Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.24
no.1
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pp.113-127
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2008
The purpose of this study was to evaluate effect of application of $ZirLiner^{(R)}$ and blasting treatments on shear bond strength of zirconia-veneered porcelain interface. 60 uncolored zirconia plates and 30 colored zirconia plates were fabricated and divided into nine groups of 10 according to blasting treatment such as as-ground, glass blasting and alumina blasting and zirliner application. Veneering porcelains were built up over the center of the treated zirconia ceramic surface using jig and fired according to the manufacturers' instructions. Each specimen was completely embedded in acrylic resin. The specimens were placed in a mounting jig and subjected to shear force by a universal testing machine. Load was applied at a crosshead speed of 0.5㎜/min until failure. Average shear strengths were analyzed with two-way analysis of variance and one-way analysis of variance and the Duncan's post-hoc test. The fracture surfaces of the failed specimens were examined by SEM. The obtained results were as follows: 1. Depending on surface treatment by blasting, the degree of roughness is revealed in the order of Glass-blasted, As-ground, and Alumnia-blasted. The roughness average of uncolored and colored zirconia ceramic were not significantly different from blasting treatments. 2. In uncolored zirconia ceramic, the shear bond strength were not significantly different from blasting treatments. However, the shear bond strength were significantly different from Zirliner application. 3. Used ZirLiner, mean shear bond strength of colored zirconia was lower than uncolored zirconia. Especially, mean shear bond strength of colored zirconia was quite low with alumina-blasting treatment. 4. SEM analysis showed that veneered porcelain failed in zirconia ceramic interface and there was no cohesive failure.
Parylene-C which was mainly used for industries such as electronics, machinery and semiconductors has recently been in the spotlight in the medical field due to its properties such as corrosion resistance and biocompatibility. In this study we intend to derive a plan to improve the bonding strength of Parylene-C coating with the SUS304 base material for medical use which can be applied to various medical fields such as needles, micro needles and in vitro diagnostic device sensors. Through plasma pretreatment the bonding strength between Parylene-C and metal materials was improved. It was confirmed that the coated surface was hydrophobic by measuring the contact angle and the improvement of the surface roughness of the sample manufactured through CNC machining was confirmed by measuring the surface roughness with SEM. Through the above results, it is thought that it will be effective in increasing usability and reducing pain in patients by minimizing friction when inserting medical devices and in contact with skin. In addition it can be applied to various application fields such as human implantable stents and catheters, and is expected to improve the performance and lifespan of medical parts.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.07b
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pp.830-833
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2003
This paper describes the fabrication and characteristics of 3C-SiCOI sotctures by SDB and etch-back technology for high-temperature MEMS applications. In this work, insulator layers were formed on a heteroepitaxial 3C-SiC film grown on a Si(001) wafer by thermal wet oxidation and PECVD process, successively. The pre-bonding of two polished PECVD oxide layers made the surface activation in HF and bonded under applied pressure. The wafer bonding characteristics were evaluated by the effect of HF concentration used in the surface treatment on the roughness of the oxide and pre-bonding strength. Hydrophilic character of the oxidized 3C-SiC film surface was investigated by ATR-FTIR. The strength of the bond was measured by tensile strengthmeter. The bonded interface was also analyzed by SEM. The properties of fabricated 3C-SiCOI structures using etch-back technology in TMAH solution were analyzed by XRD and SEM. These results indicate that the 3C-SiCOI structure will offers significant advantages in the high-temperature MEMS applications.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.29
no.7
s.238
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pp.930-937
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2005
One of the useful technology for light-weightening of components required in the automobile and machine industry is to use of high strength materials. To improve material properties, carbonizing treatment, nitrifying treatment, and shot-peening method are representatively applied, However, the shot-peening method is generally used to remove the surface defect of steel and to improve the fatigue strength on surface. Benefits by shot peening are to make increase resistance against fatigue, stress corrosion cracking, fretting, galling, erosion and closing of pores. In this paper, investigated the effect of shot peening on the corrosion of SUP-9 steel immersed in $3.5\%$ NaCl solution and corrosion characteristics by the heat treatment during shot peening process. The immersion test was performed on the four kinds of specimens. Corrosion potential, polarization curve, residual stress and etc. were investigated from the experimental results.
Purpose: The aim of this study was to evaluate the effects of four surface treatment methods to improve zirconia roughness and three types of resin cement on the shear bond strength (SBS). Materials and methods: A total of 120 zirconia blocks were randomly divided into four surface treatments: non-treatment (Control), airborne-particle abrasion (APA) with 50 ㎛ Al2O3 (APA50), APA with 125 ㎛ Al2O3 (APA125), and ZrO2 slurry (ZA). Three resin cements (Panavia F 2.0, Superbond C&B, and Variolink N) were applied to the surface-treated zirconia specimens. All specimens were subjected to SBS testing using a universal testing machine. The surface of the representative specimens of each group was observed by scanning electron microscope (SEM). SBS data were analyzed with oneway ANOVA, two-way ANOVA test and post-hoc Tukey HSD Test (α=.05). Results: In the surface treatment method, APA125, APA50, ZA, and Control showed high shear bond strength in order, but there was no significant difference between APA125 and APA50 (P>.05). Also, ZA showed significantly higher shear bond strength than Control (P<.05). In the resin cement type, Panavia F 2.0, Superbond C&B, and Variolink N showed significantly higher shear bond strength in order (P<.05). In SEM images, the zirconia surfaces of the APA50 and APA125 showed quite rough and irregular shapes, and the zirconia surface of the ZA was observed small irregular porosity and rough surfaces. Conclusion: APA and ZrO2 slurry were enhanced the surface roughness of zirconia, and Panavia F 2.0 containing MDP showed the highest shear bond strength with zirconia.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.9
no.4
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pp.34-47
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2000
Since carbon fiber epoxy composite materials have excellent properties for structures due to their high specific strength, high specific modulus, high damping and low thermal expansion, the hollow shafts made of carbon fiber epoxy composites have been widely used for power transmission shafts for motor vehicles , spindles of machine tools, motor base, bearing mount for tool up and manufacturing. The molded composite machine elements are not usually accurate enough for mechanical machine elements, which require turning drilling , cutting and grinding. The experiment are surface grinding wheel GC60 to the carbon fiber epoxy composite specimen with respect to staking angle [0]nT , [45]nT, [90]nT on the CNC grinding machine. In this paper, the surface grinding characteristics of composite plate, which are surveyed experimentally and analytically with respect to the grinding force, surface roughness and wheel loading according to the variable depth of cut, wheel velocity and table feed rate are investigated.
Kim, Seong-Sun;Go, Byeong-Man;Son, In-Jun;Park, Gwan-Ho;Jo, Sang-Heum
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2015.11a
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pp.347-348
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2015
Ni 도금 및 표면 거칠기에 따른 열전모듈의 접합강도 특성을 알아보기 위해 Bi-Te 소재 위에 Sand-blasting 방법을 사용하여 표면 거칠기를 조절하고, Ni-P 무전해 도금을 수행하였다. 접합강도 측정 및 표면 성분을 분석하기 위해 전단응력 측정기, FE-SEM을 이용하였다. Sand-blasting과 Ni 도금을 실시한 시편이 sand-blasting과 도금을 미실시한 대조군보다 전단응력이 높았고, 큰 방 수의 sand로 sand-blasting 한 시편일수록 전단응력이 더 높은 경향성을 보였다.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.11
no.6
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pp.10-16
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2002
Titanium alloys have the characteristics of lightness, high strength and good corrosion resistant and are broadly used in manufacturing parts for military and aerospace industries. These alloys are also recognized for organism materials comparatively and used as fixing ones in human body. Nevertheless titanium alloys have excellent properties, it is difficult to machine by traditional methods because of high hardness and chemically activated property. So higher tool wear is expected when cutting by conventional tools, so it is required nontraditional machining process. Finally, the mechanical characteristics such as surface roughness, shape and hardness on studied for wire electrical discharge machined and pound surfaces of titanium alloys for different heat-tested conditions.
This paper discusses the application of Si-Borosilicate glass sealing to a new sealing method which utilizes a large electrostatic field to pormote bound formation at relatively low temperature. Bonding mechanism and the effect of bonding time bonding temperature glass thickness and surface roughness on the bond strength were investigated. Application of a de voltage across bonded specimen gradually produced a layer of glass adjacent silicon which was depleted of mobile ions. As a consequence a n increasingly larger fraction of the applied voltage appeared across the depleted region and very large electric field resulted This field accompanyed by large electrostatic force acted as driving force the of strong bond. And stronger bond was formed with increasing bonding time and temperature. A low temperature preoxidation is advantageous for the Si surface having a rougher surface finish that 1 microinch.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.2
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pp.471-477
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2012
SCM420 steel tempered after performing gear hove PACVD carbide coating on the surface after the cutting surface hardness was high. Difficult-to-cut, without coating is classified as mild as large, including materials like mild, high strength that improves tool life and productivity have limited availability. Drive to improve it in the TiCN-coated carbide call for war to the finish coating on cutting a hob skiving good workability, tool wear less, 2.5-fold increase in tool life results were obtained. Experiments using CNC Skiving hobbing machine with wet cutting conditions, cutting speed and feed rate to apply a variety of the tool wear and surface roughness data were obtained. Results from condition 2 (V = 200m/min F = 0.7mm/rev) cutting speed feed mark the cutting surface microstructure and surface roughness Rmax $4.7{\mu}m$(Ra $1.19{\mu}m$) of the data was obtained.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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