Titanium nitride(TiN) films have been prepared by HCD plasma enhanced reactive ion plating. Density and temperature of the plasma generated by the HCD were investigated. It was shown that parameters such as the substrate bias voltage(0 350V) and N2 flow rate(10 180SCCM) influenced the growth, the growth, the microstructure and the color tone of the film mostly. In order to study the interface region, surface analysis by AES combined with sputter depth profiling was performed. Microhardness of the coated TiN films were measured by micro Vickers hardness tester. Also, the effect of coating parameters on composition, coating surface and fracture morphology, grain size and growth rate were examined.
본 연구는 3.5% 과산화수소(hydrogen peroxide, HP)에 dicalcium phosphate dihydrate (DCPD)를 함유한 치아미백제가 치아 미백과 표면 특성에 미치는 영향에 대해 연구하였다. 발치한 건전한 소구치 30개를 치아 시편으로 하였고, 이 시편을 3군(A1, A2, A3)으로 나누었다(n=10). 3.5% HP에 DCPD를 0 g(대조군, A1), 0.1 g(A2), 1 g(A3)을 함유시켜 치아 미백제를 제조했다. 모든 군은 하루에 8시간 미백하여 14일 동안 반복하였다. 미백제의 pH 측정, 유도 결합플라스마 원자 방출 분광기(ICP-AES)를 이용한 원소분석을 실시하고, 법랑질의 색, 경도, 표면의 형태 및 무기질 성분을 측정하였고, ANOVA를 이용하여 분석하였다. 1. 치아미백제의 pH를 측정한 결과 DCPD를 함유한 치아미백제의 pH는 함유하지 않은 치아미백제의 pH에 비해 증가를 보였으나 통계적으로 유의한 차이는 없었다(p>.05). 2. 치아미백제의 무기질 함량을 측정한 결과 DCPD 농도가 증가할수록 칼슘과 인의 농도가 증가했으며, Ca/P 비는 1.1~1.2 정도로 나타났다. 3. 모든 군에서 $L^*$ 값은 미백 후가 미백 전에 비해 통계적으로 유의하게 증가했다(p<.05). 4. 치아의 경도는 미백 후가 미백 전에 비해 통계적으로 유의하게 미세경도의 감소를 보였다(p<.05). 하지만 DCPD함유량이 증가할수록 대조군에 비해 실험군의 미세경도 감소율이 적게 나타났다. 5. 미백 후 법랑질 표면의 형태는 대조군에서 표면의 다공성과 침식 현상이 보였으나(A1), DCPD 함유량이 가장 높은 군(A3)에서는 표면 변화가 나타나지 않았다. 6. 미백 후 법랑질 표면의 성분은 DCPD 함유량이 증가할수록 Ca, P 함량이 증가하였다. 이상의 결과로부터 DCPD를 함유한 3.5% HP의 치아미백제는 대조군과 동등한 치아미백 효과가 있고, pH를 상승시켜서 치아 표면의 탈회를 감소시키며 법랑질의 표면 형태와 성분 변화에 덜 영향을 줌으로써, 치아미백제의 구성성분으로 실용화할 수 있을 것으로 생각된다.
After polymerizing composite resin with argon laser and visible light, four test, to be concretely, measurement of compressive strength using Instron testing machine, surface microhardness using Rockwell hardness tester, quantitative analysis of residual monomer using HPLC and analysis of degree of conversion using FTIR, were accomplished. Test groups were a sort of specimen with 3mm diameter, 4mm thickness for measuring compressive strength, two sort of specimen with 7mm diameter, 2mm and 3mm thickness for measuring surface microhardness, quantitative analysing of residual monomer after curing and measuring the degree of conversion, each were divided by six groups according to the condition of light exposure. In case of argon laser, in 1.0W and 0.5W output, the exposure time for specimen were 5 sec, 10 sec respectiyely. In case of visible light, the exposure time for specimen were 20 sec, 40 sec respectively. The test were accomplished and following results were obtained. 1. Compressive strength of composite resin was the highest in the group of 1 W output, exposing for 10 sec with argon laser, followed by the group of 0.5W, exposing for 10 sec with argon laser, the group of exposing for 40 sec with visible light. But there were statistically no significant difference between these three groups(p>0.05). 2. Surface microhardness of composite resin wasn't significantly affected by light curing conditions. 3. BIS-GMA within residual monomer was least detected in the group of exposing for 40 sec. TEGDMA was least detected in the group of 1 W output, exposing for 10 sec with argon laseboth 2mm and 3mm thickness specimen. 4. The degree of conversion of all groups in the 2mm thickness specimen were more than 50%, similar to each other but in the group of 1W, exposing 10 sec with argon laser the degree of conversion was highest in the 3mm thickness specimen. 5. Argon laser could make composite resin to has similar properties with 25% lesser exposure time than visible light.
고정식 교정 장치 치료의 흔한 부작용으로 구강 위생이 불량한 환자에서 브라켓과 밴드에 인접한 법랑질의 탈회가 발생한다. 이 연구는 불소를 이용한 다양한 법랑질 탈회 예방 방법 중 고정식 교정장치 주위의 탈회 예방에 무엇이 가장 효과적인지 알아보고자 시행되었다. 건전한 표면을 가진 발치된 소의 절치 80개를 실험재료로 하여 4개 군으로 분류하였다 : (I군) 대조군, (II군) V $varnish^{TM}$, (III군) Tooth Mousse $Plus^{(R)}$, (IV군) $Vanish^{TM}$ XT. 각 군 별로 처리 후 인공우식용액에서 탈회시킨 다음 0일, 30일, 60일, 90일에 무기질 소실량과 비커스 표면미세경도를 측정하였다. 무기질 소실량은 IV군에서 가장 적었으며, 그 다음으로는 II군, III군 순으로 적었으며, 유의한 차이를 보였다. 표면미세경도는 IV군에서 가장 적었으며, 그 다음으로는 II군, III군 순으로 적었으며, 유의한 차이를 보였다. 이상의 연구결과, IV군이 브라켓 주위 법랑질 탈회 방지에 가장 우수한 효과를 보였다. III군은 대조군과 비교하여 유의한 법랑질 탈회 예방 효과를 보였지만, 다른 군보다는 그 효과가 적었다.
PURPOSE. The aim of this in vitro study was to examine the curing efficiency of various resin-based materials polymerized through ceramic restorations with 3 different thicknesses. Curing efficiency was evaluated by determining the surface microhardness (VHN) of the resin specimens. MATERIALS AND METHODS. Four kinds of resin materials were used. Z350 (3M ESPE $Filtek^{TM}$ Z350: A2 Shade), Z250 (3M ESPE $Filtek^{TM}$ Z250: A2 Shade) and $Variolink^{(R)}$ II (VL: Ivoclar vivadent, base: transparent) either with or without a self-curing catalyst (VLC: Ivoclar vivadent, catalyst: low viscosity/transparent) were filled into the silicone mold (10 mm diameter, 1 mm thick). They were cured through ceramic discs (IPS e.max Press MO-0 ingot ivoclar vivadent, 10 mm diameter, 0.5, 1 and 2 mm thicknesses) by LED light-curing units for 20 and 40 seconds. Vicker's microhardness numbers (VHNs) were measured on the bottom surfaces by a microhardness tester. Data were analyzed using a 3-way analysis of variance (ANOVA) at a significance level of 0.05. RESULTS. The thickness of ceramic disc increased, the VHNs of all four resin types were decreased (P<.05). The mean VHN values of the resins light cured for 40 seconds were significantly higher than that of LED for 20 seconds in all four resin materials (P<.05). VLC showed significantly higher VHN values than VL regardless of other conditions (P<.05). Z350 and Z250 showed higher values than VL or VLC (P<.01). CONCLUSION. Thinner ceramic disc with increased curing time resulted higher VHN values of all resin materials. The use of a catalyst produced a greater hardness with all polymerization methods. Restorative resin materials (Z350, Z250) showed higher VHN values than resin cement materials (VL, VLC).
Direct energy deposition (DED) technique uses a laser heat source to deposit a metal layer on a substrate. Many researchers have used the DED technique to study the hardfacing of molds and dies. The aim of this study is to obtain high surface hardness and a sound bonding between the AISI M4 deposits and a substrate utilizing a mixed powder that contains M4 and AISI P21 powders. To prevent interfacial cracks between the M4 deposits and the substrate, the mixed powder is pre-deposited onto a JIS S45C substrate, before the deposition of M4 powders. Interfacial defects occurring between the deposits and substrate and changes in the microhardness of the intermediate layer were examined. Observations of the cross-sections of deposited specimens revealed that the interfacial cracks appeared in samples with one and two mixed layers regardless of the mixture ratio. However, the crack was removed by increasing the mixture ratio and the number of intermediate layers. Meanwhile, the microhardness in the mixed layer was found to decrease with increasing ratio of P21 powder in the mixture and that in the upper region of the deposited layers was approximately 800 HV, which was attributed to various alloying elements in the M4 powder.
Characterization of the microweld CCFL electrode for the TFT-LCD backlight unit was carried out in terms of the glass beading heat treatment conditions. We evaluate the weld zone and parent metal of the microweld CCFL electrodes that were exposed to simulated glass beading heat treatment. The CCFL electrode was composed of the cup made with pure Ni, the pin made with pure Mo and the lead wire made with Ni-Mn alloy. Each part of the electrode was assembled together by micro spot welding process and then the assembled electrodes were exposed to simulated glass beading temperatures of $700^{\circ}C,\;750^{\circ}C$ and $800^{\circ}C$. The microstructures of the microweld CCFL electrode were observed by using optical microscope, scanning electron microscope and EDS. Micro-tensile and microhardness test were also carried out. The results indicated that the grain coarsening in the HAZs(heat affected zones) for both the cup-pin weld and pin-lead wire were exhibited and the grain coarsening of the HAZ for the cup and the lead wire was more obvious than the HAZ of the pin. The micro-tensile test revealed that the fracture occurred at the cup-pin weld zone for all test conditions. The fracture surface could be classified into two parts such as pin portion and cup portion including weld nugget. The failure was seemed to be initiated from the boundary between nugget and pin through the weld joint. The result of the microhardness measurement exhibited that the relatively low hardness value, about 105HV was recorded at the HAZ of the cup. This value was about 50% less than that of the original value of the cup. The reduction of the microhardness was considered as the cause of the grain coarsening due to welding process. It was also appeared that there was no change in electric resistance for the standard electrodes and heat treated electrodes.
Ghavami-Lahiji, Mehrsima;Firouzmanesh, Melika;Bagheri, Hossein;Jafarzadeh Kashi, Tahereh S.;Razazpour, Fateme;Behroozibakhsh, Marjan
Restorative Dentistry and Endodontics
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제43권2호
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pp.26.1-26.12
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2018
Objective: The purpose of this study was to investigate the degree of conversion (DC) and mechanical properties of a microhybrid Filtek Z250 (3M ESPE) resin composite after aging. Method: The specimens were fabricated using circular molds to investigate Vickers microhardness (Vickers hardness number [VHN]) and DC, and were prepared according to ISO 4049 for flexural strength testing. The initial DC (%) of discs was recorded using attenuated total reflectance-Fourier transforming infrared spectroscopy. The initial VHN of the specimens was measured using a microhardness tester under a load of 300 g for 15 seconds and the flexural strength test was carried out with a universal testing machine (crosshead speed, 0.5 mm/min). The specimens were then subjected to thermocycling in $5^{\circ}C$ and $55^{\circ}C$ water baths. Properties were assessed after 1,000-10,000 cycles of thermocycling. The surfaces were evaluated using scanning electron microscopy (SEM). Data were analyzed using 1-way analysis of variance followed by the Tukey honest significant difference post hoc test. Results: Statistical analysis showed that DC tended to increase up to 4,000 cycles, with no significant changes. VHN and flexural strength values significantly decreased upon thermal cycling when compared to baseline (p < 0.05). However, there was no significant difference between initial and post-thermocycling VHN results at 1,000 cycles. SEM images after aging showed deteriorative changes in the resin composite surfaces. Conclusions: The Z250 microhybrid resin composite showed reduced surface microhardness and flexural strength and increased DC after thermocycling.
본 연구는 할로겐광과 비교하여, 고강도의 단축된 중합 시간을 장점으로 하는 플라즈마광의 효율성을 평가할 목적으로, 첫째, 중합 시간과 중합 거리에 따른 중합도의 변화를 검토, 광조사 시간을 증가시킬 경우 특정거리 이상에서도 수복물 하층까지 충분한 중합이 이루어지는지 알아보고, 둘째, 중합 반경에 따라 균일한 중합이 이루어지는지 보기 위해 광조사 부위의 중심부와 외측 변연부의 중합도 차이를 비교하였다. 2mm 두께의 복합레진 시편의 상 하면 미세경도 측정을 통해 중합도를 비교해 본 결과, 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 거리증가에 따른 상대광도의 감소는 할로겐광에 비해 플라즈마광에서 그 차이가 적었다(p<0.05). 2. 플라즈마광, 할로겐광 모두 상면의 미세경도는 중합거리 2mm 이상부터 유의하게 감소되었으며, 중합시간의 증가에 따라 증가되었다(p<0.05). 3. 플라즈마광 3초를 제외하고, 하면의 미세경도 변화는 4mm 이상에서 급격히 감소하였으며, 상면에 비해 중합시간과 거리의 영향을 많이 받았다(p<0.05). 4. 플라즈마광, 할로겐광 모두 조사시간의 증가에도 불구하고 4mm와 6mm 사이에서 하면의 미세 경도차는 비교적 크게 나타났다(p<0.05). 5. 플라즈마광을 $6{\sim}9$초 적용한 때와 할로겐광을 $40{\sim}80$초 적용한 때의 미세경도치 및 거리에 따른 경도 변화는 유사하였다(p>0.05). 6. 플라즈마광, 할로겐광 모두 레진 시편의 중앙에서 외측으로 갈수록 미세경도는 유의하게 감소하였다(p<0.05).
본 연구는 이중 중합형 복합레진에서 재료의 두께, 충전방법 및 중합방법에 따른 중합도를 미세경도 시험을 이용하여 측정하고자 하였다. 이중 중합형 복합레진으로는 MultiCore Flow (Ivovlar Vivadent AG, Schaan, Liechtenstein)와 Bis-Core (Bisco Inc., Schaumburg IL, USA)를 사용하였다. 시편의 제작은 각각 두께가 2(단일충전), 4 (단일충전), 6 (단일충전과 적층충전), 8 (단일충전과 적층충전) ㎜의 Teflon mold에 재료를 주입한 다음 할로겐 광중합기 (Optilux 501, Kerr, Danbury, USA)를 사용하여 광중합하거나 암실에서 30분 동안 기다린 후(자가 중합) Teflon mold에서 제거하였다. 제거한 시편은 $37{\circ}C$ 증류수에 24시간 동안 보관한 후 각 시편의 윗면과 아랫면을 2000번 연마제와 PoGo system (Dentsply, Konstanz, Germany)을 이용하여 마무리하였다. Digital microhardness tester (FM-7, Future-Tech Corp., Tokyo, Japan)를 이용하여 경도값(Knoop hardness number)을 측정하였으며 윗면의 경도값/아랫면의 경도값을 이용하여 경도비를 계산하였다. 계측치는 one-way ANOVA로 통계 분석 후 사후검정은 Scheffe 다중비교법을 이용하였다. 이중 중합형 복합레진의 중합도에 대한 두께의 영향을 보면 재료에 따라 다른 결과를 보였다. 2, 4, 6 mm 군에서는 MulriCore Flow와 Bis-Core 모두 두께에 의한 영향을 받지 않았지만 8 mm 군에서는 MultiCore Flow의 아랫면에서 다른 두께의 군보다 낮은 경도값을 보였다. 충전방법에 따른 중합도의 차이를 보면, 재료의 두께나 재료에 따라 다른 결과를 보였다. 6 mm 군에서는 단일충전군과 적층충전군 사이에 차이를 보이지 않았으나, 8 mm 군에서는 Bis-Core에서는 차이가 없는 반면 MultiCore Flow에서는 단일충전한 군이 적층중전한 군보다 낮은 경도비를 보였다. 중합방법에 따른 중합도의 차이를 보면, 재료에 따라 다른 결과를 보였다. Bis-Core의 경우에는 윗면과 아랫면 모두에서 이중 중합 시킨 군이 자가 중합 시킨 군보다 높은 경도값을 보였다. 그러나 MultiCore Flow의 경우, 윗면에서는 이중중합 시킨 군이 더 높은 경도값을 보였지만 아랫면에서는 더 낮은 값을 보였다. 따라서 본 연구의 결과에 따르면 코어용 이중 중합형 복합레진을 깊은 와동에 충전할 경우 적층충전이 추천되며, 또한 광중합을 해 줌으로써 더 좋은 물리적 성질을 기대할 수 있을 것으로 사료된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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