In recent years, numerous studies have been carried out to find out the possible substitution of PE-coated paperboards used in packaging of watery or oily foods. Accordingly, this study was carried out to obtain the basic data for producing higher functional coating agents for pulp mold by evaluating various kinds of synthetic and natural coating agents on the market. Physical properties of coated paperboards were tested. Conclusions obtained from this study were as follows. AKD and PVA showed higher functions than the other synthetic coating agents, while functions of CMC, Com starch and Oxidized starch were higher than those of other natural coating agents. Based on concentrations, AKD 0.5%, PVA 10%, CMC 1.5%, corn starch 6% and oxidized starch 8% were appeared as the proper concentrations. W3 consider that AKD may be suitable for the storage of higher moisture vegetables and other food, and PVA may be suitable for higher oily fried food.
This study was carried out to investigate the adsorption characteristics of cationic starches onto BKP, BCTMP and talc. Concentration of the unadsorbed cationic starch contained in the supernatant of the pulp or talc slurries was determined using a spectoscopy method and the adsorption isotherm of cationc starch was constructed. When the equilibrium concentration of the cationic starch was low, almost complete adsorption of the starch onto BKP and BCTMP was observed. This indicates that electrostatic attraction is the main driving force for the adsorption of cationc starches onto pulps. BCTMP adsorbed greater amount of cationic starches than BKP since it contained more anionc functional groups on its surface. The adsorption amount of the cationic starch increased as the cationicity of the starches decreased. Surface charge density of the pulp and starch adsorption increased as the pH of the pulp slurry increased. Adsorption amount of the cationic starch onto talc was lower than that onto the pulp due to its low charge density and hydrophobic surface property.
This study was carried out to obtain the basic data for producing higher functional coating agents for pulp mold by evaluating various kinds of starch derivatives. At that time, four kinds of starch derivatives were manufactured for making coating agents respectively. Physical properties of coated paperboards were tested. Conclusions obtained from this results were as follows. The water and oil resistance of hydroxypropylated, cyanoethylated and carboxymethylated starch were high when degree of molar substitution(DS) of propylene oxide, acrylonitrile and sodium monochloroacetate were 0.18, 0.07 and 0.009, respectively. Also, the those of crosslinked starch were high when degree of crosslinking of epichlorohydrin was 0.02. Consequently, $8\%$ solution of carboxymethylated starch made with DS 0.009 of monochloroacetate was the best among coating agents from starch derivatives mentioned above.
The influence of simple electrolyte or anionic trashes on cationic starch adsorption was examined using deinked pulp and bleached thermomechniical pulp. Adsorbed amounts of cationic starches increased slightly , then decreased abruptly as the concentration of simple electrolyte increased. This phenomenon was discussed based on the compression of electrical double layer and conformation change of starch molecules. Also, the effect of the type of simple electrolytes on starch adsorption was examined and discussed. Addition of sodium slilicate increased starch adsorption since it increased surface charge density of fibers. On the other hand, addition of kraft lignin decreased cationic demand of the pulp slurries and adsorbed amounts of cationic starches. Nonionic surfactant did not show any significant effect on the cationic demand of pulp slurries. When simple electrolytes were added to the stock , grater adsorption or cationic starches was obtained with starches of lower degree of substitution . On t도 other hand, amount of adsorbed starches decreased for lower DS starches when the concentration of anionic trashes increased.
In recent years, numerous studies have been carried out to find out the possible substitution of PE-coated paperboards used in packaging of watery or oily foods. Accordingly, this study was carried out to obtain the basic data for producing higher functional coating agents for pulp mold by evaluating various kinds of mixed coating agents. At that time, two kinds of synthetic coating agents(AKD, PYA) and three kinds of natural coating agent(CMC, corn starch, oxidized starch) were used for making the mixed coating agents respectively. Physical properties of coated paperboards were tested. Conclusions obtained from this study were as follows. Based on concentrations, the proper mixture ratios were 10:90(AKD:CMC), 10:90(AKD:corn starch), 10:90(AKD:oxidized starch), 40:60(PVA:CMC), 20:80(PVA:corn starch) and 20:80(PYA:oxidized starch). The mixed coating agent of PYA:corn starch(20:80) was the most efficient coating agent. Consequently, water and oil resistance were improved even with much addition of natural coating agents. We consider that they can be suitable for the packaging used in the storage of higher moisture vegetables and other food, and also can be suitable for oily fried food.
Styrofoam as shock-absorbing materials for packaging has been regarded as one of non-biodegradable products leading to soil contamination at a landfill and release of dioxine during its incineration. For avoiding severe burdens on our environments by styrofoam, it must be replaced by environment-friendly materials. In order to evaluate availability of pulp fibers as a substitute for styrofoam, various extrusion processes were applied for making optimal biodegradable products. Then thermomechanical pulp fibers made of Pinus radiata and Pinus rigida were uniformly mixed with other additives such as starch and polyvinyl alcohol prior to expansion. The physical properties of the final products were examined by measuring expansion efficiency, compression strength, and elastic modulus. Wheat starch played a key role to maintain optimal flowing conditions within the barrel of the extruder irrespective of addition of soluble starch and polyvinyl alcohol. However, as the amounts of wheat starch in raw-materials increased, the elastic modulus of the expanded materials greatly increased. High elastic modulus is not suitable as shock-absorbing products for packaging. Thus the wheat starch must be added at a minimum if possible, that is, below 20% based on oven-dried weight of pulp fibers. the elastic modulus of the expanded products was decreased as their moisture contents increased. For the products containing 20% wheat starch, the lowest elastic modulus, 844.64 kPa was obtained under 10% of the moisture content. This was similar to that of styrofoam.
Oxidized acetate starch was synthesized from corn oxidized starch and vinyl acetate. The sizing concentration and degree of substitution of modified starch on surface strength, smoothness and water resistance of the paper have been studied. The results showed that the surface strength, smoothness and other properties of paper sized by oxidized acetate starch is better than that of oxidized starch. When the degree of substitution of modified starch is from 0.04 to 0.14, the properties of paper sized by oxidized acetate starch have been improved more effectively.
Natural Com Starch(NCS) spray system has been widely used In multiply board mill for the better bonding strength between board layers. However the unsuitable NCS spray system could lead to a drop in plybond efficiency of multiply board. It could also result in the accumulation of unretained-starch in the white water system, which could not only rise in BOD and COD level but also reduce the effects of rosin-alum sizing system and other additives. In this study, the simple and rapid method by UV-spectroscopy for measuring the starch contents in the white water was proposed, and the quantitative analysis for dissolved starch content in white water was carried out in two kinds of board production process. It could be confirmed that about 150 ppm of oxidized starch was retained in white water dewatered from undertop ply of multiply board process, and about 470 ppm of natural starch was dissolved in white water originated from unsuitable spraying system in the multiply board production lines for cup base paper.
Filler loading at thick stock was carried out in order to verify if the dual addition of filler can be used as a means to reduce the detrimental effects of filler on the strength properties of paper. PCC was added to 3.5% pulp slurry blended with HwBKP, BCTMP and SwBKP. Cationic starch was used as a fixing agent. The mixture of PCC and pulp was stirred for 5, 10 and 20min. at 1,000 rpm. The remaining PCC was washed out before handsheet making. PCC particles were flocculated and fixed on the pulp fiber and/or space between fibers. It is expected that the flocculation and inclusion of PCC can be helpful to improve the strength properties of paper due to the reduction of detrimental effect in fiber bonding. The distinct tendency in PCC flocculation and fixing on pulp fiber was not observed by the change of cationic starch dosage and treatment time.
The print quality of a ink jet printer is generally affected by three major components of the printing process: printer, ink formulation, and paper. The result of this study indicated that the surface sized paper with oxidized starch and cationic starch differed ink jet print quality in terms of ink spread and black optical density of the print image. Paper properties, like air permeability and siting degree, which may influence the ink jet printing were also measured. It was found that black print quality was controlled by starch level and ionic charge on the paper surface. Cationic surface sizing starch improved black ink jet print quality.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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