Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.4
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pp.359-364
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2014
This paper describes the development of needle type probe that measures temperature and injects medicine for both diagnosis and treatment of musculoskeletal pain syndrome (MPS). The size of trigger points is from several micrometers to millimeter. Therefore, it is required to develop a medical device that is capable of not only finding the trigger points by temperature measurement, but also injecting medicine at the exact location for treatment. To challenge these difficulties, thermocouple was fabricated on the surface of a needle using metal deposition process. Special type of stainless-constantan thermocouple was achieved from the stainless body of a needle itself and deposited constantan metal film. In particular, parylene coating enables to limit the temperature sensitive area to the end of the needle tip. Fabricated needle type probe produces $3.25mV/^{\circ}C$ of thermoelectric sensitivity and compared its performance with commercial T-type thermocouple in animal muscle sample.
The wear characteristics of metal ball and seat in a metal-seated ball valve significantly affect the performances such as leakage and valve torque. In this work, the wear characteristics of metal ball and seat are experimentally investigated. A stainless steel ball and seat with a high corrosion-resistant coating are prepared and a component level test was performed. The hardness and surface roughness of specimens cut from the metal ball and seat are measured before and after the test using a micro-Vickers hardness tester and confocal microscopy, respectively. In order to assess the wear characteristics, the surfaces of the specimens are carefully examined after the test. The confocal microscope data show that the surface roughness values of both the ball and seat increase by a factor of 3-4, which may lead to an increase in valve torque. However, the wear of the seat is found to be more significant than that of the ball. In addition, a comparison of the surfaces of the ball and seat before and after testing revealed that adhesive and abrasive wear are the major wear mechanisms. The results of this study may aid in the design of metal-seated ball valves from the tribological point of view.
With the stabilization of Korea's industrialization, it has become interested in the efficient use of rare metals, climate change and industrial environment and safety etc. It is thus making efforts to implement economic policies that address such issues. Therefore it is necessary to understand the demand, supply and use of metal materials. Since 2010, the Korean government has developed the integrated material flow methodology and has been trying to examine the demand, supply and use of metal materials. In 2013, the Korean government surveyed the material flow of chromium. Material flow analysis and environment emission of chromium were investigated 8 steps; (1) raw material, (2) first process, (3) Intermediate product, (4) End product, (5) Use/accumulation, (6) Collection, (7) Recycling, (8) Disposal. Chromium was used for stainless steel, alloy steel, coated sheets, refractory material and coating materials. Recycling was done mainly in use of stainless steel scrap. To ensure efficient use of chromium, process improvement is required to reduce the scrap in the intermediate product stage. In the process of producing of the products using chromium, it was confirmed that chromium was exposed to the environment. It requires more attention and protection against environment emission of chromium.
Liquid-solid extraction technique was applied to enrich volatile free acids (VFAs) from aqueous matrices. Chromosorb P was found to be an efficient solid sorbent. The unionized VFAs could be quantitatively recovered from the Chromosorb P column with ether while interfering watermiscible components were retained in the adsorbed water on the surface of Chromosorb P. The method of simple and efficient isolation-enrichment of VFAs, followed by the quantitative analysis employing stainless steel capillary column coated with Carbowax 20M containing phosphoric acid has been applied to the determination of VFAs in several aqueous samples.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.28
no.3
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pp.180-184
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2015
Stainless steel (SS) mesh was used to fabricate photoelectrode for flexible dye-seisitzed solar cells (DSSCs) in order to evaluate them as replacements for more expensive transparent conductive oxide(TCO). We fabricated the DSSCs with new type of photoelectrode, which consisted of flexible SS mesh coated with 100 nm thickness titanium (Ti) protective layer deposited using electron-beam deposition system. SS mesh DSSCs with protective layer showed higher efficiency than those without a protective layer. The best cell property in the present study showed the open circuit voltage (Voc) of 0.608 V, short-circuit current density (Jsc) of $5.73mA\;cm^{-2}$, fill factor (FF) of 65.13%, and efficiency (${\eta}$) of 2.44%. Compared with SS mesh based on DSSCs (1.66%), solar conversion of SS mesh based on DSSCs with protective layer improved about 47%.
Corrosion behaviour of water intake gate steel structures with different protective measures was investigated. Five material alternatives were taken for investigation, including: imported and recycled stainless steel, carbon steel with hot zinc spraying, painting and composite coatings. Results of corrosion rate for carbon steel, SUS 304, hot zinc spray coats in three water systems of Mekong river basin (saline, blackish and fresh) were also presented. Corrosion rate of carbon steel decreased with decreasing salinity in the investigated water environments. Meanwhile, these values for zinc coated steel, behaved by another way. Environmental data for these systems were filed and discussed in relation with corrosion characteristics. Method of Life Cycle Assessment (LCA) was applied in materials selection for water intake gate construction. From point of Life Cycle Cost (LCA) the following ranking was obtained: Zinc sprayed steel < Recycled stainless steel < Composite coated steel < Painting steel < SUS 304 From investigated results, hot zinc spray coating has been applied as protective measure for steel structures of water intake systems in Mekong river basin.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.31
no.5
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pp.251-260
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1998
Stainless Steel is being used widely for various purposes due to its good corrosion resistance. There have been many researches to produce colored stainless steel by several methods such as anodizing and ion-plating. In this experiment, we $Ti_XN$(C,O) on the films SUS304, aluminium, and glass substrates with DC magentron sputterinng system made by Leybold Hereus, and strdied the structur, corrsion and pit characture of the TiXN observed by TeM image was black and whink and white columnar hed a very fine(200$\AA$) dense sturcture,and the diffraction resistance at the $3{\times}10_6A/\textrm{cm}^2$ and $10_{10}\times{cm}^2$current density were obtained in the under-stoichiometry $Ti_xN$ compound of Ar/$N_2$(Ar:$N_2$=100:6, titanium-rich compound) and the over-stoichiometry compound of Ar/$N_2$((Ar:$N_2$=60:15) respectively. When the thiness was over 1.64$\mu\textrm{m}$, good pit resistance could be obtained and its improvement was especially affected by perfect surfaceface. Typical TiN anodic polarzation curves of very unstable corrosion were observed by $Ti_xN$ film on the glass and perfect film of 3.28$\mu\textrm{m}$ thickness.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.31
no.4
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pp.595-601
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2014
The microstructures of NATM were examined by SEM, FT-IR spectra, tensile properties, mole % of [NCO/OH], and particle size analyzer. Growing concerns in the environment-friendly industries have led to the development of solvent-free formulations that can be cured. We had synthesized NATM(New Austria Tunnel Method) resin having the ability to protect stainless steel against corrosion. Comparing with general NATM resin and coatings, this resin that synthesized with polyurethane and epoxy was highly stronger in intensity and longer durability. Hybrid resin was composed of polyols, MDI, epoxy, silicone surfactant, catalyst and crosslink agent, and fillers. Moreover, fillers such as fume silica not only accelerated the curing rate but also improved the physical property as thermal barriers. The rigid segments of synthetic resin in mechanical properties were due to fume silica and the increase the mole% of [NCO/OH] for corrosion protection. In conclusion, the hybrid resin microstructure with crosslink agent and fume silica are good material for thermosetting coating of metal substrates such as stainless steel.
Silica membranes with high permeability were prepared using colloidal and polymeric silica sols on a porous stainless steel-tube support by a DRFF and SRFF method. Silica sols were derived with tetraethylorthosilicate (TEOS) by sol-gel method and analyzed with DLS, FE-SEM, and $N_2$ adsorption. The coating of the intermediate layer with colloidal silica sol on the stainless steel-tube support led to a denser surface morphology of the membrane along with a considerable reduction in the number of surface defect. As the polymeric silica sol enclosed the colloidal silica sol with spherical particles during the SRFF method, the separation-layer-coated silica membrane showed a denser surface than the intermediate layer. Moreover, the silica membranes showed high hydrogen gas permeability of $(6.63-9.21){\times}10^{-5}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}{\cdot}Pa^{-1}$ with low $H_2/N_2$ perm-selectivity (2.9-3.1) at room temperatures.
Kim, Se-Hong;Yang, Ji-Hye;Lim, Da-Sol;Kim, Dong-Won
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.50
no.2
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pp.98-107
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2017
Pd-based membranes have been widely used in hydrogen purification and separation due to their high hydrogen diffusivity and infinite selectivity. However, it has been difficult to fabricate thin and dense Pd-based membranes on a porous stainless steel(PSS) support. In case of a conventional PSS support having the large size of surface pores, it was required to use complex surface treatment and thick Pd coating more than $6{\mu}m$ on the PSS was required in order to form pore free surface. In this study, we could fabricate thin and dense Pd membrane with only $3{\mu}m$ Pd layer on a new PSS support manufactured by metal injection molding(MIM). The PSS support had low surface roughness and mean pore size of $5{\mu}m$. Pd membrane were prepared by advanced Pd sputter deposition on the modified PSS support using fine polishing and YSZ vacuum filling surface treatment. At temperature $400^{\circ}C$ and transmembrane pressure difference of 1 bar, hydrogen flux and selectivity of $H_2/N_2$ were $11.22ml\;cm^{-2}min^{-1}$ and infinity, respectively. Comparing with $6{\mu}m$ Pd membrane, $3{\mu}m$ Pd membrane showed 2.5 times higher hydrogen flux which could be due to the decreased Pd layer thickness from $6{\mu}m$ to $3{\mu}m$ and an increased porosity. It was also found that pressure exponent was changed from 0.5 on $6{\mu}m$ Pd membrane to 0.8 on $3{\mu}m$ Pd membrane.
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