Intending to develop a new rubber curing process using only microwave, the both the characteristics of cure and the mechanical properties of rubbers for the tire tread, for which a green styrene-butadiene compounds had been cured with 2.45 GHz microwave, have been compared with those of the custom thermal cured rubber. The unintentional hot spot formation in the compound during the microwave curing has not found where the compound has a microwave absorbing ceramic powders in 4.18 weight percents and the supplying voltage has been adjusted to 90 volts. The new microwave process accomplished preheating to 418K in a quarter of the thermal cure time. The average tensile strength of the microwave-cured rubber indicating $190kg/cm^3$ was compatible to that of the thermal cure. In conclusion, the new microwave cure had approved to be applicable in a commercial plant.
In this study, we tried to evaluate the mechanical properties of Polycarbonate(PC) and acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS) plastic materials, which are frequently used as parts of home appliances and machinery, when repeated impacts were applied. A repeating impact tester for this research was designed and manufactured to apply repetitive impacts. Two types of plastic were repeatedly impacted under a constant load, and a tensile test was performed on the plastic material that was impacted. The tensile strength of PC plastic materials that received impact more than 2000 times was reduced by about 45 % and elongation was reduced by about 10 % when compared to impact free specimens. On the other hand, in ABS plastic, a reduction of tensile strength of about 20 % was observed at about 2,000 impacted specimen, but at about 20,000 repetitive impacted specimen, a tensile strength decrease of about 65 % was observed. And the elongation was reduced by 10 % due to the cyclic harding behavior of the material.
Park, So-Yeon;Choi, Noorie;Choi, Byeong Geol;Lee, Dong Myung;Jang, Na Young
한국의학물리학회지:의학물리
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제30권4호
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pp.155-159
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2019
Radiological properties of newly introduced and existing 3-dimensional (3D) printing materials were evaluated by measuring their Hounsfield units (HUs) at varying infill densities. The six materials for 3D printing which consisted of acrylonitrile butadiene styrene (ABS), a unique ABS plastic blend manufactured by Zortrax (ULTRAT), high impact polystyrene (HIPS), polyethylene terephthalate glycol (PETG), polylactic acid (PLA), and a thermoplastic polyester elastomer manufactured by Zortrax (FLEX) were used. We used computed tomography (CT) imaging to determine the HU values of each material, and thus assess its suitability for various applications in radiation oncology. We found that several material and infill density combinations resembled the HU values of fat, soft tissues, and lungs; however, none of the tested materials exhibited HU values similar to that of bone. These results will help researchers and clinicians develop more appropriate instruments for improving the quality of radiation therapy. Using optimized infill densities will help improve the quality of radiation therapy by producing customized instruments for each field of radiation therapy.
Rubber reinforcing carbon black N330 was treated by physical activation under $CO_2$ to different degrees of burn-off. The mechanical properties indicating the reinforcement of SBR (Styrene-Butadiene Rubber) vulcanizates filled by activated carbon blacks, such as tensile strength, modulus at 300% strain and elongation at break were determined. During $CO_2$ activation of fresh carbon blacks, the development of microporous structure caused an increase of extremely large specific surface area and the porosity turned out to be an increasing function of the degree of burn-off. The tensile strength and modulus at 300% of activated carbon blacks filled rubber composites were improved at lower loading ratios of 20 and 30 phr, but decreased drastically after 30 phr, which is considered that it might be difficult to get a fully dispersed rubber mixture at higher loading ratios for fillers having very large specific surface areas. However, the Electromagnetic Interference (EMI) shielding effectiveness of SBR rubber composites having activated carbon black at 74% yield were improved at a large extent when compared to those having raw carbon black and increased significantly as a function of increasing loading ratio.
Each of the two polycarbonates (PC) of different molecular weights was blended with acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) under high-shear rate processing to afford PC/ABS. Sizes of ABS dispersed phases and mechanical properties of PC/ABS blends were investigated and high-shear rate processing of PC/ABS was carried out by changing screw speed and processing time. Prepared specimens were examined by scanning electron microscope (SEM) to observe morphology changes. Sizes of ABS dispersed phases in PC/ABS blends were observed to decrease gradually as screw speeds increased. Tensile strengths and elongations of specimens were investigated by universal testing method (UTM) to study the influence of molecular weight of PC exerting on PC/ABS blends. As a result, PC1/ABS blends (PC1: higher molecular weight PC) exhibited more strengthened properties than PC2/ABS (PC2: lower molecular weight PC). The tensile strength of PC1/ABS showed an increasing tendency when the screw speed increased, and the elongation did not show a significant decrease, but increased slightly with increasing shear time at a constant screw speed of 1000 rpm.
Recently, the electronic parts are to be thinner plate, smaller size, light weight material and CPU, HDD and DRAM in all the parts have been produced on the basis of the high speed and greater capacity. Also, conventional goods have replaced a LED (Light-Emitting Diode) in lighting products so; such industry devices need to have cooling. To maximize all the performance on the heat-radiated products, the area of heat-radiated parts is required to be cooled for keeping the life time extension and performance of product up. Existing cooling systems are using radiant heat plate of aluminum, brass by extrusion molding, heat pipe or hydro-cooling system for cooling. There is a limitation for bringing the light weight of product, cost reduction, molding of the cooling system. So it is proposed that an alternative way was made for bringing to the cooling system. EP (Engineering Plastic) of low-cost ABS (Acrylonitrile butadiene styrene Resin) and PC (Polycarbonate) was coated with brass and the coating made the radiated heat go up. The performance of radiant heat plate is the similar to the existing part. We have studied experimentally on the radiated heat plate for the light-weight, molding improvement and low-cost. From now on, we are going to develop the way to replace the exiting plate with exterior surface of product as a cooling system.
Composite materials consisting of crushed carbon fiber reinforced plastics (CFRP) pieces and acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin were prepared by an injection mold method to solve the problem of recycling of CFRP. The electrical properties, such as electrical resistivity, alternating current impedance and electromagnetic interference (EMI) shielding effect, were measured for the composites. The electrical resistivity of the composites showed a percolation type of conduction behavior and no difference between parallel and perpendicular to the injection direction was observed for CFRP content higher than the critical value. Measurement of alternating current impedance revealed that the conduction mechanism is attributed to the direct conductive paths generated by distributed carbon fibers; however, strong frequency dependence of the impedance was observed for the CFRP content near the critical one. The frequency dependence of the impedance is caused by the inter-fiber connection and can be expressed as a simple equivalent circuit. The absorption component of shielding effect (SE) was smaller than the expected value estimated from its resistivity. The decline of SE is thought to be caused by the decrease in effective thickness due to fiber orientation.
Styrene-butadiene Rubber (SBR) Latex composites, incorporated with cellulose/starch-silica hybrids synthesized by gel-adsorption method, were filled into rubber by the latex compounding method. The structure morphology, mechanical properties, and thermodynamic properties of gel-silica hybrids were characterized. The states of hybrids which used as fillers were also characterized by SEM. As the fillers ratio increased, the difference for storage modulus of samples had been morphology by rubber process analyzer (RPA). Then, as more fillers ratio was filled into the matrix, the best tensile strength result, and the largest modulus value were also proved by UTM and RPA. As for thermal stability, increase in the ratio of fillers led to higher initial decomposition temperature, which was also proved by TGA. The swelling ratio of samples has also been characterized. From the results of all the tests, cellulose-silica hybrid showed the best results as a filler, and the best filling ratio of this hybrid is about 10 phr, which has the best storage modulus and great tensile strength.
The thermoforming process is widely used in the plastics industry to produce articles for the packaging, automotive, domestic construction and leisure industries. The microcellular foaming process appeared at M.I.T. in 1980s to save a quantity of polymer materials and increase their mechanical properties. The glass transition temperature of polymer materials is one of many important process variables in appling the microcellular foaming process to the conventional thermoforming process. The goal of this research is to evaluate the relation between gas absorption and glass transition temperature in batch process using microcellular foaming process. The weight gain ratio of polymer materials has a conception of gas absorption. Polymers such as acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS), polystyrene(PS) have been used in this experiment. According to conventional Chows model and Cha-Yoon model, it was estimated with real experimental result to predict a change of glass transition temperature as a function of the weight gain ratio of polymer materials in batch process to gain microcellular foamed plastic products.
최근 플라스틱 성형품은 기능적인 측면뿐만 아니라 디자인 및 광택과 같이 시각적으로 즉각 식별이 가능한 부분에 까지 많은 관심과 주의를 기울이고 있다. 이와 관련하여 성형품 광택의 제어를 위하여 성형조건이 광택에 미치는 영향에 대한 연구가 필요하지만 관련 연구는 아직 충분히 이루어지지 않고 있다. 따라서 본 연구는 플라스틱 성형품의 외관에 주로 사용되는 ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 플라스틱 성형품에 대하여 사출압력, 사출속도, 보압력, 수지온도, 금형온도 등의 사출조건의 변화가 성형품의 외관 광택에 미치는 영향에 대하여 사출실험을 통하여 연구하였다. 연구 결과에서 보압력이 가장 큰 영향을 미침을 알 수 있었다. 특히, 보압력 55 - 75MPa 범위에서는 광택도가 증가하지만 그 이상 증가하면 광택이 감소하는데, 그 원인은 SEM(Scanning Electron Microscope)을 통하여 수지 내부의 고무 입자의 변형에 기인한다고 유추할 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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