This paper analyzes eddy-current loss induced in magnets of surface-mounted permanent magnet (SPM) machines by using an analytical method such as a space harmonic method. First, on the basis of a two-dimensional (2D) polar coordinate system and a magnetic vector potential, the analytical solutions for the flux density produced by armature winding current are obtained. By using derived field solutions, the analytical solutions for eddy current density distribution are also obtained. Finally, analytical solutions for eddy current loss induced in rotor magnets are derived by using equivalent electrical resistance calculated from magnet volume and analytical solutions for eddy-current density distribution. In particular, the influence of time harmonics in armature current on the eddy current loss is fully investigated and discussed. All analytical results are validated extensively by finite element analysis (FEA).
Journal of international Conference on Electrical Machines and Systems
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제2권4호
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pp.399-404
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2013
The rotor overhang is used to enhance air-gap flux and improve power density. Due to asymmetry in the axial direction caused by the overhang, the time consuming 3D analysis is necessary to design the motor with overhang. To solve this problem, this paper proposes the equivalent magnetic circuit model (EMCM) that can consider overhang effects without the 3D analysis by using effective air-gap length. The analysis time can be reduced significantly via the proposed EMCM. The reduction of the analysis time is essential for the preliminary design of the motor. In order to verify the proposed model, the 3-D finite-element method (FEM) analysis is adopted. 3-D FEM results confirm the validity of the proposed EMCM.
전력전자학회 2001년도 Proceedings ICPE 01 2001 International Conference on Power Electronics
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pp.756-760
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2001
Two different designs of permanent magnet motors as direct wheel-set drive for the German high speed train ICE 3 are designed, one with surface mounted magnets (SM) and one with buried rotor magnets (BM). The surface magnet motor has $17\%$ less mass and a slightly higher efficiency and was therefore chosen for further investigations. Compared with the conventional drive system of the ICE 3, consisting of geared inverter fed induction machines, the gearless permanent magnet direct drive yields about $16\%$ lower losses. This calculation is based on the route parameters of the high speed track between Frankfurt/Main and Cologne in Germany, which is currently under construction.
In this paper, we present a comparative analysis of surface-mounted permanent magnet synchronous motors (SPMSM) and interior permanent magnet synchronous motors (IPMSM). First, we use 2D finite element analysis (FEA) to analyze models satisfying the same rated conditions according to the torque-speed curve characteristics, which are determined from the operating conditions. Next, we manufacture an SPMSM and IPMSM having good performances from an electromagnetic perspective based on analysis results, namely the cogging torque, torque ripple, and efficiency. We analyze both of the manufactured machines when they are connected back-to-back and when they are used as a motor and a generator, respectively. The motor is driven by a commercial inverter and the generator is connected to a three-phase resistance load bank. Finally, based on experimental results, which include the total harmonic distortion (THD) of the back electro-motive force (EMF), cogging torque, efficiency, and mass, we determine the motor that is most suitable under requirements.
The research of air gap flux density has a significant effect on predicting and optimizing the structure parameters of electrical machines. In the paper, the air gap coefficient, leakage flux factor and saturation coefficient are first analytically expressed in terms of motor properties and structure parameters. Subsequently, the analytical model of average air gap flux density for surface-mounted permanent magnet synchronous machines is proposed with considering slotting effect and saturation. In order to verify the accuracy of the proposed analytical model, the experiment and finite element analysis (FEA) are used. It shows that the analytical results keep consistency well with the experimental result and FEA results, and the errors between FEA results and analytical results are less than 5% for SPM with high power. Finally, the analytical model is applied to optimizing the motor structure parameters. The optimal results indicate that the analytical calculation model provides a great potential to the machine design and optimization.
High Speed permanent magnet machines are currently being developed for a number of applications including gas turbine power plants, air conditioning systems, machine tools, gas pumps, high performance vacuum pumps, flywheel energy storage systems, aircraft fuel pumps, and so on. Using a high-speed machine eliminates the necessity of the mechanical gearbox and could certainly increase the system efficiency and reduce the total cost. In addition, a high-speed machine has the advantage of small dimension and low weight, i.e. low weight to power and volume to power ratio. This paper presents a review of some important applications (mostly still under development) where high-speed machines arc used, highlighting the advantages of the technology in each case.
This paper investigates the influence of mechanical energy storage on the interior permanent magnet synchronous machine (IPMSM) when it is operated in the generating mode. An IPMSM with six-poles and nine-slots employing concentrated coil winding type is considered as the analysis model, and a surface-mounted permanent magnet synchronous motor directly connected to a heavy wheel is applied as the mechanical energy storage system by using the moment of inertia. Based on the constructed experimental set-up with manufactured machines and power converters, the generated electrical energy is converted into the mechanical energy, and the electromagnetic filed characteristics of IPMSM are subsequently investigated by applying the measured phase current of IPMSM based on finite element method. Compared to the characteristics in a no-load condition, it is confirmed that the magnetic behavior, radial force, and power loss characteristics are highly influenced by the harmonics of the phase current due to the mechanical energy storage system.
On account of small size and light weight, a high-speed machine is regarded as a key technology for many future applications of drive systems. In high-speed applications, permanent magnet synchronous motors have a number of merits such as high efficiency and high power density. Therefore, they are suitable for driving the air-blower of a fuel cell electric vehicle (FCEV) where space and energy savings are critical. Particularly, a surface-mounted permanent magnet synchronous motor (SPMSM) of them is mainly used as a high-speed machine. However, the motor has a fatal flaw due to a retaining can to maintain the mechanical integrity of a rotor assembly. The can results in the increase of magnetic air-gap length in the SPMSM. Thus, in this paper, an interior permanent magnet synchronous motor (IPMSM) is applied in order to drive the air-blower of FCEV instead of the SPMSM, and the experimental results of two models are compared to verify the capability of the IPMSM for high-speed applications.
In servo system demanding precision dynamic characteristics, application of the Permanent Magnet Linear Synchronous Machines (PMLSM) has advantage of analysis convenience by simple geometry and thrust ripple reduction from the sinusoidal back electromotive force and excited stator. Therefore, this paper presents design of surface-mounted PMLSM with slotless iron cored stator according to coil turns to satisfy the rate thrust. Also, from dynamic analysis for servo application of manufactured motor with heavy mass, we offer accurate range of the DC link voltage and acceleration in rate speed. This is applied to speed reference profile considering system characteristics in total length of moving position.
Journal of international Conference on Electrical Machines and Systems
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제2권2호
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pp.216-224
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2013
This paper describes dual inverter drive for a fractional-slot concentrated winding permanent magnet synchronous machine (PMSM). PMSMs are widely used in many applications from small servo motors to few megawatts generators thanks to its high efficiency and torque density. Especially, fractional-slot concentrated winding PMSM is very popular in the applications where wide operation range is required because it shows very wide constant power speed ratios. High speed operation, however, requires lots of negative daxis current for reducing back-EMF regardless of output torque. Field weakening current does not contribute to the torque generation in surface mounted PMSM case and causes inverter and copper loss. To reduce the losses from field weakening current, this paper proposes PMSM with split stator and parallel dual inverter drive. Proposed parallel dual inverter drive reduces back-EMF and enables efficient drive at high speed and light load situation. Control strategy of proposed dual inverter system is established through loss analysis and simulation. Proposed concept is verified with practical experiment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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