우리사과의 재배노력 절감으로 대외경쟁력 향상을 위한 기초 자료로 활용코자 몇가지 실험을 수행한 결과는 다음과 같다. 사과 수확시 및 선별시 과경에 의한 과피의 상처발생은 선별시 보다 수확시에 많이 발생하였고 대과에서 상처발생이 심하였다. 사과 수확시 과경을 절단하면서 수확하면 과경을 절단하지 않고 수확하는 것보다 수확량이 반이하로 줄어서 수확노력이 배 이상 소요된다. 사과 선별기의 접시와 집적판 사이의 간격이 0cm인 경우에 소과에서 과피에 상처가 적게 발생하였다. 사과의 과경을 절단하여 저장하는 것이 과경을 무절단하여 저장하는 것 보다 과중이 크게 감소되어 저장시에는 사과의 과경을 절단하지 않도록 하여야 할 것으로 생각되며 사과의 과경절단 유무에 따른 사과의 경도는 차이가 없었다. 경와부 밖으로 돌출된 사과과경의 길이는 사과의 크기와 차이가 없는 경향 이었다. 따라서 사과의 과경을 절단하지 않음으로서 과경절단에 소요되는 노력절감 및 과경절단 비용을 소득화 하고 원활한 대일 수출, 품질유지 등에 기여하였으면 한다.
한국농업기계학회 2000년도 THE THIRD INTERNATIONAL CONFERENCE ON AGRICULTURAL MACHINERY ENGINEERING. V.III
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pp.578-585
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2000
Geometrical characteristics of fresh red pepper(Capsicum annuum L.) were measured and indexed to define some important geometrical characteristics, and malformation of body and fruit stalk which are necessary for the design of the equipments for cutting, spreading and alignment of red pepper in developing a fruit stalk remover of fresh red pepper. The effects of bending of body and fruit stalk on the equipments of cutting, spreading and alignment were studied. The maximum lengths of some parts of fresh red pepper were found to be 180 mm, 125 mm, 144 mm, 67 mm and 76 mm for the body, the bent part of body, the fruit stalk, the bent part and the straight part of fruit stalk, respectively. The fresh red pepper with bending indices more than 0.4 and 0.3 for the body and the fruit stalk, respectively, was defined to be malformed based on the result of cutting rate using cutting unit; while the other ones to be normal in shape. Based on this, among the total fresh red peppers tested, 47%, 40% and 20% were found malformed for the body, the fruit stalk, and for both of the body and the fruit stalk. Malformed red peppers were poorer in spreading and alignment than normal ones, and the processed quantity was decreased with increased feed rate. The required time for the malformed peppers to pass on the alignment plate inclined at 30 increased rapidly at 8.3 Hz with increased feed rate. For the fresh red peppers with average moisture content of 85%,w.b., the maximum tensile strength between fruit stalk and body was 88.1 N; the maximum cutting resistances were 92.1 N and 94.9 N for the fruit stalk-calyx joint and body, respectively. Average coefficients of static friction were 0.99, 0.62, 0.59 and OJ, respectively, for the surfaces of rubber, galvanized iron, acryl and plywood.
This study was conducted to investigate the cutting mechanism of reciprocating knife of combine harvester. The cutting operation of reciprocating knife with the arrangement of the low-cutting and the double-cutting was demonstrated through cutting pattern diagram which was drawn by computer graphics. Various kinds and dimensions of reciprocating knives were analyzed using the developed program. The results are summarized as follows (1) The low-cutting type reciprocating knife was represented similar cutting characteristics to the standard type, but the maximum stalk-deflection was decreased as 1/2 level of the standard type. And the first ledger plate should be designed shorter than the second ledger plate. (2) The bunching area and the maximum stalk-deflection for the double cutting knife almost were not changed since cutting velocity ratio of 0.6, but the secondary cut were occurred at ratio of 0.8 and increased rapidly over these ratio. (3) The double cutting knife was recommended for the high speed combine, because its bunching area and the maximum stalk-deflection were decreased as 1/2 level of the standard type. (4) In order to maintain the proper cutting mechanism characterized by the bunching area, the maximum stalk-deflection and the secondary cutting length etc., the adequate cutting velocity at forward speed of 0.5㎧ to 1.2㎧ was from 0.3㎧ to 0.96㎧ for the double cutting knives.
This study was carried out to investigate the effect of yield and quality on the harvesting time and methods of stalk cutting in Burley Tobacco.3 harvesting methods and 4 harvesting times of stalk cutting were compared to priming. The yield and quality were high when cut the stalk after second priming in stalk curing. It was also desirable that cut the stalk after second priming in stalk curing. It was also desirable that cut the stalk on 30 days after topping for standard fertilization(N-P2O5-K2O= 17.5-17.5-35.0kg/10a) plot, and 30-35 days after topping for 30% increased fertilization.
The effects of stalk cutting time and environmental factors such as air temperature, leaf temperature, solar radiation and leaf moisture content during harvesting and curing in burley tobacco(Nicotiana tabacum L.) on weight loss of fresh stalks and sunburning in leaves were investigated at Chonju Experiment Station, Korea Ginseng & Tobacco Research Institute in 1996 and 1997. Twelve to fifteen percent of the fresh weight was lost in 3 to 4 hours after stalk-cutting, and sunburned leaves could be observed in case of stalk cutting between 11:00 and 15:00 O'clock on a clear sunny day, when the air temperature was 34 to 35$^{\circ}C$, leaf temperature 52 to 54$^{\circ}C$, and solar radiation 700 to 940 w/$m^2$. The leaves exposed to this weather condition were sunburned within 1 hour after stalk cutting. But low temperature (below $25^{\circ}C$) with high solar radiation(above 700w/m2) or high temperature(above 3$0^{\circ}C$) with low solar radiation (below 600w$m^2$) did not induce the sunburn damage in leaves. As the leaf temperature and leaf moisture content were higher, the sunburned leaves increased. The leaves at the higher stalk position were more easily sunburned than those at the lower. This result indicates that the immature leaves with higher chlorophyll content might be more susceptible to sunburning.
To develop a stalk detaching system the effect of shape factor of red pepper affecting the performance of unfolding, arranging and cutting was analysed. The obtained results are as follows : By cutting experiment, it was found that the bending of stalk affected the cutting rate of stalk, and that the bending of body increased the amount of peppers that were expelled from the cutting guide by conveying brush. The ratios, 'bending length of a body/body length'and 'bending length of a stalk/stalk length', could be used as criteria far abnormality of body and stalk of peppers, respectively. As a result of experiment, it was concluded that mechanical treatment would be difficult for the peppers with indexes greater than 0.4 and 0.3 fur body bending and stack bending. respectively. So, these indexes were used as criteria for distinguishing abnormality from normality of peppers. In the unfolding unit, conveyance of peppers was impossible for both of normal and abnormal ones at the inclination angle of 10°, especially, at the frequency of 8.3 Hz peppers maintained stationary state. At the inclination angle of 20°, both of normal and abnormal peppers showed similar tendencies, but abnormal ones showed an accumulation trend gradually with increased feeding speed. In the arranging unit, conveyance of peppers was almost impossible for both of normal and abnormal ones at the inclination angle of 20°, showing almost no difference between the conveyances of normal and abnormal ones. In the case of the inclination angle of 30°, at the condition of the feeding speeds and frequency corresponding 0.06 m/s, 0.08 m/s and 8.3 Hz, respectively, the passing time of the abnormal peppers on the arranging plate increased rapidly.
본 연구는 예취시 벼 줄기의 절단 저항이 적은 콤바인 예취날 개발에 필요한 기초 자료를 제공하기위하여 예취날의 윗날 내부에 면적 $75mm^2$의 평면 홈을 가공한 개발날과 시중에 판매되는 예취날을 사용하여 절단속도비와 볏짚의 함수율을 인자로 미예취시 예취날의 구동 마찰저항과 예취저항을 측정한 결과는 다음과 같다. 1. 예취날 속도 0.37m/s에서 0.55m/s범위 내에서 단날 구동시의 예취날 구동 마찰저항은 홈 가공을 한 개발 날이 평균 $0.12kg{\cdot}m$로 홈 가공을 하지 않은 기존 날의 평균 $0.16kg{\cdot}m$에 비해 25% 낮게 나타났다. 또한 양날 구동방식에서도 홈 가공을 한 개발말이 기존날에 비해 평균 26%정도 구동 마찰저항이 낮게 나타났다. 2. 절단속도비 10.에서 1.5범위 내에서 홈을 가공한 개발날의 볏짚 예취 저항은 기존 날에 비해 볏짚의 함수율 14.2%, 55.3%, 84.2%에 대해 각각 평균 12%, 15%, 20% 낮게 나타났다. 3. 예취날 구동 방식에 따른 볏짚 예취 저항은 양날구동방식이 $0.20kg{\cdot}m$로 단날 구동방식의 $0.24kg{\cdot}m$에 비해 평균 17%정도 낮게 나타났다. 4. 예취날의 최적 속도비는 볏짚의 함수율 변화에 따라 다르게 나타났으며 함수율 14.2%, 84.2%에 대해 각각 1.2, 1.4로 나타났다.
김치제조에 사용되는 결구포합형 배추의 구조와 그 조직감 특성을 조사하는 방법을 연구하였으며 소금절임, 가열데침 공정등에 의한 배추임의 구조적 변화와 조직감 변화를 조사하였다. 배추잎의 형성순서에 따라 잎의 길이와 두께는 비례적으로 증가하였으며 두께는 최외엽에서 다소 감소하는 현상을 나타내었다. 배추잎의 미세구조는 밀집된 유관속조직 주위에 유조직 세포가 쌓여있는 형태로서 절단시험에서 외피와 유관속조직의 특징적인 절단력 곡선들을 나타내었다. 절임과 데침처리에 의하여 배추잎의 절단력은 증가하였으며 이것은 주로 세포벽의 구조적 변형에 따라 포개짐에 의한 절단면의 수적 증가에 의한 것이었다.
화경절 액아 유래 신초의 잎을 이용한 팔레높시스 대량번식에서 배양재료로 이용되는 신초의 발생수를 증가시키기 위해 화경배양을 위한 배지, 배양온도 화경 전처리 등 기내 배양조건과 계통 간 화경의 발육형태에 대해 조사하였다. 화경절 액아의 신초발생률은 MS배지에서 90.9%, Hyponex 배지에서 54.4%이었다. 5 mg/L의 BA가 첨가된 MS배지에서 신초가 많이 형성되었으며 발육상태도 양호하였다. 화경 액아의 위치별 발육형태는 기저부 쪽일수록 신초발생이, 상부 쪽일수록 2차화경이 많이 발생되었으며 25~28$^{\circ}C$의 배양온도는 액아로부터 신초를 얻는 데 적절하였으며, 황화처리는 오염률을 낮추는 데 효과가 있었으나 페놀물질 유출량의 감소효과는 없었다. 수집한 30계통 중 27계통의 화경에서 신초를 얻었으며 화경편 당 평균 신초수는 3.17개이었으나 Phal. 3020, 3039 등은 신초가 많이 발생되어 다른 계통과 차이가 있었다. 교잡 F$_1$계통의 화경발육 양상은 모본(수집계통)과 비슷하였다.
김장용 배추잎의 조직감 평가를 위하여 절단시험 및 압착시험에 의한 기계적 측정을 시도하였으며 관능검사 결과와 비교하였다. 배추잎의 절단강도는 소금절임이나 가열데침에 의하여 증가하였으며 15% 식염용액에서 5시간 절임으로써 최대치에 도달하였다. 압착시험에서 얻은 압착강도와 회복높이는 가열데침이나 소금절임에 의하셔 감소되었으며 파열점은 소실되었나. 생배추를 $CaCl_2$ 용액에 처리할 경우 절단강도, 압착강도, 파열강도가 모두 증가하였으나 절임배추나 가열데침한 배추에서는 $Ca^{++}$의 이러한 영향이 나타나지 않았다. 배추잎의 절단 장도는 절임배추의 견고성과 씹힘성을 나타내는 지표로 사용될 수 있을 것으로 판단되었다. 압착강도는 파열강도는 가열데침에 의한 배추잎의 조직감 변화를 나타낼 수 있었으나 소금절임한 배추의 견고성이나 씹힘성 지표로는 사용될 수 없었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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