during long term storage was investigated by thermal analysis (differential scanning calorimetry), XRD (X-ray diffractometry), and XPS (X-ray photoelectron spectroscopy). For the ignition system, M (metal)-O (oxygen) and M-OH peaks were observed at the oxygen's 1s position in the XPS spectrum. It was also found by XRD that $Fe_3O_4$ was produced. Thus it can be concluded that the combustion-stopping is caused by reduction in energy due to oxidation of the igniter.
Ballasted track has been widely used due to its flexibility. However, the plastic deformation of ballasted track causes the evolution of track geometrical errors, and hence it requires continuous maintenance; increase in number of trains, weight, and speed expedites maintenance frequency and cost as well. Ballast stiffness is well-known as an indicator of design and maintenance. In this regard, this paper aims to suggest the method to measure ballast track stiffness using light-weight deflectometer (LWD) and thus verify its applicability as a maintenance measure. Preliminary field tests determined simple field testing protocol to measure track stiffness. The apparent ballast stiffness by LWD shows good corelation with TQI (Track Quality Index) and maintenance length. That is, as average of apparent stiffness increase, TQI and tamping length decrease exponentially. Therefore, apparent stiffness can be used as an index for ballast condition assessment.
Kim, Seon-Ok;Lee, Minhee;Jung, Hyunjung;Shin, Wonji
Economic and Environmental Geology
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v.47
no.5
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pp.489-496
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2014
The occurrence and mineralogical characteristics of asbestos in dolostone at Ungdo, Seosan were investigated by analyses of PLM, XRD, and SEM/EDS. Representative outcrops of dolostone at Ungdo were examined and four dolostone samples were collected according the occurrence type to identify the shape of asbestos in dolostone samples. The host rock of dolostone had been produced from the hydrothermal alteration and/or thermal metamorphism of which main source was assumed as the acidic granite. Tremolites were observed near the cracks or fractures of the dolostone as tamping or gob types. From the mineralogical analyses, main minerals of dolostone were dolomite with calcite, quartz, talc, amphibole, and pyroxene. From SEM/EDS analyses, tremolite-actinolite asbestoses were observed in dolostone and their shapes were prismatic and fibrous (less than $1{\mu}m$ in width). Non-asbestos prismatic forms were also found and they would transfer to asbestos particles resulting from the cleavage and fracture of the prismatic particles. Overall results suggest that asbestoses in Ungdo dolosotnes were mainly tremolite-actinolite and they were originated from the hydrothermal alteration of Ca-Mg rich dolostone.
There have been a number of water and sewer pipe breakdown reports followed by ground subsidence. Also, the excavating works for construction due to overcrowding of city have been common. Particularly, in urban areas ground becomes unstable because of the lowered lifeline sinkage followed excavation and backfilling. In order to solve the problem, some reinforcement works for ground by rod tamping or grouting have been applied. However, it is hard to predict when the buried utilities in underground will be damaged. Also, there is a limit for the underground exploration and investigation methods. Therefore, in this study, the estimated about the water soluble polymer pouch including poor mixed admixture which is designed to eliminate the dangerous factors. The reinforcement strength of this method was confirmed by verifying three points: meltiness in a certain period, water solubility in the ground water level, and characteristics of the pouch, which can be stored in daily conditions. It is also proved that this method allows to keep the ground from getting weakened in the installation of water and sewer pipe along with back filling materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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