Paper sludge ash, blast furnace slag, fine powder quicklime, anhydrous gypsum, and fly ash as the main ingredients were prepared to suit the salty soils of marine soils. The solidification component is a kind of recycled ceramic, and CaO plays an important role in solidification. The neutralization time after solidification was about 2 weeks, and the compressive strength was about 12N/mm2 in the mortar test after one week incubation with standard yarn. This is about 14 times stronger than the solidifying agent used in the metropolitan area. As a result of applying plate load test to saltous marine soils, we obtained the yield load that can pass the large scale even after 5 days. In the uniaxial compressive strength test, shear strength of about 300 kPa was obtained after 5 days. It will be useful for supplementing the soft ground in the area where marine reclamation is much like the Incheon area.
A dispersive liquid-liquid microextraction based on solidification of floating organic droplet (DLLME-SFO) has been developed as a new approach for the extraction of trace copper in water and beverage samples followed by the determination with flame atomic absorption spectrometry. In the DLLME-SFO, 8-hydroxy quinoline, 1-dodecanol, and methanol were used as chelating agent, extraction solvent and dispersive solvent, respectively. The experimental parameters related to the DLLME-SFO such as the type and volume of the extraction and dispersive solvent, extraction time, sample volume, the concentration of chelating agent and salt addition were investigated and optimized. Under the optimum conditions, the enrichment factor for copper was 122. The method was linear in the range from 0.5 to $300\;ng\;mL^{-1}$ of copper in the samples with a correlation coefficient (r) of 0.9996 and a limit of detection of $0.1\;ng\;mL^{-1}$. The method was applied to the determination of copper in water and beverage samples. The recoveries for the spiked water and beverage samples at the copper concentration levels of 5.0 and $10.0\;ng\;mL^{-1}$ were in the range between 92.0% and 108.0%. The relative standard deviations (RSD) varied from 3.0% to 5.6%.
The effect of dispersion agent, the content and size of nanoparticle on the mechanical and thermal properties has been investigated in $TiO_2$ nanoparticle/epoxy resin composites(nanocomposites). The weight fraction of fabricated nanocomposites were 0, 1, 3, 5%, respectively. The glass transition temperature was lower than pure epoxy resin and decreased with the increasing of nanopaticle content. This is considered that the cross link of epoxy resin during solidification was hindered by the presence of nanoparticles. Nanocomposites of 3wt% content with dispersion agent showed the best tensile strength. The tensile strength of 20㎚ $TiO_2$ nanocomposites were higher than one of 200nm $TiO_2$ nanocomposites.
This study was performed to reuse the dyeing wastewater sludge treated by Fenton process through the solidification/stabilization technique. To solidify the dyeing sludge the industrial by-products such as blast furnace slag, fly ash and waste sand with cement were used. The laboratory scale and pilot scale test were conducted at room temperature to make construction brick which has high compressive strength and low leaching of heavy metals. The experimental results showed that blast furnace slag and fly ash could be used instead of cement and the products satisfied the regulation of Korean Standards. The blast furnace slag increased the compressive strength and the optimum ratio of slag/dyeing sludge on dry basis was found 0.4. The solidifying agent of SB series could increase rapidly the compressive strength and the optimum ratio of solidifying agent/sludge on dry basis was 0.26 at which the strength was two times compared with non-added condition. The portion of waste and industrial by-products in matrix was over 80%. From the pilot test the optimum pressure in molding was 100kg/$\textrm{cm}^2$ at which the compressive strength was over 100kg/$\textrm{cm}^2$. And the strength increased continuously to 160kg/$\textrm{cm}^2$ until 120 days curing time due to pozzolanic reaction. When SB-20 as a solidifying agent was used, the unconfined compressive strength of dyeing sludge could be obtained 110kg/$\textrm{cm}^2$ which satisfied the regulation of cement brick in Korea Standard(KS).
This study is conducted in order to find more improved solidifying effects than the former converter slag solidification technology. The converter slag is used as a solidifying agent, and the quick lime and the gypsum are used as solidifying aids. Several tests are performed for the purpose of investigating the solidifying effects and the applicability of the solidified sludge as a daily or intermediate landfill cover. The unconfined uniaxial compressive strength, pH and leaching of heavy metal are investigated. In the case of using both quick lime and gypsum as solidifying aids, the compressive strength of specimen has significantly increased that of specimen which used quick lime only. The compressive strength of each specimen cured for 7 days which is mixed with quick lime and gypsum as mixing ratios 7:1, 5:1 and 3:1 are $0.59kg/cm^2$, $1.18kg/cm^2$, and $1.25kg/cm^2$, respectively. The results of all the leaching tests of specimen cured for 7 days show that the concentrations of leachate heavy metals(Cu, Pb, Cd and $Cr^{6+}$) are lower than the Korea toxic waste criteria. The microstructure analysis by SEM shows that needlelike crystals appear as the solidification proceed. The analysis of these crystals by EDS confirms that these main components are Ca. Si etc. Also, XRD analysis shows that the main solidification products are CSH and Ettringite; in addition, $Ca(OH)_2$ CAH are observed. When the added gypsum is used as a solidifying aid, more improved solidifying effects are obtained and the solidified sludge may be appropriately used as a daily or intermediate landfill cover.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.11
no.4
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pp.325-332
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2013
Pyroporcessing of spent nuclear fuel generates a considerable amount of LiCl-KCl eutectic waste salt containing radioactive rare earth (RE) chlorides. In this study, a series of processes, which consist of a phosphorylation/distillation process and a solidification process, were performed to minimize volume of the LiCl-KCl eutectic waste salt and solidify a residual waste into a stable form at a relatively low temperature. Over 99wt% of RE chlorides in LiCl-KCl eutectic salt was converted and separated into $REPO_4$ in the phosphorylation/distillation process using a mixture of $Li_3PO_4-K_3PO_4$. The separated $REPO_4$ was solidified into a homogeneous and fine-grained form at $1,050^{\circ}C$ using LIP(Lead Iron Phosphate) as a solidification agent. The final waste volume was reduced below about 10% through the series of the processes.
This study was carried out on the stabilized/solidified treatment for the reducing leachability of hazardous heavy metals copper, lead, chromium and cadmium in the hazardous sludge which treated to be unleached heavy metals by sodium diethyl dithiocarbamate. Cement matrix was analyzed for the leachability of 24 hrs and dynamic leaching test, structure and the optimum condition for the stabilization and solidification of the hazardous sludge. In 28 days of curing time the unconfined compressive strength was 21.5 kg/cm$^2$ at the ratio of portland cement (0.5)+fly ash (0.25) and 23.5 kg/cmz at the ratio of portland cement (0.5)+fly ash (0.25) + cake (0.25). High concentration of Pb, Cr and Cd in the sea water and Cu in the distilled water were leached at the dynamic leaching test. The concentration of leaching heavy metals for specimens which were tested 24 hrs were found low leachability with decreasing pH of leachant. According to dynamic leaching test, the low level of copper, lead, cadmium and chromium were leached in the cement matrix with sodium diethyl dithiocarbamate. But the effective diffusion coefficient of unleached cement matrix which was treated sodium diethyl dithiocarbamate was decreased above 2 times than that of cement matrix. The relation of leachant renewal period (Y) and cumulative fraction ion leached (X) was the following regression equations. Solidification with unleached agent. Y$_{Cu}$ = 1413752X + 247, Y$_{Pb}$ = 223501IX + 214, Y$_{Cr}$ = 8310601X - 472, Y$_{Cd}$ = 168787X + 1061 The structure of' solidified matrix with X-ray diffraction analysis was composed more Ca(OH)$_2$, Si, Mg(OH)$_2$ and Al in the unleached cement matrix than those in cement matrix.
Su, Ying;Yang, Jianming;Liu, Debin;Zhen, Shucong;Lin, Naixi;Zhou, Yongxin
Environmental Engineering Research
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v.21
no.1
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pp.15-21
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2016
Magnesium potassium phosphate cement (MKPC) is an effective agent for solidification/stabilization (S/S) technology. To further explore the mechanism of the S/S by MKPC, two kinds of Cd including $Cd(NO_3)_2$ solution (L-Cd) and municipal solid waste incineration fly ash (MSWI FA) adsorbed Cd (S-Cd), were used to compare the effects of the form of heavy metal on S/S. The results showed that all the MKPC pastes had a high unconfined compressive strength (UCS) above 11 MPa. For L-Cd pastes, Cd leaching concentration increased with the increase of Cd content, and decreased with the increase of curing time. With the percentage of MSWI FA below 20%, S-Cd pastes exhibited similar Cd leaching concentrations as those of L-Cd pastes, while when the content of MSWI FA come up to 30%, the Cd leaching concentration increased significantly. To meet the standard GB5085.3-2007, the highest addition of S-Cd was 30% MSWI FA (6% Cd contained), with the Cd leaching concentration of 0.817 mg/L. The S/S of L-Cd is mainly due to chemical fixation, and the hydration compound of Cd was $NaCdPO_4$, while the S/S of S-Cd is due to physical encapsulation, which is dependent on the pore/crack size and porosity of the MKPC pastes.
Porous structures of aluminum foam have been studied by using return aluminum scrap. The apparent foam shape, foam height, density, pore size and their distributions in various section areas of the experimental samples have been investigated. The sample have been cast into metallic mold, using aluminum foam prepared from a precursor based on pure Al ingot and return aluminum scrap mixed with various amounts of 1-2wt% increasing viscosity and foam agent materials. The process provides for flexibility in design of foam structures via relatively easy control over the amount of hydrogen evolution and the drainage processes which occur during foam formation. This is facilitated by manipulating parameters such as the foaming agent, thermal histories during solidification and mix melt viscosities. A metal for producing the foamed are decomposing a foaming agent in a molten metal such that there is an initial and a subsequent expansion due to foaming agent. It has been found that the Al porous foaming with variation amount of 1∼2wt% foam agent and at 2min holding time, which melting temperature has appeared homogeneous pore size at 650∼700$^{\circ}C$. The compression strength were 10-13 kg/min at 125ppi, and increased by higher pore density. The acoustical performance of the panel made with the foamed aluminum is considerably improved; its absorption coefficient shows NRC 0.6-0.8. It has been found that the Al foam is very preferable for the compactness of the thermal system.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.25
no.1
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pp.82-88
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2015
Objectives: This study is designed to analyze the penetration performance into ceiling materials containing asbestos of scattering prevention agents and investigate the change in penetration depth and viscosity according to the dilution rate of anti-scattering agents diluted with distilled water. Methods: Five different types of scattering prevention agents were spread on plate-type asbestos ceiling materials. The penetration depth of each coated ceiling material was measured by energy dispersive spectroscopy (EDS) analysis, based on X-ray fluorescence (XRF) results of the non-coated ceiling materials. Test equipment installed the ceiling materials and 60 minutes were collected at a flow rate of $10{\ell}/min$ at a filter of 25 mm. Results: An EDS analysis of the cross-section of ceiling materials constructed with a scattering prevention agent revealed that potassium is detected in the process of penetrating hardener solidification and this element could be an indicator for infiltration. When anti-scattering agents with different viscosities were constructed and the penetration depth was analyzed by potassium detection assessment using EDS, the depth results with viscosities of 5.0, 2.5, and 1.9 cP were 98.5, 103, and $147{\mu}m$, respectively. Penetration performance improved with decrease in viscosity. Conclusions: For asbestos ceiling materials, it is concluded that a higher dilution rate of the scattering prevention agent leads to lower viscosity, and hence a deeper penetration depth from $156{\mu}m$ to 3 mm. The asbestos anti-scattering properties according to the penetration depth will be confirmed through further study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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