Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.30
no.6
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pp.251-257
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2020
In order to quickly and clearly recognize characters or images through display glass, glare of the glass must be suppressed. In this study, we tried to reduce glare by analyzing changes in glass surface shape and optical properties through etching process. The etching process was performed as a function of concentrations of the etching solutions, BOE and HF. During the etching process, a compound containing F ion was generated on the surface of the glass, forming an irregular pattern in the form of a projection, and thus various optical properties of the glass were changed; reflectance of 2.5~4.6 %, haze of 4.5~6.6 %, transmittance of 77~92 %, and gloss of 82~107 GU. As a result, optimum etching condition was obtained to minimize the loss of other optical properties while suppressing glare of the glass.
This paper investigated the electrical properties of multiwall carbon nanotube reinforced polydimethylsiloxane (CNT-PDMS) strain sensors with copper electrodes on the wet-etched surface. MWCNT-PDMS strain sensors were fabricated according to the wt% of MWCNT. Surfaces on the electrode area were wet-etched with various etching duration and silver epoxy adhesives were spread on the wet-etched surface. Finally, we attached the copper electrodes to the MWCNT-PMDS strain sensors. We checked the electric conductivities by the two-probe method and sensing characteristics under the cyclic loading. We observed the electric conductivity of MWCNT-PDMS strain sensors increased sharply and the scattering of the measured data decreased when the surface of the electrode area was wet-etched. Initial resistances of MWCNT-PDMS strain sensors were inversely proportion to wt% of MWCNT and the etching duration. However, the resistance changing rates under 30% strain increased as wt% of MWCNT and the etching duration increased. Decreasing rate of the electric resistance change after 100 repetitions was smaller when wt% of MWCNT was larger and the etching duration was short. This was due to the low initial resistance of the MWCNT-PMDS strain sensors by the wet-etching.
PURPOSE. The purpose of this study was to evaluate the influence of acid etching treatment on surface characteristics and biological response of glass-infiltrated zirconia. MATERIALS AND METHODS. A hundred zirconia specimens were divided into four groups depending on surface treatments: untreated zirconia (group Z); acid-etched zirconia (group ZE); glass-infiltrated zirconia (group ZG); and glass-infiltrated and acid-etched zirconia (group ZGE). Surface roughness, surface topography, surface morphology, and Vickers hardness of specimens were evaluated. For biological response test, MC3T3-E1 cell attachment and proliferation on surface of the specimens were examined. The data were statistically analyzed using one-way ANOVA and Tukey's HSD test at a significance level of 0.05. RESULTS. Group ZGE showed the highest surface roughness ($Ra=1.54{\mu}m$) compared with other groups (P < .05). Meanwhile, the hardness of group Z was significantly higher than those of other groups (P < .05). Cell attachment and cell proliferation were significantly higher in group ZGE (P < .05). CONCLUSION. We concluded that effective surface roughness on zirconia could be made by acid etching treatment after glass infiltration. This surface showed significantly enhanced osteoblast cell response.
RuO2 thin film has reasonably good conductivity and stiffness and it is thought to substitute for the cantilever beam made up of Pt and Si3N4 double layers in microactuators. Therefore, anisotopic Si etching was performed using RuO2 thin film as a mask layer in 25 wt. % TMAH water solution. In the etching temperature ranging from 6$0^{\circ}C$ to 75$^{\circ}C$, the etch rates of all the crystallographic directions increased linearly as the etching temperature increased. The etch rate ratio(selectivity) of [111]/[100] which varied from 0.08 to 0.14, was not sensitive to temperature. The activation energies for [110] direction, [100] direction and [111] direction were 0.50, 0.66 and 1.04eV, respectively. RuO2 cantilever beam with a clean surface was formed at the etching temperatures of 6$0^{\circ}C$ and $65^{\circ}C$. But the damages due to formation of pin holes on RuO2 surface were observed beyond 7$0^{\circ}C$. The tensile stress of RuO2 thin films caused the cantilever bending upward. As a result, it was demonstrated that the formation of conducting oxide RuO2 cantilever beam which can replace the role of an electrode and supporting layer could be possible by TMAH solution.
We have studied about the optimum chemical etching and sensitizing conditions of the plating on plastics. As specimen 'Mitzubishi Nobren MM2A' was used. The results were as follow. 1) The optimum chemical etching conditions. Etched the specimens for $10{\sim}40$ minutes at $70{\sim}80^{\circ}C$ with the etching solution of table 1, and for $10{\sim}15$ minutes at $65{\sim}70^{\circ}C$ with the etching solution of table 2 Table 1. Etching solution (I) Composition : $H_2SO_4(95%)-Component : 250 ml, Composition : $H_3PO_4(85%)$ - Component : 75ml, Composition : $K_2Cr_2O_7$ - Component : 12.5g, 2) The optimum sensitizing conditions. Sensitized the specimens for $60{\sim}90$ seconds at $25^{\circ}C$ with the sensitizing solution of table 3 Table 2. Etching solution (II) Composition : $H_2SO_4(95%)$ - Component : 22.5ml, Composition : $H_3PO_4(85%)$ - Component : 15ml, Composition : $CrO_3$ - Component : 105g, Composition : Water - Component : 150 ml, Table 3. Sensitizing solution Composition : $SnCl_2$ - Component : 9g, Composition : HCl(35%) - Component : 36ml, Composition : Water - Component : 300 ml
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.17
no.11
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pp.1218-1223
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2004
Porous silicon materials have been shown to have bright prospects for applications in light emitting, solar cell, as well as light- and chemical-sensing devices. In this report, structures of porous silicon prepared by anodic etching in HF-based solution with various etching times were studied in detail by Atomic Force Microscopy and Small Angle X -ray Scattering technique using the high energy beam line at Pohang Light Source in Korea. The results showed the coexistence of the various pores with nanometer and submicrometer scales. For nanameter size pores, the mixed ones with two different shapes were identified: the larger ones in cylindrical shape and the smaller ones in spherical shape. Volume fractions of the cylindrical and the spherical pores were about equal and remained unchanged at all etching times investigated. On the whole uniform values of the specific surface area and of the size parameters of the pores were observed except for the larger specific surface area for the sample with the short etching time. The results implies that etching process causes the inner surfaces to become smoother while new pores are being generated. In all SAXS data at large Q vectors, Porod slope of -4 was observed, which supports the fact that the pores have smooth surfaces.
A realistic surface model is presented for prediction of various surface phenomena such as polymer deposition, suppression and sputtering as a function of incidence ion energy in high density fluorocarbon plasmas. This model followed ion enhanced etching model using the "well-mixed" or continuous stirred tank reactor (CSTR) assumption to the surface reaction zone. In this work, we suggested ion enhanced polymer formation and decomposition mechanisms that can capture $SiO_2$ etching through a steady-state polymer film on $SiO_2$ under the suppression regime. These mechanisms were derived based on experimental data and molecular dynamic simulation results from literatures. The model coefficients are obtained from fits to available beam and plasma experimental data. In order to show validity of our model, we compared the model results to high density fluorocarbon plasma etching data.
The purpose of this study was to evaluate the effect of surface treatment of fractured metal-ceramic crown on bond strength of porcelain repair resin. The specimens were divided into two groups for metal specimens add five groups for porcelain specimens by surface treatment methods. the metal specimens were treated by 2 methods. : micro-sandblasting with $50{\mu}m$ aluminum oxide and grinding with diamond bur. The porcelain specimens were treated by 5 methods : micro-sandblasting with $50{\mu}m$ aluminum oxide, grinding with diamond bur, etching with porcelain etching agent, combination of micro-sandblasting and etching procedure, and combination of grinding and etching procedure. After surface treatment, each specimen was bonded with composite resin and the bond strength was measured and the surface texture was observed by scanning electromicroscope(SEM). The results were as follows : 1. There was significant difference in shear bond strength between metal specimen and prorcelain specimen. 2. Bood strength of metal specimens treated with diamond bur was higher than that treated with $50{\mu}m$ aluminum oxide sandblasting. 3. Bond strength of porcelain specimen treated with diamond bur was higher than that treated with $50{\mu}m$ aluminum oxide sandblasting and porcelain etching agent. 4. There was no significant difference in shear bond strength between the group treated with diamond bur and combined treatment groups respectively. 5. The large undercuts were observed in group treated with diamond bur by SEM.
The purpose of this study was to investigate the effect of acid etching on the surface appearance and fracture toughness of five glass ionomer cements. Five kinds of commercially available glass ionomer cements including chemical curing filling type, chemical curing lining type, chemical curing metal reinforced type, light curing tilling type and light curing lining type were used for this study. The specimens for SEM study were fabricated by treating each glass ionomer cement with either visible light curing or self curing after being inserted into a rubber mold (diameter 4mm, depth 1mm). Some of the specimens were etched with 37% phosphoric acid for 0, 15, 30, 60, go seconds, at 5 minutes, 1 hour and 1 day after mixing of powder and liquid. Unetched ones comprised the control group and the others were the experimental groups. The surface texture was examined by using scanning electron microscope at 20 kV. (S-2300, Hitachi Co., Japan). The specimens for fracture toughness were fabricated by curing of each glass ionomer cement previously inserted into a metal mold for the single edge notch specimen according to the ASTME399. They were subjected to a three-point bend test after etching for 0, 30, 60, and 90 seconds at 5 minutes-, 1 hour-and 1 day-lapse after the fabrication of the specimens. The plane strain fracture toughness ($K_{IC}$) was determined by three-point bend test which was conducted with cross-head speed of 0.5 mm/min using Instron universal testing machine (Model No. 1122) following seven days storage of the etched specimens under $37^{\circ}C$, 100% humidity condition. Following conclusions were drawn. 1. In unetched control group, crack was present, but the surface was generally smooth. 2. Deterioration of the surface appearance such as serious dissolving of gel matrix and loss of glass particles occured as the etching time was increased beyond 15 s following Immediate etching of chemical curing type of glass ionomer cements. 3. Etching after 1 h, and 1 d reduced surface damage, 15 s, and 30s etch gave rough surface appearance without loss of glass particle of chemical curing type of glass ionomer cements. 4. Light curing type glass ionomer cement was etched by acid, but there was no difference in surface appearances according to various waiting periods. 5. It was found that the value of plane stram fracture toughness of glass ionomer cements was highest in the light curing filling type as $1.79\;MNm^{-1.5}$ followed by the light curing lining type, chemical curing metal reinforced type, chemical curing filling type and chemical curing lining type. 6. The value of plane stram fracture toughness of the chemical curing lining type glass ionomer cement etched after 5 minutes was lower than those of the cement etched after 1 hour or day or unetched (P < 0.05). 7. Light curing glass ionomer cement showed Irregular fractured surface and chemical curing cement showed smooth fractured surface.
We have investigated the effect of the surface roughness of TCO substrate on the characteristics of OLED (organic light emitting diodes) devices. In order to control the surface roughness of ITO thin films, we have processed photolithography and reactive ion etching. The micro-size patterned mask was used, and the etching depth was controlled by changing etching time. The surface morphology of the ITO thin film was observed by FESEM and atomic force microscopy (AFM). And then, organic materials and cathode electrode were sequentially deposited on the ITO thin films. Device structure was ITO/$\alpha$-NPD/DPVB/Alq3/LiF/Al. The DPVB was used as a blue emitting material. The electrical characteristics such as current density vs. voltage and luminescence vs. voltage of OLED devices were measured by using spectrometer (minolta CS-1000A). The current vs. voltage and luminance vs. voltage characteristics were systematically degraded with increasing surface roughness. Furthermore, the retention test clearly presented that the reliability of OLED devices was directly influenced with the surface roughness, which could be interpreted in terms of the concentration of the electric field on the weak and thin organic layers caused by the poor step coverage.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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